本發(fā)明涉及一種管道加工夾具，具體涉及弧形石油管道加工固定工裝。

背景技術(shù)：

石油，也稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時(shí)有點(diǎn)綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大(30-60攝氏度)，沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。在地球不斷演化的漫長歷史過程中，有一些“特殊”時(shí)期，如古生代和中生代，大量的植物和動物死亡后，構(gòu)成其身體的有機(jī)物質(zhì)不斷分解，與泥沙或碳酸質(zhì)沉淀物等物質(zhì)混合組成沉積層。由于沉積物不斷地堆積加厚，導(dǎo)致溫度和壓力上升，隨著這種過程的不斷進(jìn)行，沉積層變?yōu)槌练e巖，進(jìn)而形成沉積盆地，這就為石油的生成提供了基本的地質(zhì)環(huán)境。原油的成分主要有：油質(zhì)(這是其主要成分)、膠質(zhì)(一種粘性的半固體物質(zhì))、瀝青質(zhì)(暗褐色或黑色脆性固體物質(zhì))、碳質(zhì)(一種非碳?xì)浠衔?。石油由碳?xì)浠衔餅橹骰旌隙傻模哂刑厥鈿馕兜?、有色的可燃性油質(zhì)液體，天然氣是以氣態(tài)的碳?xì)浠衔餅橹鞯母鞣N氣體組成的，具有特殊氣味的、無色的易燃性混合氣體。

石油管道是運(yùn)輸石油的重要器材，在對石油管道的彎頭端口進(jìn)行加工時(shí)，傳統(tǒng)的方法是用手按住或者使用夾具將管道彎頭固定，但是用手固定不牢固，在加工的過程中管道彎頭容易晃動，而現(xiàn)有的夾具則功能較為單一，只能對與其匹配的管道彎頭進(jìn)行固定，不能夠滿足對不同角度的管道彎頭進(jìn)行夾持。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的管道彎頭夾具功能較為單一，不能夠滿足對任意角度的管道彎頭進(jìn)行夾持，目的在于提供弧形石油管道加工固定工裝，能夠滿足對任意角度的管道彎頭進(jìn)行夾持，并且還能夠滿足對不同長度、直徑的管道彎頭進(jìn)行夾持。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

弧形石油管道加工固定工裝，包括工作臺和底座，所述工作臺的頂部設(shè)有第一通孔，第一通孔位于工作臺的中央位置處，所述底座上設(shè)有凹槽、連接桿、轉(zhuǎn)動軸，凹槽位于底座的頂部，連接桿豎直插在凹槽內(nèi)，連接桿的頂部設(shè)有支撐臺，支撐臺的側(cè)面設(shè)有第二通孔，所述轉(zhuǎn)動軸水平插在底座的側(cè)壁上，并且轉(zhuǎn)動軸與插入至凹槽內(nèi)的連接桿連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，連接桿能夠隨著轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述工作臺的頂部設(shè)有兩個(gè)固定臺，兩個(gè)固定臺分別位于第一通孔的兩側(cè)，兩個(gè)固定臺上均設(shè)第一活動桿，第一活動桿水平穿插在固定臺上，并且第一活動桿通過螺紋與固定臺連接。

進(jìn)一步地，所述第一活動桿上設(shè)有橡膠墊片，橡膠墊片位于第一活動桿朝向第一通孔方向的末端上。

進(jìn)一步地，所述支撐臺的兩側(cè)還各設(shè)有第二活動桿，兩根第二活動桿均通過螺紋與支撐臺水平連接，并且第二活動桿的一端設(shè)有橡膠墊片，橡膠墊片位于第二通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述底座的頂部設(shè)有四根支撐桿，四根支撐桿分別位于底座的四角處，四根支撐桿均穿插在工作臺上。

進(jìn)一步地，所述支撐桿上設(shè)有第一螺帽和第二螺帽，第一螺帽和第二螺帽均通過螺紋與支撐桿連接，并且工作臺位于第一螺帽與第二螺帽之間。

進(jìn)一步地，所述支撐臺位于底座的軸線一側(cè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明弧形石油管道加工固定工裝，將彎頭的兩端分別放置在第一通孔和第二通孔內(nèi)，由于支撐臺能夠活動，因此調(diào)節(jié)支撐臺，能夠滿足對不同角度的彎頭進(jìn)行夾持；

