本發(fā)明涉及一種送絲檢測系統(tǒng)，具體涉及雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)。
背景技術：
電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。電焊的基本工作原理是通過常用的220v電壓或者380v的工業(yè)用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，并使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的藥皮、co2焊接噴出co2氣體起防止金屬融化后氧化的作用。
現(xiàn)有的雙絲焊接裝置的走絲方法一般對兩根焊絲分別驅動，一致性較低，當走絲速度不同時極易出現(xiàn)安全事故，而現(xiàn)有設備上基本沒有檢測雙絲一致性的系統(tǒng)。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有的雙絲焊接裝置的走絲方法一般對兩根焊絲分別驅動，一致性較低，當走絲速度不同時極易出現(xiàn)安全事故，而現(xiàn)有設備上基本沒有檢測雙絲一致性的系統(tǒng)，目的在于提供雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，解決檢測雙絲焊接走絲一致性的問題。
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：
雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，包括兩個相互連接的主動輪、分別與兩個主動輪匹配的從動輪以及驅動主動輪的電機，還包括與主動輪匹配的主動輪轉速計和分別與兩個從動輪匹配的兩個從動輪轉速計，所述主動輪轉速計、從動輪轉速計和電機均連接在處理器上，所述處理器上還設置有報警模塊；
主動輪轉速計：檢測主動輪的轉速，將檢測到參數(shù)作為主動參數(shù)發(fā)送給處理器；
從動輪轉速計：檢測從動輪的轉速，將檢測到參數(shù)作為從動參數(shù)發(fā)送給處理器；
處理器：接收主動輪轉速計發(fā)送的主動參數(shù)和兩個從動輪轉速計發(fā)送的從動參數(shù)，處理后發(fā)送控制信號到報警模塊；
報警模塊：接收處理器發(fā)送的控制信號，根據(jù)控制信號動作。本系統(tǒng)在工作時，處理器接收主動輪轉速計發(fā)送的主動參數(shù)和兩個從動輪轉速計發(fā)送的從動參數(shù)，將兩個從動參數(shù)分別與主動參數(shù)進行對比，只要有一個從動參數(shù)與主動參數(shù)不匹配，則發(fā)送報警信號到報警模塊，如果兩個從動參數(shù)均與主動參數(shù)匹配，則不動作，通過本系統(tǒng)，處理器可自動判斷兩個焊絲的走絲情況，在出現(xiàn)異常時及時報警，安全性高。
所述處理器上還設置有信號輸入模塊和減速器；所述減速器設置在電機和主動輪之間。用戶還可以通過本系統(tǒng)的信號輸入模塊輸入減速信號到處理器中，處理器通過減速器控制兩個主動輪的轉速比，同時，處理器在判斷走絲一致性的時候會讀取減速信號的參數(shù)進行補償。
所述處理器上還設置有通信模塊。通信模塊可以輔助處理器與外界建立連接，處理器可以隨時通過通信模塊向外部發(fā)送信息。
所述處理器和電機之間還設置有保護模塊。在進行焊接工作時，有可能因為噪聲過大操作人員無法接收到報警信號，通過在處理器和電機之間設置一個保護模塊，當系統(tǒng)報警一定延時后，保護模塊自動切斷電機電源。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、本發(fā)明雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，處理器可自動判斷兩個焊絲的走絲情況，在出現(xiàn)異常時及時報警，安全性高；
2、本發(fā)明雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，帶有減速模塊，便于對走絲比例的調節(jié)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成
本技術：
的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結構示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示，本發(fā)明雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，包括兩個相互連接的主動輪、分別與兩個主動輪匹配的從動輪以及驅動主動輪的電機，還包括與主動輪匹配的onosokkiip-292主動輪轉速計和分別與兩個從動輪匹配的兩個onosokkiip-292從動輪轉速計，所述主動輪轉速計、從動輪轉速計和電機均連接在imx.8處理器上，所述處理器上還設置有yj8202報警模塊；本系統(tǒng)在工作時，處理器接收主動輪轉速計發(fā)送的主動參數(shù)和兩個從動輪轉速計發(fā)送的從動參數(shù)，將兩個從動參數(shù)分別與主動參數(shù)進行對比，只要有一個從動參數(shù)與主動參數(shù)不匹配，則發(fā)送報警信號到報警模塊，如果兩個從動參數(shù)均與主動參數(shù)匹配，則不動作，通過本系統(tǒng)，處理器可自動判斷兩個焊絲的走絲情況，在出現(xiàn)異常時及時報警，安全性高。所述處理器上還設置有觸摸屏信號輸入模塊和motovario減速器；所述減速器設置在電機和主動輪之間。用戶還可以通過本系統(tǒng)的信號輸入模塊輸入減速信號到處理器中，處理器通過減速器控制兩個主動輪的轉速比，同時，處理器在判斷走絲一致性的時候會讀取減速信號的參數(shù)進行補償。所述處理器上還設置有ralink3070網絡通信模塊。通信模塊可以輔助處理器與外界建立連接，處理器可以隨時通過通信模塊向外部發(fā)送信息。所述處理器和電機之間還設置有ttl-555保護模塊。在進行焊接工作時，有可能因為噪聲過大操作人員無法接收到報警信號，通過在處理器和電機之間設置一個保護模塊，當系統(tǒng)報警一定延時后，保護模塊自動切斷電機電源。
主動輪轉速計：檢測主動輪的轉速，將檢測到參數(shù)作為主動參數(shù)發(fā)送給處理器；
從動輪轉速計：檢測從動輪的轉速，將檢測到參數(shù)作為從動參數(shù)發(fā)送給處理器；
處理器：接收主動輪轉速計發(fā)送的主動參數(shù)和兩個從動輪轉速計發(fā)送的從動參數(shù)，處理后發(fā)送控制信號到報警模塊；
報警模塊：接收處理器發(fā)送的控制信號，根據(jù)控制信號動作。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。