本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手機(jī)用藍(lán)寶石屏與金屬?lài)虻倪B接方法。
背景技術(shù)：
藍(lán)寶石是一種昂貴的天然寶石，藍(lán)寶石屏幕是通過(guò)對(duì)普通寶石進(jìn)行提純制成，基本上不會(huì)顯示藍(lán)色，但擁有極高硬度。藍(lán)寶石屏幕技術(shù)其實(shí)已經(jīng)出現(xiàn)了一段時(shí)間，比如豪雅手表、軍用車(chē)輛的玻璃，都采用了藍(lán)寶石技術(shù)。藍(lán)寶石的硬度僅次于鉆石，科技廠(chǎng)商通過(guò)對(duì)其元素提純，應(yīng)用在一些透明玻璃面板上，可以實(shí)現(xiàn)比傳統(tǒng)化學(xué)增強(qiáng)玻璃更好的硬度表現(xiàn)。因此，藍(lán)寶石屏幕具有廣泛的應(yīng)用前景。而現(xiàn)如今，金屬手機(jī)外殼也越來(lái)越受歡迎，因此將藍(lán)寶石屏幕與金屬手機(jī)外殼即金屬手機(jī)邊框的技術(shù)是一種必要的技術(shù)。
在現(xiàn)如今的手機(jī)需求中，“防塵、防震、防水”的三防手機(jī)是一個(gè)趨勢(shì)。而現(xiàn)如今的屏幕和手機(jī)外殼之間一般是使用膠水粘接，然而，膠水會(huì)因?yàn)槭軣峄蛘哐趸ピ械男阅?。相?duì)比而言，焊接所產(chǎn)生的金屬連接接頭織致密，無(wú)氣孔，具有良好的氣密性、密封性，更能適應(yīng)新的要求。然后在手機(jī)的生產(chǎn)制造過(guò)程中，如果采用傳統(tǒng)的焊接方法會(huì)產(chǎn)生大量的熱，不僅會(huì)影響手機(jī)其他構(gòu)建，還會(huì)產(chǎn)生變形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決現(xiàn)有焊接方式產(chǎn)生大量的熱易產(chǎn)生變形等技術(shù)問(wèn)題；而提供了一種手機(jī)用藍(lán)寶石屏與金屬?lài)虻倪B接方法。本發(fā)明是利用snagcu作為釬料，對(duì)藍(lán)寶石和鈦合金金屬礦進(jìn)行連接。本發(fā)明使用化學(xué)鍍的方式將snagcu以鍍層的形式鍍?cè)谒{(lán)寶石屏和鈦合金金屬框上，控制snagcu用量需要，滿(mǎn)足手機(jī)的生產(chǎn)中美觀性的要求。由于snagcu并不能很好的潤(rùn)濕連接藍(lán)寶石和鈦合金，因此鍍中間層鎳來(lái)保證焊接接頭的質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明中一種手機(jī)用藍(lán)寶石屏與金屬?lài)虻倪B接方法是按下述步驟進(jìn)行的：
步驟a、對(duì)待化學(xué)鍍的藍(lán)寶石屏幕和鈦合金圍框表面分別打磨后用丙酮超聲清洗；
步驟b、將步驟一處理后的藍(lán)寶石屏幕裸露待連接面其余部分遮蓋，采用化學(xué)鍍先鍍一層金屬鎳，再鍍一層snagcu；
步驟c、將鈦合金金屬?lài)蚵懵洞B接面其余部分遮蓋，采用化學(xué)鍍先鍍一層金屬鎳，再鍍一層snagcu；
步驟d、將待連接的藍(lán)寶石屏幕與鈦合金圍框待連接面對(duì)接放置，卡具固定，然后激光焊接，即完成藍(lán)寶石屏與金屬?lài)虻倪B接。
步驟a中依次使用180#、360#、600#、800#、1000#、1200#、1500#的砂紙逐層打磨。
步驟a中在室溫下超聲波清洗10min。
步驟b和c中化學(xué)鍍鎳的方法：將待鍍件放入濃度30g/l的ph值為7的硫酸鎳溶液，常溫下進(jìn)行鍍層，鍍層時(shí)間為30min。