2、本發(fā)明弧形石油管道加工固定工裝，通過活動第一螺帽和第二螺帽，能夠改變底座與工作臺之間的間距，因此滿足對不同長度的彎頭進(jìn)行夾持，同時(shí)第一通孔和第二通孔兩側(cè)均設(shè)有用于夾持彎頭的活動桿，滿足對不同直徑的彎頭的夾持。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-第一螺帽，2-工作臺，3-固定臺，4-第二螺帽，5-支撐臺，6-第二活動桿，7-轉(zhuǎn)動軸，8-底座，9-支撐桿，10-第一活動桿，11-第一通孔，12-橡膠墊片，13-第二通孔，14-連接桿。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1至圖3所示，本發(fā)明弧形石油管道加工固定工裝，包括底座8和工作臺2，底座8與工作臺2均為矩形結(jié)構(gòu)，底座8的頂部設(shè)有四根支撐桿9，四根支撐桿9分別位于底座8的四角處，并且四根支撐桿9均穿插在工作臺2上，所述支撐桿9上還設(shè)有第一螺帽1和第二螺帽4，第一螺帽1和第二螺帽4均通過螺紋與支撐桿9連接，并且工作臺2位于第一螺帽1與第二螺帽4之間，可以根據(jù)實(shí)際的使用需要，調(diào)整第一螺帽1和第二螺帽4的高度，來調(diào)節(jié)工作臺2與底座8之間的間距，滿足不同長度的彎頭使用需求；所述工作臺2的頂部設(shè)有第一通孔11，第一通過11位于工作臺2的中央位置處，第一通孔11用于放置管道彎頭的一端，工作臺2的頂部還設(shè)有兩個(gè)固定臺3，兩個(gè)固定臺3分別位于第一通孔11的軸線兩側(cè)，兩個(gè)固定臺3上均設(shè)有第一活動桿10，活動桿10水平穿插在固定臺3上，并且活動桿10與固定臺3通過螺紋連接，旋轉(zhuǎn)活動桿10，活動桿10能夠沿著水平方向活動，滿足對不同直徑的彎頭的夾持，并且朝向第一通孔11的末端上設(shè)有橡膠墊片12，活動桿10在對管道彎頭進(jìn)行夾緊時(shí)，橡膠墊片12能夠避免活動桿10將彎頭劃傷，同時(shí)，橡膠墊片12能夠增加與管道彎頭的接觸面積，進(jìn)一步提高活動桿10對管道彎頭的固定；所述底座8的頂部設(shè)有矩形的凹槽，凹槽位于底座8的軸線一側(cè)，凹槽內(nèi)設(shè)有連接桿14，連接桿一端連接在凹槽內(nèi)，另一端上設(shè)有支撐臺5，支撐臺5為矩形結(jié)構(gòu)，支撐臺5的側(cè)面設(shè)有第二通孔13，第二通孔13用于放置管道彎頭的另一端，所述支撐臺5的側(cè)面上還設(shè)有兩根第二活動桿6，兩根第二活動桿6分別水平插在支撐臺5的兩個(gè)側(cè)壁上，兩根第二活動桿6均與支撐臺5通過螺紋連接，旋轉(zhuǎn)第二活動桿6，第二活動桿6能夠活動至第二通孔13內(nèi)，并且位于第二通孔13內(nèi)的第二活動桿6上也設(shè)有橡膠墊片12，橡膠墊片12也是防止劃傷管道彎頭的同時(shí)，進(jìn)一步提高了對管道彎頭的固定，所述底座8的側(cè)壁上還設(shè)有轉(zhuǎn)動軸7，轉(zhuǎn)動軸7能夠在底座8內(nèi)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸7的一端位于底座8的凹槽內(nèi)，并且還與連接桿14連接，轉(zhuǎn)動軸7的另一端位于底座8側(cè)壁外，使用時(shí)，根據(jù)所要加工的管道彎頭的角度來旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸7，支撐臺5發(fā)生傾斜，第二通孔13的軸線與第一通孔11的軸線相交形成的夾角與管道彎頭的角度一致，實(shí)現(xiàn)對不同角度的管道彎頭的夾持。

使用時(shí)，首先將被加工的管道彎頭一端從工作臺2的底部伸入至第一通孔11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)第一活動桿10，使第一活動桿10將管道彎頭一端固定在第一通孔11內(nèi)，調(diào)節(jié)第一螺帽1和第二螺帽4，根據(jù)管道彎頭的長度來改變工作臺2與底座8之間的間距，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸7，支撐臺5發(fā)生傾斜，使得第一通孔11的軸線與第二通孔13的軸線相交形成的夾角與管道彎頭的角度一致，將管道彎頭的另一端放入至第二通孔13內(nèi)，旋轉(zhuǎn)第二活動桿6，將管道彎頭固定在第二通孔13內(nèi)，完成對管道彎頭的夾持，以便對管道彎頭的端口進(jìn)行加工操作。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。