本發(fā)明涉及一種線切割裝置，特別是一種通過對切割線進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)對塑料物品進(jìn)行自由曲線切割的便攜式電熱線切割機(jī)。

背景技術(shù)：

在使用亞克力板、abs塑料板進(jìn)行手工制造模型或模具時需要頻繁地對這些板材進(jìn)行切割，傳統(tǒng)切割這些板材主要使用鋼鋸或熱刀、或是專用切割刀，但這些工具共同的缺點(diǎn)是無法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線的自由切割，專用切割刀對于厚度超過兩毫米以上的塑料板也無法進(jìn)行切割；而線切割機(jī)主要是用于對金屬制品、塑料制品的曲線切割，該線割機(jī)是依靠切割線與被切割物之間的摩擦實(shí)現(xiàn)對被切割物的切割，但一般均為大型機(jī)械，大型線切割機(jī)重量和體積較大，同樣不能實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜的曲線進(jìn)行自由的切割，同時大型線切割機(jī)造價昂貴維護(hù)成本高，也極大限制了線切割機(jī)的適用。

授權(quán)公告號為cn205496720u的發(fā)明專利公開了“一種便攜式線切割裝置”，所述線切割裝置將待切割物通過磁吸方式固定在工作臺上，移動行進(jìn)裝置使待切割物靠近切割線，通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)器，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對待切割物的平面或斜面切割；上述發(fā)明專利雖然解決了線切割機(jī)體積小便于攜帶的問題，但是只能對切割物進(jìn)行平面或是斜面切割，任然沒有解決對復(fù)雜的曲線進(jìn)行自由的切割的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種便攜式電熱線切割機(jī)，以解決現(xiàn)有線切割機(jī)無法對復(fù)雜的曲線進(jìn)行自由的切割、切割厚度小、體型笨重、不易攜帶的問題。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種便攜式電熱線切割機(jī)，包括殼體、切割線，所述的切割線為電熱切割線，所述的便攜式電熱線切割機(jī)還包括電源線、分別安裝在殼體上的驅(qū)動裝置、傳動裝置、導(dǎo)電裝置，所述的電源線分別與驅(qū)動裝置、導(dǎo)電裝置連接，驅(qū)動裝置通過傳動裝置與電熱切割線連接，導(dǎo)電裝置與電熱切割線連接。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的傳動裝置包括蝸桿、蝸輪、主動傳動輪、從動傳動輪，所述的從動傳動輪通過從動傳動輪輪軸安裝在殼體上；所述的蝸桿與驅(qū)動裝置連接，蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪與主動傳動輪之間通過固定在殼體上的主動傳動輪輪軸連接，主動傳動輪與從動傳動輪之間通過閉合環(huán)繞主動傳動輪與從動傳動輪之間的電熱切割線連接。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的傳動裝置有兩套，即所述的蝸桿包括蝸桿a、蝸桿b；蝸輪包括蝸輪a、蝸輪b；主動傳動輪包括主動傳動輪a、主動傳動輪b；從動傳動輪包括從動傳動輪a、從動傳動輪b；主動傳動輪輪軸包括主動傳動輪輪軸a、主動傳動輪輪軸b；從動傳動輪輪軸包括從動傳動輪輪軸a、從動傳動輪輪軸b；主動傳動輪a、從動傳動輪a、從動傳動輪b、主動傳動輪b排列成口字形，所述的電熱切割線閉合環(huán)繞在該主動傳動輪a、從動傳動輪a、從動傳動輪b、主動傳動輪b之間。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的導(dǎo)電裝置包括電熱切割線導(dǎo)線a、電熱切割線導(dǎo)線b，還包括所述的主動傳動輪、從動傳動輪、從動傳動輪輪軸，該主動傳動輪、從動傳動輪、從動傳動輪輪軸均由導(dǎo)電材質(zhì)制成；電熱切割線導(dǎo)線a的一端與電源線連接，電熱切割線導(dǎo)線a的另一端與從動傳動輪輪軸a連接；電熱切割線導(dǎo)線b的一端與從動傳動輪輪軸b連接，電熱切割線導(dǎo)線b的另一端與電源線連接。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的驅(qū)動裝置包括直流驅(qū)動馬達(dá)，所述的電源線與驅(qū)動裝置、導(dǎo)電裝置之間還連接有電路板，電路板上安裝有變壓器、橋式整流電路，電路板的輸入端與電源線連接，電路板的一個輸出端通過變壓器、橋式整流電路與直流驅(qū)動馬達(dá)的輸入端連接，電路板的另一個輸出端與導(dǎo)電裝置連接。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述主動傳動輪、從動傳動輪、從動傳動輪輪軸均由鋁或黃銅材料制成。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述電熱切割線采用高電阻鎳鉻合金材料制成。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述便攜式電熱線切割機(jī)還包括碎屑分離器，所述碎屑分離器安裝在殼體的一側(cè)，電熱切割線穿過該碎屑分離器。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述殼體還設(shè)置有手柄，所述的殼體和手柄均由絕緣材料制成。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明之便攜式電熱線切割機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1.可實(shí)現(xiàn)電加熱式線切割：