步驟b和c中化學(xué)鍍snagcu的方法：將待鍍件放入ph值為7的鍍液，常溫下進(jìn)行鍍層，鍍層時(shí)間為50min，其中所述鍍液是由snso4、ag2so4、cuso4加去離子水配制的，鍍液中snso4、ag2so4、cuso4濃度分別為3g/ml、4g/ml、2g/ml。
步驟d中激光焊接是用150w功率激光對(duì)焊縫進(jìn)行加熱，速度為1mm，使釬料snagcu熔化，完成焊接。
本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單，利用了釬焊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘接，提高了接頭強(qiáng)度。使接頭連接更加緊密。利用激光作為熱源，熱量高效率高，時(shí)間短，有效的控制焊接過(guò)程，所得焊接接頭質(zhì)量穩(wěn)定，避免了變形的發(fā)生。
本發(fā)明創(chuàng)新性地提出將藍(lán)寶石屏幕與鈦合金金屬框進(jìn)行釬焊。為了進(jìn)行釬焊，控制釬料snagcu的用量，將其設(shè)計(jì)為鍍層鍍?cè)谒{(lán)寶石屏幕和鈦合金金屬框的表面，極大的改善了焊接接頭的質(zhì)量。
本發(fā)明為了提高焊接接頭的質(zhì)量，使用鎳作為中間層，增強(qiáng)接頭強(qiáng)度。鎳作為中間層，不僅可以提高snagcu和母材(藍(lán)寶石和鈦合金)的結(jié)合力，還能使接頭強(qiáng)度增高，優(yōu)化焊縫結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明獲得可靠性的連接接頭，連接接頭組織致密，無(wú)氣孔，具有良好的氣密性。
本發(fā)明連接接頭的剪切強(qiáng)度可達(dá)到105mpa。
附圖說(shuō)明
圖1是具體實(shí)施方式一連接件結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1——藍(lán)寶石顯示屏，2——焊接接頭，3——金屬?lài)颉?/p>
具體實(shí)施方式
本發(fā)明中一種手機(jī)用藍(lán)寶石屏與金屬?lài)虻倪B接方法是按下述步驟進(jìn)行的：
步驟a、對(duì)待化學(xué)鍍的藍(lán)寶石屏幕和鈦合金圍框表面分別使用180#砂紙打磨后用丙酮在室溫下超聲波清洗10min；
步驟b、將步驟一處理后的藍(lán)寶石屏幕裸露待連接面其余部分遮蓋，采用化學(xué)鍍先鍍一層金屬鎳，再鍍一層snagcu；
步驟c、將鈦合金金屬?lài)蚵懵洞B接面其余部分遮蓋，采用化學(xué)鍍先鍍一層金屬鎳，再鍍一層snagcu；
步驟d、將待連接的藍(lán)寶石屏幕與鈦合金圍框待連接面對(duì)接放置，卡具固定(見(jiàn)圖1)，然后用150w功率激光對(duì)焊縫進(jìn)行加熱，速度為1mm，使釬料snagcu熔化，完成焊接，即實(shí)現(xiàn)了藍(lán)寶石屏與金屬?lài)虻倪B接。
其中步驟b和c中化學(xué)鍍鎳的方法均為：將待鍍件放入濃度30g/l的ph值為7的硫酸鎳溶液，常溫下進(jìn)行鍍層，鍍層時(shí)間為30min。
步驟b和c中化學(xué)鍍snagcu的方法均為：將待鍍件放入ph值為7的鍍液，常溫下進(jìn)行鍍層，鍍層時(shí)間為50min，其中所述鍍液是由snso4、ag2so4、cuso4加去離子水配制的，鍍液中snso4、ag2so4、cuso4濃度分別為3g/ml、4g/ml、2g/ml。
本實(shí)施方式的連接接頭的組織致密，無(wú)氣孔，具有良好的氣密性；焊接接頭的剪切強(qiáng)度為105mpa。