本發(fā)明涉及一種埋弧焊槍，特別是涉及一種埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)外大型鋼結(jié)構(gòu)（如石油儲(chǔ)罐、冶金高爐、造船等）建造施工中，會(huì)遇到大量的橫焊縫，這些橫焊縫多用埋弧自動(dòng)焊接操作機(jī)以多層多道焊方式來(lái)完成。橫縫多層多道焊接的質(zhì)量，好壞取決于打底焊道（即第一道焊縫），而第一道焊縫在組對(duì)時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊縫寬度不一的現(xiàn)象，此外，埋弧焊受埋弧焊焊劑的阻礙，操作者看不到焊點(diǎn)在焊縫中的燃燒位置，只能憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)操控焊接，這就使焊點(diǎn)燃燒的準(zhǔn)確性和上下鋼板銜接的熔透性難以掌控，導(dǎo)致橫縫焊接第一道焊縫經(jīng)常出現(xiàn)焊偏或上下鋼板熔合不好現(xiàn)象。還有最重要的一條是：現(xiàn)有的橫縫埋弧自動(dòng)設(shè)備均沒(méi)有采用擺動(dòng)焊接方式，這也是橫縫焊接第一道焊接質(zhì)量難以保證的重要原因。通過(guò)焊接理論分析和焊接實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)橫焊縫采用擺動(dòng)焊接方式，會(huì)大大提高埋弧橫焊打底焊道的質(zhì)量，但現(xiàn)在還沒(méi)有成型的埋弧橫焊擺動(dòng)焊槍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍，在槍座上安裝焊槍桿桿組合，焊槍擺動(dòng)系統(tǒng)，送絲壓緊裝置和焊絲校直裝置，組成具有角擺動(dòng)功能的埋弧橫焊焊槍。此焊槍可以有效保證埋弧橫焊第一道打底焊縫上下鋼板的熔合質(zhì)量，為保證后續(xù)焊道的焊接質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍，所述角擺動(dòng)焊槍包括槍座、導(dǎo)電嘴、前槍桿、把線連接板、后槍桿、擺幅調(diào)整手柄、槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸、槍桿復(fù)位彈簧、彈力調(diào)整手柄、電磁鐵及其電控盒及焊絲壓緊裝置與焊絲校直裝置；槍座、后槍桿、擺幅調(diào)整手柄、槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸、槍桿復(fù)位彈簧、彈力調(diào)整手柄、電磁鐵及其電控盒組成焊槍的角擺動(dòng)部分；后槍桿呈長(zhǎng)方體形，其橫截面是正方形，焊絲通孔居中它在焊絲入口端附近設(shè)置一個(gè)安裝孔，此孔與槍桿擺動(dòng)軸配合將后槍桿安裝在槍座上，同時(shí)，根據(jù)橫縫焊接焊縫坡口形式為：下面鋼板的上邊坡口是平直形，上面鋼板的下邊坡口是45°斜直形，上下鋼板對(duì)接組成45°k形或v型坡口，槍座是整個(gè)焊槍的主體，在前端安裝有槍桿，電磁鐵，擺幅調(diào)整手柄，擺動(dòng)復(fù)位彈簧及其彈力調(diào)整手柄，構(gòu)成焊槍擺動(dòng)部分；槍座的中段設(shè)置一個(gè)送絲機(jī)安裝孔和一套送絲壓緊裝置；后端設(shè)置一套焊絲校直機(jī)構(gòu)。

所述的一種埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍，所述焊絲由焊槍的后端校直機(jī)構(gòu)進(jìn)入槍桿的中心孔。

所述的一種埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍，所述焊槍通過(guò)其槍座上的送絲機(jī)安裝孔和一個(gè)鎖緊手柄與送絲機(jī)連接到一起。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明是在一個(gè)槍座上安裝一套焊槍桿桿組合，一套焊槍擺動(dòng)系統(tǒng)，一套送絲壓緊裝置和一套焊絲校直裝置，組成一整套具有角擺動(dòng)功能的埋弧橫焊焊槍。其中焊槍擺動(dòng)系統(tǒng)是該焊槍的核心部分，它主要由槍桿組合，焊槍擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸，擺幅調(diào)整手柄，槍桿復(fù)位彈簧及其調(diào)整手柄，電磁鐵及其控制盒和槍座所組成。在電磁鐵、復(fù)位彈簧和擺幅調(diào)整手柄的交替協(xié)調(diào)作用下，焊槍槍桿可繞擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸作正反向角擺動(dòng)，此焊槍可以有效保證埋弧橫焊第一道打底焊縫上下鋼板的熔合質(zhì)量，為保證后續(xù)焊道的焊接質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)。

