本發(fā)明涉及一種鉆臺，具體涉及自帶鉆屑回收裝置的工作臺。

背景技術(shù)：

用鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具完成的。在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時完成兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動；輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運動。

鉆孔過程中會鉆出大量的鉆屑，部分鉆屑會進入孔內(nèi)造成卡鉆或是磨損孔壁；大部分的鉆屑會散落在鉆臺、地面等各個地方，鉆屑堆積會影響鉆孔工具的正常使用，也會影響操作人員對孔的觀察；金屬工件加工出的鉆屑經(jīng)過后期熔融、冷卻等工藝能夠二次利用，因此，目前鉆孔后，鉆屑四處散落會造成鉆屑浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是鉆屑浪費，目的在于提供自帶鉆屑回收裝置的工作臺，解決鉆屑回收的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

自帶鉆屑回收裝置的工作臺，包括工作臺，所述工作臺上方連接固定有箱體，所述箱體內(nèi)底部固定有電機，所述電機上方活動連接有鉆頭，所述鉆頭的鉆動端朝向，鉆頭的正上方設(shè)置有固定工件的夾緊裝置，所述夾緊裝置與箱體頂部固定，箱體底部設(shè)置有開口，所述開口位于鉆頭的一側(cè)，所述工作臺上設(shè)置有與開口完全連通的凹槽，凹槽底部設(shè)有通孔，工作臺的下方設(shè)置有鉆屑回收箱，鉆屑回收箱與凹槽通孔連通，鉆屑回收箱的底部連通有抽風(fēng)機。

本發(fā)明改變了工作臺的結(jié)構(gòu)，將工作臺與鉆屑回收箱結(jié)合起來對鉆屑進行回收，同時改變了鉆孔裝置之間的安裝方式，避免鉆屑進入鉆孔中造成卡鉆；本發(fā)明的實現(xiàn)原理為：本發(fā)明中在工作臺上設(shè)置有箱體，箱體將鉆具報復(fù)起來，避免鉆屑四處亂飛；箱體中的鉆屑在風(fēng)機的抽吸力的作用下從上至之下依次穿過開口、通孔進入鉆屑回收箱內(nèi)；本發(fā)明改變了工件的加工方式，傳統(tǒng)孔加工中，工件位于鉆頭的下方，鉆頭向下鉆孔，本發(fā)明將工件固定在鉆頭的上方，鉆頭向上鉆孔，鉆屑會在重力的作用下向下掉落，孔中的鉆屑也會掉落在箱體內(nèi)；本發(fā)明通過改變鉆頭的鉆孔方式，將鉆屑盡可能多的集中在箱體內(nèi)，在利用抽風(fēng)機，將箱體內(nèi)部的鉆屑回收至鉆屑回收箱內(nèi)進行回收利用。

所述鉆頭的兩側(cè)均設(shè)置有開口，兩個開口均連通至鉆屑回收箱。開口越多，回收的鉆屑越多，回收的速率越快。

所述開口靠近鉆頭的一側(cè)口壁為傾斜壁，所述傾斜壁向著開口的中心方向傾斜。傾斜壁便于鉆屑快速滑入凹槽內(nèi)。

所述電機與箱體之間通過升降臺連接。升降臺是為了移動鉆頭，在鉆頭鉆孔的過程中，根據(jù)孔的深度調(diào)節(jié)升降臺的高度。

所述固定工件的夾緊裝置為三爪卡盤，所述三爪卡盤的卡爪面向鉆頭。三爪卡盤安裝方便，在市面上易得，并且三爪卡盤能夠根據(jù)工件的尺寸調(diào)節(jié)卡爪之間的距離。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明自帶鉆屑回收裝置的工作臺通過改變鉆頭的鉆孔方式，將鉆屑盡可能多的集中在箱體內(nèi)，在利用抽風(fēng)機，將箱體內(nèi)部的鉆屑回收至鉆屑回收箱內(nèi)進行回收利用；

2、本發(fā)明自帶鉆屑回收裝置的工作臺上安裝的鉆屑回收裝置不會影響鉆孔效率，鉆屑回收裝置與鉆孔裝置之間的相互關(guān)系還能夠提高鉆效率，避免卡鉆；

3、本發(fā)明自帶鉆屑回收裝置的工作臺結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，高效回收鉆屑。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-工作臺，2-箱體，3-電機，4-鉆頭，5-開口，6-鉆屑回收箱，7-升降臺。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明自帶鉆屑回收裝置的工作臺，包括工作臺1，所述工作臺1上方連接固定有箱體2，所述箱體2內(nèi)底部固定有電機3，所述電機3上方活動連接有鉆頭4，所述鉆頭4的鉆動端朝向，鉆頭4的正上方設(shè)置有固定工件的夾緊裝置，所述夾緊裝置與箱體2頂部固定，箱體2底部設(shè)置有開口5，所述開口5位于鉆頭4的一側(cè)，所述工作臺1上設(shè)置有與開口5完全連通的凹槽，凹槽底部設(shè)有通孔，工作臺1的下方設(shè)置有鉆屑回收箱6，鉆屑回收箱6與凹槽通孔連通，鉆屑回收箱6的底部連通有抽風(fēng)機。

本發(fā)明的實現(xiàn)方式為：本發(fā)明中在工作臺上設(shè)置有箱體，箱體將鉆具報復(fù)起來，避免鉆屑四處亂飛；箱體中的鉆屑在風(fēng)機的抽吸力的作用下從上至之下依次穿過開口、通孔進入鉆屑回收箱內(nèi)；本發(fā)明改變了工件的加工方式，傳統(tǒng)孔加工中，工件位于鉆頭的下方，鉆頭向下鉆孔，本發(fā)明將工件固定在鉆頭的上方，鉆頭向上鉆孔，鉆屑會在重力的作用下向下掉落，孔中的鉆屑也會掉落在箱體內(nèi)；本發(fā)明通過改變鉆頭的鉆孔方式，將鉆屑盡可能多的集中在箱體內(nèi)，在利用抽風(fēng)機，將箱體內(nèi)部的鉆屑回收至鉆屑回收箱內(nèi)進行回收利用。

實施例2

基于實施例1，所述鉆頭4的兩側(cè)均設(shè)置有開口5，兩個開口5均連通至鉆屑回收箱6。所述開口5靠近鉆頭4的一側(cè)口壁為傾斜壁，所述傾斜壁向著開口的中心方向傾斜。所述電機3與箱體2之間通過升降臺7連接。所述固定工件的夾緊裝置為三爪卡盤，所述三爪卡盤的卡爪面向鉆頭4。開口越多，回收的鉆屑越多，回收的速率越快。

所述開口靠近鉆頭的一側(cè)口壁為傾斜壁，所述傾斜壁向著開口的中心方向傾斜。傾斜壁便于鉆屑快速滑入凹槽內(nèi)。升降臺是為了移動鉆頭，在鉆頭鉆孔的過程中，根據(jù)孔的深度調(diào)節(jié)升降臺的高度。三爪卡盤安裝方便，在市面上易得，并且三爪卡盤能夠根據(jù)工件的尺寸調(diào)節(jié)卡爪之間的距離。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。