本發(fā)明屬于直縫焊管成型技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種立輥架。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民的消費(fèi)水平不斷提高，極大促進(jìn)了鋼鐵等工業(yè)的蓬勃發(fā)展。直縫焊管機(jī)在軋制鋼管過程中都有不可或缺的作用。

目前鋼管的生產(chǎn)方法多為直縫焊管成型將鋼板卷成筒狀后，利用高頻焊接的方法將焊縫焊接起來。但現(xiàn)有技術(shù)中的立輥架通用性較差，在生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管時(shí)需要停產(chǎn)更換軋輥，操作復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種立輥架，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的直縫焊管機(jī)立輥機(jī)架在生產(chǎn)不同規(guī)格鋼管時(shí)因需更換輥?zhàn)佣斐傻牟僮鲝?fù)雜、生產(chǎn)效率低下的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：立輥架，包括底座、兩個(gè)立輥和一個(gè)托輥，兩個(gè)所述立輥分別通過兩個(gè)立柱與所述底座相連，其特征在于：所述立輥通過第一升降機(jī)構(gòu)與所述立柱豎直滑動(dòng)配合，所述托輥通過第二升降機(jī)構(gòu)與所述底座豎直滑動(dòng)配合；所述立柱通過水平調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述底座水平滑動(dòng)配合，所述立輥通過第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第一升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第一升降機(jī)構(gòu)相連。

進(jìn)一步地，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括第一升降絲桿和與所述第一升降絲桿配合的第一升降絲母，所述第一升降絲母與所述立輥相連，所述第一升降絲桿與動(dòng)力裝置相連。

進(jìn)一步地，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述第一升降絲母相連升降滑塊和與用于安裝所述立輥的輥架；所述升降滑塊設(shè)有弧形軌道和與所述弧形軌道轉(zhuǎn)動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊與所述輥架相連。

進(jìn)一步地，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)蝸輪和與所述旋轉(zhuǎn)蝸輪配合的旋轉(zhuǎn)蝸桿，所述旋轉(zhuǎn)蝸輪與所述旋轉(zhuǎn)塊相連，所述旋轉(zhuǎn)蝸桿與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在所述升降滑塊上。

進(jìn)一步地，所述升降滑塊和輥架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述升降滑塊和輥架的配合面均為與所述弧形軌道配合的弧面。

進(jìn)一步地，所述第二升降機(jī)構(gòu)為絲桿升降機(jī)。

進(jìn)一步地，所述絲桿升降機(jī)與調(diào)整蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)相連，所述調(diào)整蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與托輥傳動(dòng)軸相連，所述托輥傳動(dòng)軸的軸線方向在水平面內(nèi)，所述托輥傳動(dòng)軸的另一端與托輥升降手輪相連。

進(jìn)一步地，所述水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括水平絲桿和水平絲母，所述水平絲母與所述立柱相連。

進(jìn)一步地，所述水平絲桿與開合蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)相連，所述開合蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與開合手輪相連 。

本發(fā)明提供的立輥架與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，輥位可旋轉(zhuǎn)，能實(shí)現(xiàn)立輥架不需更換軋輥，僅通過調(diào)整軋輥角度和距離便可軋制不同規(guī)格的鋼管，提高工作效率，降低了軋輥消耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的立輥架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1去除托輥升降手輪后的左視圖；

圖4為圖1的俯視圖；

其中，圖中各附圖標(biāo)記：

1、底座；2、滑塊壓板；3、擋環(huán)；4、滑塊；5、支柱；6、水平絲桿；7、第一升降絲桿；8、第一升降絲母；9、立柱；10、軸承座；11、壓蓋；12、升降滑塊；13、立輥；14、輥架；15、板材；16、輥端蓋；17、旋轉(zhuǎn)塊；18、連接法蘭；19、罩；20、拉桿；21、調(diào)整蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)；22、旋轉(zhuǎn)蝸輪；23、托輥；24、托輥傳動(dòng)軸；25、旋轉(zhuǎn)蝸桿；26、托輥升降手輪；27、開合手輪；28、弧形軌道。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“頭”、“尾”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“設(shè)置”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”、“若干”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