附圖說(shuō)明

圖1埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍結(jié)構(gòu)圖；

圖2槍座、槍桿和擺幅調(diào)整手柄位置分布圖；

圖3埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍工作圖。

圖中部件：

1—導(dǎo)電嘴2—前槍桿3—把線連接板4—后槍桿5—擺幅調(diào)整手柄6—槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸7—壓絲輪架轉(zhuǎn)軸8—壓絲輪9—壓絲輪架10—壓緊手柄11—壓緊螺桿12—彈簧13—軸14—定校直輪15—軸16—?jiǎng)有Ｖ陛?7—?jiǎng)虞喖?8—校直手柄19—槍座20—送絲機(jī)安裝孔21—鎖緊手柄22—電控盒23—電磁鐵24—螺釘25—彈力調(diào)整手柄26—槍桿復(fù)位彈簧27—下鋼板28—焊絲29—上鋼板30—焊把線31—送絲機(jī)32—送絲輪33—送絲機(jī)輸出軸頸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

埋弧橫焊焊槍的擺動(dòng)，可以采用角擺動(dòng)、上下直線擺動(dòng)或復(fù)合擺動(dòng)三種方式。根據(jù)橫縫焊接焊縫坡口形式：下面鋼板的上邊坡口是平直形，上面鋼板的下邊坡口是45°斜直形的，上下鋼板對(duì)接組成45°k形或v型坡口，焊槍采用角擺動(dòng)方式焊接最合理最安全，這樣焊槍的導(dǎo)電嘴不易接觸上面或下面鋼板，焊接燃燒點(diǎn)的熔深和熔寬比其他兩種都要好。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍主要由一個(gè)槍座，一個(gè)槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸，一套焊絲壓緊裝置，一套焊絲校直裝置，一套槍桿擺動(dòng)限位和復(fù)位裝置，一個(gè)電磁鐵和一個(gè)電控盒等所組成。

槍座是整個(gè)焊槍的主體，在它的前端安裝有槍桿，電磁鐵，擺幅調(diào)整手柄，擺動(dòng)復(fù)位彈簧及其彈力調(diào)整手柄，由這些構(gòu)成焊槍擺動(dòng)的核心部分。槍座的中段設(shè)置一個(gè)送絲機(jī)安裝孔和一套送絲壓緊裝置；后端設(shè)置一套焊絲校直機(jī)構(gòu)。

焊絲由焊槍的后端校直機(jī)構(gòu)進(jìn)入，通過(guò)校直處理后，依靠送絲機(jī)上的送絲輪和送絲壓緊裝置的共同驅(qū)動(dòng)，使焊絲進(jìn)入槍桿的中心孔，最后從槍桿最前端的導(dǎo)電嘴伸出。在焊絲從焊槍穿過(guò)的同時(shí)，在電磁鐵、擺幅調(diào)整手柄和槍桿復(fù)位彈簧對(duì)槍桿的有序交替作用，使得焊槍槍桿能圍繞槍座上的槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸作往復(fù)角向擺動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊絲最前端相對(duì)于焊縫坡口作角擺動(dòng)。擺幅大小由擺動(dòng)調(diào)整手柄來(lái)完成；擺動(dòng)頻率由電控盒調(diào)整電磁鐵供斷電頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。

焊槍通過(guò)其槍座上的送絲機(jī)安裝孔和一個(gè)鎖緊手柄與送絲機(jī)連接到一起，焊槍與送絲機(jī)輸出軸之間可以作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和固定，以實(shí)現(xiàn)焊槍與送絲機(jī)之間的角度調(diào)整。

