本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)機(jī)床，具體涉及高效率的小深孔生產(chǎn)機(jī)床。

背景技術(shù)：

深孔加工機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤(pán)夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。但是，現(xiàn)有的加工機(jī)床只能進(jìn)行單一工件單一尺寸深孔的加工，對(duì)于一個(gè)工件上需要加工多尺寸深孔的工件來(lái)說(shuō)，就需要更換銑刀的尺寸，浪費(fèi)時(shí)間，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的加工機(jī)床只能進(jìn)行單一工件單一尺寸深孔的加工，對(duì)于一個(gè)工件上需要加工多尺寸深孔的工件來(lái)說(shuō)，就需要更換銑刀的尺寸，浪費(fèi)時(shí)間，降低了工作效率，目的在于提供高效率的小深孔生產(chǎn)機(jī)床，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行深孔加工，同時(shí)在需要對(duì)工件上加工不同尺寸的深孔時(shí)，可以不用更換銑刀，只用使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的方向后就能實(shí)現(xiàn)，不僅加快了工件的加工速率，而且省去了更換銑刀的時(shí)間，大大提高了工作效率。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

高效率的小深孔生產(chǎn)機(jī)床，包括機(jī)床，機(jī)床上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上連有個(gè)水平設(shè)置的鉆孔銑刀，兩個(gè)相鄰鉆孔銑刀之間的夾角為°，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)床之間活動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的四周設(shè)有四個(gè)進(jìn)件機(jī)構(gòu)，每個(gè)進(jìn)件機(jī)構(gòu)與一個(gè)鉆孔銑刀一一對(duì)應(yīng)，進(jìn)件機(jī)構(gòu)與機(jī)床之間通過(guò)滑軌連接。

本發(fā)明的生產(chǎn)機(jī)床，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行深孔加工，同時(shí)在需要對(duì)工件上加工不同尺寸的深孔時(shí)，可以不用更換銑刀，只用使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的方向后就能實(shí)現(xiàn)，不僅加快了工件的加工速率，而且省去了更換銑刀的時(shí)間，大大提高了工作效率。在對(duì)工件進(jìn)行深孔加工的時(shí)候，可以同時(shí)將四個(gè)工件放在進(jìn)件機(jī)構(gòu)上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)四個(gè)鉆孔銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后進(jìn)件機(jī)構(gòu)帶著工件向鉆孔銑刀的方向進(jìn)行移動(dòng)，這樣可以同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行加工；其中，若是一個(gè)工件上需要加工具有不同尺寸的深孔時(shí)例如4個(gè)，首先在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安轉(zhuǎn)具有4個(gè)不同尺寸的銑刀，然后將4個(gè)工件安轉(zhuǎn)在進(jìn)件機(jī)構(gòu)上，這樣就先在四個(gè)工件上分別加工了一個(gè)具有不同尺寸的深孔，然后將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90°，四個(gè)工件上便加工了第二個(gè)孔，然后再依次旋轉(zhuǎn)90°，便可將4個(gè)尺寸的深孔加工完畢，就可在不更換鉆孔銑刀的情況下同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件多個(gè)尺寸深孔的加工，提高了工作效率。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)件機(jī)構(gòu)之間設(shè)有冷卻噴水系統(tǒng)，冷卻噴水系統(tǒng)位于鉆孔銑刀的下方，可以對(duì)鉆孔銑刀可加工工件進(jìn)行降溫冷卻。

所述進(jìn)件機(jī)構(gòu)上安轉(zhuǎn)有攝像頭，攝像頭外套設(shè)有保護(hù)罩，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控鉆孔銑刀的工作狀態(tài)。

機(jī)床上設(shè)有排屑口，所述排屑口位于鉆孔銑刀的下方，便于及時(shí)排除深孔加工過(guò)程產(chǎn)生的廢屑。

所述機(jī)床外套設(shè)有透明保護(hù)罩，不僅起到了保護(hù)作用，避免發(fā)生故障或廢屑飛濺對(duì)人身造成威脅，便于觀察機(jī)床內(nèi)的工作狀態(tài)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明高效率的小深孔生產(chǎn)機(jī)床，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行深孔加工，同時(shí)在需要對(duì)工件上加工不同尺寸的深孔時(shí)，可以不用更換銑刀，只用使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的方向后就能實(shí)現(xiàn)，不僅加快了工件的加工速率，而且省去了更換銑刀的時(shí)間，大大提高了工作效率；