由于本發(fā)明之便攜式電熱線切割機(jī)包括切割線、殼體、電源線、分別安裝在殼體上的驅(qū)動裝置、傳動裝置、導(dǎo)電裝置，所述的切割線為電熱切割線，電源線分別與驅(qū)動裝置、導(dǎo)電裝置連接，驅(qū)動裝置通過傳動裝置與電熱切割線連接，導(dǎo)電裝置與電熱切割線連接。驅(qū)動裝置通過傳動裝置帶動電熱切割線作循環(huán)運(yùn)動，電熱切割線在運(yùn)動的同時通過導(dǎo)電裝置的導(dǎo)電使電熱切割線發(fā)熱，即可實(shí)現(xiàn)電加熱式線切割。

2.能對復(fù)雜曲線進(jìn)行自由的切割：

由于本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)電加熱式線切割，因此它可以對復(fù)雜曲線進(jìn)行自由的切割，同時，由于本發(fā)明僅包括切割線、殼體、電源線、驅(qū)動裝置、傳動裝置、導(dǎo)電裝置，其體積小操作靈活，使用者可以拿在手上對工件復(fù)雜曲線進(jìn)行自由的切割。

3.切割厚度大：

由于本發(fā)明是通過電熱切割線來對工件進(jìn)行切割，不需要專用切割刀，即使面對較厚的材料時，也能進(jìn)行自由的切割。

4.便于攜帶

本發(fā)明之便攜式電熱線切割機(jī)制造時使用的零部件少，做出的切割機(jī)體積小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，具有輕巧的機(jī)身，攜帶方便。

5.切割效率高、能耗低：

由于本發(fā)明是采用電加熱式線切割，可以實(shí)現(xiàn)對工件復(fù)雜曲線進(jìn)行自由的切割，相對于傳統(tǒng)的線切割方式，其切割效率更高，能耗更低。

6.造價低，維護(hù)成本低

本發(fā)明之便攜式電熱線切割機(jī)的零部件都是生活中常見的機(jī)械部件，各部件造價便宜購買方便，進(jìn)而本發(fā)明的造價成本低，且在以后使用過程中維護(hù)成本也很低。

7.使用范圍廣

本發(fā)明之便攜式電熱線切割機(jī)可對任何復(fù)雜曲線進(jìn)行自由切割，具有切割厚度大、體積小、攜帶方便、造價和維護(hù)成本低廉的特點(diǎn)，在生產(chǎn)或是生活當(dāng)中很多地方都能適用，其使用范圍比較廣泛。

下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明之便攜式電熱線切割機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1：本發(fā)明之便攜式電熱線切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2：實(shí)施例一所述主動傳動輪與蝸輪的組合結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3：實(shí)施例一所述從動傳動輪的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4：切割碎屑分離器的結(jié)構(gòu)示意圖（主視圖），

圖5：圖4的俯視圖，

圖6：電路板的接線原理圖，

在上述附圖中，各附圖標(biāo)記說明如下：

1-殼體，

2-電熱切割線，

3-電源線，

4-驅(qū)動裝置，41-直流驅(qū)動馬達(dá)，

5-傳動裝置，

51-蝸桿，511-蝸桿a，512-蝸桿b，

52-蝸輪，521-蝸輪a，522-蝸輪b，

53-主動傳動輪，531-主動傳動輪a，532-主動傳動輪b，

54-從動傳動輪，541-從動傳動輪a，542-從動傳動輪b，

55-主動傳動輪輪軸，551-主動傳動輪輪軸a，552-主動傳動輪輪軸b，

56-從動傳動輪輪軸，561-從動傳動輪輪軸a，562-從動傳動輪輪軸b

6-導(dǎo)電裝置，61-電熱切割線導(dǎo)線a，62-電熱切割線導(dǎo)線b,

7-碎屑分離器，

8-電路板，81-變壓器，82-橋式整流電路，

9-手柄。

具體實(shí)施例

實(shí)施例一：

圖1公開了一種便攜式電熱線切割機(jī)，包括殼體1、切割線、電源線3、分別安裝在殼體1上的驅(qū)動裝置4、傳動裝置5、導(dǎo)電裝置6、碎屑分離器7、電路板8、手柄9，其中：

所述的殼體1采用電木等絕緣性能好，硬度高的材料制成。

所述的切割線為電熱切割線2，該電熱切割線2采用高電阻鎳鉻合金材料制成。

所述的電源線3與220v交流電源連接。

所述的驅(qū)動裝置4包括直流驅(qū)動馬達(dá)41。

所述的傳動裝置5包括蝸桿51、蝸輪52、主動傳動輪53、從動傳動輪54，所述的從動傳動輪54通過從動傳動輪輪軸56安裝在殼體1上；所述的蝸桿51與直流驅(qū)動馬達(dá)41連接，蝸桿51與蝸輪52相嚙合，蝸輪52與主動傳動輪53之間通過固定在殼體1上的主動傳動輪輪軸55連接，主動傳動輪53與從動傳動輪54之間通過閉合環(huán)繞主動傳動輪53與從動傳動輪54之間的電熱切割線2連接。