圖1可見(jiàn)，本發(fā)明的焊槍槍桿由導(dǎo)電嘴1、前槍桿2、把線連接板3、后槍桿4組合而成。導(dǎo)電嘴1材質(zhì)為鉻鋯銅，呈圓柱形；前槍桿2為黃銅，呈圓柱形；把線連接板3為矩形紫銅板，其上配有一套焊把線聯(lián)接螺栓；后槍桿4材質(zhì)材質(zhì)為q235鋼，呈長(zhǎng)方形。以上諸件均以螺紋聯(lián)接方式組合到一起。

焊槍擺動(dòng)系統(tǒng)由槍桿組成，擺動(dòng)調(diào)整手柄5，槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6，槍桿復(fù)位彈簧26及其彈力調(diào)整手柄25，電磁鐵23及其電控盒22，槍座19所組成，這部分安裝在槍座19的左前部。擺動(dòng)調(diào)整手柄5與槍座19通過(guò)細(xì)牙螺紋相聯(lián)接并可作相對(duì)移動(dòng)，它位于后槍桿4的上方。槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6固定在槍座19上，借助槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6和后槍桿4右端的安裝孔將槍桿組合聯(lián)接到槍座19上，并可使槍桿組合繞槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。電磁鐵23通過(guò)兩個(gè)螺釘24聯(lián)接到槍座19上，電磁鐵23位于后槍桿4的下方并與后槍桿4的下表面保持1.5毫米左右的間隙。電控盒22負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)電磁鐵23的工作頻率和磁吸力大小。槍桿復(fù)位彈簧26也位于后槍桿4的下方并支撐后槍桿4，彈力調(diào)整手柄25與槍座19以螺紋聯(lián)接形式組合到一起，螺旋彈力調(diào)整手柄25就可以調(diào)整槍桿復(fù)位彈簧26對(duì)后槍桿4上頂力的大小。后槍桿4、擺幅調(diào)整手柄5、電磁鐵23和槍座19的位置分布局圖如圖2所示。

焊槍角擺動(dòng)過(guò)程如下：首先旋轉(zhuǎn)擺幅調(diào)整手柄5確定焊槍角擺動(dòng)擺幅的大小，然后調(diào)整彈力調(diào)整手柄25使槍桿復(fù)位彈簧26上頂后槍桿4下表面，并使其繞槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到后槍桿4的上表面抵到擺幅調(diào)整手柄5的下端頭上。調(diào)節(jié)電控盒22的兩個(gè)旋鈕，確定電磁鐵23的通斷電頻率和磁吸力的大小。這樣，在電磁鐵23通電時(shí)，產(chǎn)生的磁吸力吸引后槍桿4的下表面，這個(gè)磁吸力在克服槍桿復(fù)位彈簧26上頂力之后，使得后槍桿4繞槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度直到后槍桿4下表面吸到電磁鐵23上表面而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，槍桿完成逆時(shí)針?lè)较虻囊粋€(gè)角擺動(dòng)。當(dāng)電磁鐵23斷電之后，依靠槍桿復(fù)位彈簧26的上頂力使后槍桿4繞擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到后槍桿4的上場(chǎng)面抵到擺幅調(diào)整手柄5的下端頭后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。至此，焊槍槍桿繞槍桿擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6完成一次往復(fù)角擺動(dòng)。

焊槍的送絲壓緊裝置安裝在槍座19的中上部，它是由壓絲輪架轉(zhuǎn)軸7，壓絲輪8，壓絲輪架9，壓緊手柄10，壓緊螺桿11，彈簧12，軸13所組成。壓絲輪架9通過(guò)壓絲輪架轉(zhuǎn)軸7安裝在槍座19上并能繞壓絲輪架轉(zhuǎn)軸7作轉(zhuǎn)動(dòng)。壓絲輪8裝在壓絲輪架9上并能繞自身的轉(zhuǎn)軸作轉(zhuǎn)動(dòng)。壓緊螺桿11通過(guò)軸13被安裝在槍座19上并能繞軸13作轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧12穿入壓緊螺桿11之上，壓緊手柄10與壓緊螺桿11通過(guò)螺紋聯(lián)接起來(lái)，彈簧12的上面與壓緊手柄10下端相接，下面與壓絲輪架9的槽口上面相抵。壓絲輪8與圖3中的送絲輪32組合后，調(diào)整壓緊手柄10，就可以調(diào)節(jié)壓絲輪架9上的壓絲輪8與送絲輪32之間的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓緊焊絲和送絲力量大小的調(diào)節(jié)。