2、本發(fā)明高效率的小深孔生產(chǎn)機(jī)床，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)件機(jī)構(gòu)之間設(shè)有冷卻噴水系統(tǒng)，冷卻噴水系統(tǒng)位于鉆孔銑刀的下方，可以對(duì)鉆孔銑刀可加工工件進(jìn)行降溫冷卻，進(jìn)件機(jī)構(gòu)上安轉(zhuǎn)有攝像頭，攝像頭外套設(shè)有保護(hù)罩，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控鉆孔銑刀的工作狀態(tài)；

3、本發(fā)明高效率的小深孔生產(chǎn)機(jī)床，機(jī)床上設(shè)有排屑口，所述排屑口位于鉆孔銑刀的下方，便于及時(shí)排除深孔加工過(guò)程產(chǎn)生的廢屑，機(jī)床外套設(shè)有透明保護(hù)罩，不僅起到了保護(hù)作用，避免發(fā)生故障或廢屑飛濺對(duì)人身造成威脅，便于觀察機(jī)床內(nèi)的工作狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-機(jī)床，2-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3-鉆孔銑刀，4-進(jìn)件機(jī)構(gòu)，5-滑軌。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明高效率的小深孔生產(chǎn)機(jī)床，包括機(jī)床1，機(jī)床1上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2上連有4個(gè)水平設(shè)置的鉆孔銑刀3，兩個(gè)相鄰鉆孔銑刀3之間的夾角為90°，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與機(jī)床之間活動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2可繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的四周設(shè)有四個(gè)進(jìn)件機(jī)構(gòu)4，每個(gè)進(jìn)件機(jī)構(gòu)4與一個(gè)鉆孔銑刀3一一對(duì)應(yīng)，進(jìn)件機(jī)構(gòu)4與機(jī)床1之間通過(guò)滑軌5連接。

本發(fā)明的深孔生產(chǎn)機(jī)床，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行深孔加工，同時(shí)在需要對(duì)工件上加工不同尺寸的深孔時(shí)，可以不用更換銑刀，只用使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的方向后就能實(shí)現(xiàn)，不僅加快了工件的加工速率，而且省去了更換銑刀的時(shí)間，大大提高了工作效率。在對(duì)工件進(jìn)行深孔加工的時(shí)候，可以同時(shí)將四個(gè)工件放在進(jìn)件機(jī)構(gòu)上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)四個(gè)鉆孔銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后進(jìn)件機(jī)構(gòu)帶著工件向鉆孔銑刀的方向進(jìn)行移動(dòng)，這樣可以同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行加工；其中，若是一個(gè)工件上需要加工具有不同尺寸的深孔時(shí)例如4個(gè)，首先在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安轉(zhuǎn)具有4個(gè)不同尺寸的銑刀，然后將4個(gè)工件安轉(zhuǎn)在進(jìn)件機(jī)構(gòu)上，這樣就先在四個(gè)工件上分別加工了一個(gè)具有不同尺寸的深孔，然后將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90°，四個(gè)工件上便加工了第二個(gè)孔，然后再依次旋轉(zhuǎn)90°，便可將4個(gè)尺寸的深孔加工完畢，就可在不更換鉆孔銑刀的情況下同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件多個(gè)尺寸深孔的加工，提高了工作效率。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)件機(jī)構(gòu)之間設(shè)有冷卻噴水系統(tǒng)，冷卻噴水系統(tǒng)位于鉆孔銑刀的下方，可以對(duì)鉆孔銑刀可加工工件進(jìn)行降溫冷卻。

優(yōu)選的，所述進(jìn)件機(jī)構(gòu)上安轉(zhuǎn)有攝像頭，攝像頭外套設(shè)有保護(hù)罩，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控鉆孔銑刀的工作狀態(tài)。

優(yōu)選的，機(jī)床上設(shè)有排屑口，所述排屑口位于鉆孔銑刀的下方，便于及時(shí)排除深孔加工過(guò)程產(chǎn)生的廢屑。

優(yōu)選的，所述機(jī)床外套設(shè)有透明保護(hù)罩，不僅起到了保護(hù)作用，避免發(fā)生故障或廢屑飛濺對(duì)人身造成威脅，便于觀察機(jī)床內(nèi)的工作狀態(tài)。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。