該傳動裝置5有兩套，即是所述的蝸桿51包括蝸桿a511、蝸桿b512；蝸輪52包括蝸輪a521、蝸輪b522；主動傳動輪53包括主動傳動輪a531、主動傳動輪b532；從動傳動輪54包括從動傳動輪a541、從動傳動輪b542；主動傳動輪輪軸55包括主動傳動輪輪軸a551、主動傳動輪輪軸b552；從動傳動輪輪軸56包括從動傳動輪輪軸a561、從動傳動輪輪軸b562；其中：

主動傳動輪a531、從動傳動輪a541、從動傳動輪b542、主動傳動輪b532排列成口字形，所述的電熱切割線2閉合環(huán)繞在該主動傳動輪a531、從動傳動輪a541、從動傳動輪b542、主動傳動輪b532之間。

所述的導(dǎo)電裝置6包括電熱切割線導(dǎo)線a61、電熱切割線導(dǎo)線b62，還包括所述的主動傳動輪a531、主動傳動輪b532、從動傳動輪a541、從動傳動輪b542、從動傳動輪輪軸a561、從動傳動輪輪軸b562，該主動傳動輪a531、主動傳動輪b532、從動傳動輪a541、從動傳動輪b542、從動傳動輪輪軸a561、從動傳動輪輪軸b562采用鋁、黃銅等導(dǎo)電性能好的金屬材料制成。電熱切割線導(dǎo)線a61的一端與電源線3連接，電熱切割線導(dǎo)線a61的另一端與從動傳動輪輪軸a561連接；電熱切割線導(dǎo)線b62的一端從動傳動輪輪軸b562連接，電熱切割線導(dǎo)線b62的另一端與電源線3連接。

所述碎屑分離器7安裝在殼體1的一側(cè)，電熱切割線2穿過該碎屑分離器7，切割碎屑分離器7是現(xiàn)有技術(shù)，這里不對其結(jié)構(gòu)作詳細(xì)闡述。

所述的電路板8連接在電源線3與驅(qū)動裝置4、導(dǎo)電裝置6之間，電路板8上安裝有變壓器81、橋式整流電路82，電路板8的輸入端與電源線3連接，電路板8的一個輸出端通過變壓器81、橋式整流電路82與直流驅(qū)動馬達(dá)41的輸入端連接，電路板8的另一個輸出端與電熱切割線導(dǎo)線a61、電熱切割線導(dǎo)線b62連接，電源線3的220v交流電源經(jīng)變壓器81變壓后再經(jīng)橋式整流電路82整流為直流驅(qū)動馬達(dá)41提供低壓直流電源，電源線3的220v交流電源還經(jīng)導(dǎo)電裝置與電熱切割線2連接。

所述的手柄9安裝在殼體1一側(cè)，該手柄9由絕緣材料制成。

本發(fā)明之便攜式電熱線切割機(jī)的工作原理如下：

電源線通電后，交流電經(jīng)電熱切割線導(dǎo)線a61、從動傳動輪輪軸a561到從動傳動輪a541后，分開兩個支路，一路經(jīng)主動傳動輪a531、主動傳動輪b532到從動傳動輪b542；另外一路從從動傳動輪a541到從動傳動輪b542；兩個支路電流在從動傳動輪b542處匯合，然后經(jīng)從動傳動輪輪軸b562、電熱切割線導(dǎo)線b62回到交流電源的另一極；電熱切割線2開始被加熱，由于從動傳動輪a541到從動傳動輪b542的支路較短，電阻較小，故電流較大其升溫速度也更快，而該支路部分的電熱切割線2是主要的切割工作區(qū)，在電熱切割線2開始被電壓加熱的同時，交流電經(jīng)變壓器降81壓后通過橋式整流電路82轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娛怪绷黩?qū)動馬達(dá)41開始轉(zhuǎn)動，直流驅(qū)動馬達(dá)41轉(zhuǎn)動帶動主動傳動輪a531和主動傳動輪b532轉(zhuǎn)動，主動傳動輪a531和主動傳動輪b532轉(zhuǎn)動帶動電熱切割線2在主動傳動輪a531、從動傳動輪a541、從動傳動輪b542、主動傳動輪b532之間做順時針轉(zhuǎn)動，電熱切割線2在從動傳動輪a541和從動傳動輪b542之間的部分在接觸切割板材截面時開始進(jìn)行切割，切割后的碎屑和熔融塑料將被旋轉(zhuǎn)的電熱切割線2帶離切割面，電熱切割線2經(jīng)碎屑分離器7時，碎屑和熔融塑料被從碎屑分器7中剝離。