焊槍的送絲校直裝置設(shè)置在槍座19的右后端，它是由兩個(gè)定校直輪14，一個(gè)動(dòng)校直輪16，一個(gè)動(dòng)輪架17和一個(gè)校直手柄18所組成。兩個(gè)定校直輪14通過(guò)兩個(gè)軸15安裝在槍座19上。動(dòng)校直輪16安裝在動(dòng)輪架17上，動(dòng)輪架17又被安裝在校直手柄18的軸孔上并能在其上作自由轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)校直手柄18又以螺絲聯(lián)接方式裝配在槍座19上。兩個(gè)校直輪14和動(dòng)校直輪16三輪共處一個(gè)平面內(nèi)，動(dòng)校直輪16位于兩個(gè)定校直輪14中間的下方。焊絲28導(dǎo)入校直裝置后，帶動(dòng)三個(gè)校直輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整校直手柄18使動(dòng)校直輪16能相對(duì)于兩個(gè)定校直輪14作向上或下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊絲校直程度大小的調(diào)節(jié)。

槍座19上的送絲機(jī)安裝孔20是用于安裝送絲機(jī)31的，送絲機(jī)輸出軸頸33與送絲機(jī)安裝孔20通過(guò)動(dòng)配合組裝到一起，在確定好的二者的的相對(duì)角度和位置后，通過(guò)鎖緊手柄21將焊槍和送絲機(jī)31固定到一起成為一體。

圖3所示的是埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍要進(jìn)行焊接的工作圖。首先將焊把線30通過(guò)把線連接板3上的螺栓連接到一起，通過(guò)焊槍槍座19上的送絲機(jī)安裝孔20，將焊槍安裝到送絲機(jī)31的輸出軸頸33上。調(diào)整焊槍與焊縫坡口的角度大約30°左右，由鎖緊手柄21將焊槍和送絲機(jī)31固定成好一個(gè)整體。焊絲28從由焊絲校直裝置入口進(jìn)入，通過(guò)送絲壓緊裝置上的壓緊輪8和送絲機(jī)31上的送絲輪32的共同作用將焊絲28送入后槍桿4和前槍桿2的中心孔，最后由導(dǎo)電嘴1伸出，焊絲28桿伸長(zhǎng)調(diào)到25毫米，焊絲28端頭抵到下鋼板27和上鋼板29組成的焊縫之間。轉(zhuǎn)動(dòng)擺幅調(diào)整手柄5確定槍桿擺幅大小，調(diào)整手柄5使復(fù)位彈簧26將后槍桿4繞擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并使后槍桿4的上表面5擺幅調(diào)整手柄5的下端把接觸。在電控盒22上調(diào)定電磁鐵23的工作頻率和磁吸力大小。在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做完之后，埋弧橫焊電磁式角擺動(dòng)焊槍就可以實(shí)施對(duì)橫縫的擺動(dòng)焊接。當(dāng)電磁鐵23通電時(shí)，它的磁力吸引后槍桿4的下表面，使槍桿繞擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，焊絲28的前端點(diǎn)向下鋼板27方向移動(dòng)2～3毫米距離，焊點(diǎn)燃燒偏向于下鋼板27；當(dāng)電磁鐵23斷電后，依靠槍桿復(fù)位彈簧26的上頂作用，使槍桿繞擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸6作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并與擺幅調(diào)整手柄5的下端點(diǎn)相抵，使焊絲28的前端點(diǎn)向上鋼板29方向移動(dòng)4～5毫米，焊接燃燒點(diǎn)又偏向于上鋼板29。這樣，電磁鐵23通斷電一次，焊槍完成正反向角擺動(dòng)焊接一次。在焊接過(guò)程中，焊槍隨著焊接大車沿著焊縫方向邊移動(dòng)邊焊接，這樣就實(shí)現(xiàn)了埋弧橫焊的角擺動(dòng)焊接。