請(qǐng)參見圖1至圖4，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明提供的立輥架的實(shí)施例進(jìn)行說明。立輥架，包括底座1、兩個(gè)立輥14和一個(gè)托輥23，兩個(gè)立輥14分別通過兩個(gè)立柱9與底座1相連，立輥14通過第一升降機(jī)構(gòu)與立柱9豎直滑動(dòng)配合，托輥23通過第二升降機(jī)構(gòu)與所述底座1豎直滑動(dòng)配合；立柱9通過水平調(diào)整機(jī)構(gòu)與底座1水平滑動(dòng)配合，立輥14通過第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第一升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第一升降機(jī)構(gòu)相連。利用第一升降機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)立輥14的升降調(diào)節(jié)，利用水平調(diào)整機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)兩立輥14中心距的在水平方向開合調(diào)整，利用第二升降機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)托輥23在豎直方向上的升降調(diào)節(jié)，利用第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)立輥14在角度方向上的調(diào)整。第一升降機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)、第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用普通機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、氣壓結(jié)構(gòu)等方式實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的立輥架與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能實(shí)現(xiàn)立輥機(jī)架不需更換軋輥，僅通過調(diào)整軋輥角度和距離便可軋制不同規(guī)格的鋼管，提高工作效率。本發(fā)明實(shí)施例提供的立輥架與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，輥位可旋轉(zhuǎn)，能實(shí)現(xiàn)立輥架不需更換軋輥，僅通過調(diào)整軋輥角度和距離便可軋制不同規(guī)格的鋼管，提高工作效率，降低了軋輥消耗。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1，作為本發(fā)明提供的立輥架的一種具體實(shí)施方式，第一升降機(jī)構(gòu)包括第一升降絲桿7和與第一升降絲桿7配合的第一升降絲母8，第一升降絲母8與立輥13相連，第一升降絲桿7與動(dòng)力裝置相連。動(dòng)力裝置為可以是手把、電機(jī)、四角或者六角輸入軸（配合扳手使用）等為第一升降絲桿7提供動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，為了在豎直方向上方便調(diào)節(jié)立輥13，第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為第一升降絲桿7為主動(dòng)件，第一升降絲母8為從動(dòng)件的形式，第一升降絲桿7與第一升降絲母8設(shè)計(jì)為梯形螺紋且可自鎖的形式。

具體地，請(qǐng)參見圖1，上述第一升降絲桿7還配以軸承組合、以及與軸承組合配合的軸承座10、壓蓋11、擋環(huán)3等輔助部件。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1和圖2，作為本發(fā)明提供的立輥架的一種具體實(shí)施方式，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與第一升降絲母8相連升降滑塊12和與用于安裝立輥13的輥架14；升降滑塊12設(shè)有弧形軌道28和與弧形軌道28轉(zhuǎn)動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)塊17，旋轉(zhuǎn)塊17與輥架14相連。當(dāng)旋轉(zhuǎn)塊17在弧形軌道28內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，就實(shí)現(xiàn)了輥架14連同立輥13一塊相對(duì)于升降滑塊12（即第一升降機(jī)構(gòu)）的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)立輥13的角度調(diào)整。升降滑塊12通過旋轉(zhuǎn)塊17與輥架14相連，升降滑塊12與輥架14可以直接接觸也可以不接觸。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1、圖3和圖4，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)蝸輪22和與旋轉(zhuǎn)蝸輪22配合的旋轉(zhuǎn)蝸桿25，旋轉(zhuǎn)蝸輪22與旋轉(zhuǎn)塊17相連，旋轉(zhuǎn)蝸桿25與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在升降滑塊12上。利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過蝸輪蝸桿對(duì)旋轉(zhuǎn)塊17提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，動(dòng)力機(jī)構(gòu)為可以是手把、電機(jī)、四角或者六角輸入軸（配合扳手使用）等提供動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，為了方便調(diào)節(jié)立輥13的角度，將第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)蝸桿25帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)蝸輪22的結(jié)構(gòu)形式，旋轉(zhuǎn)蝸桿25與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，且旋轉(zhuǎn)蝸桿25與旋轉(zhuǎn)蝸輪22設(shè)計(jì)為可自鎖形式，即蝸桿的展開螺旋角小于蝸輪蝸桿接觸的摩擦角。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖2，為使第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)更好的配合、結(jié)構(gòu)更加合理，升降滑塊12和輥架14也采用轉(zhuǎn)動(dòng)配合，升降滑塊12和輥架14貼合接觸，且升降滑塊12和輥架14的（接觸）配合面均為與弧形軌道28配合的弧面。

具體地，請(qǐng)參見圖2，旋轉(zhuǎn)塊17的數(shù)量為三個(gè)，一個(gè)輥架14與三個(gè)旋轉(zhuǎn)塊17通過螺釘相連。

具體地，請(qǐng)參見圖1、圖3和圖4，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還配以輥端蓋16、輥軸壓板等輔助部件。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的立輥架的一種具體實(shí)施方式，第二升降機(jī)構(gòu)為絲桿升降機(jī)。具體地，絲桿升降機(jī)為可自鎖的絲桿升降機(jī)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1、圖3和圖4，絲桿升降機(jī)與調(diào)整蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)21相連，調(diào)整蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)21與托輥傳動(dòng)軸24相連，托輥傳動(dòng)軸24的軸線方向在水平面內(nèi)，托輥傳動(dòng)軸24的另一端與托輥升降手輪26相連。因?yàn)閱渭兊慕z桿升降機(jī)在豎直方向上（尤其是在底部）調(diào)整不便，故通過增設(shè)調(diào)整蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)21、托輥傳動(dòng)軸24可將對(duì)托輥23的升降調(diào)整移動(dòng)到側(cè)面，并可通過托輥升降手輪26進(jìn)行人工調(diào)整。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1、圖3和圖4，作為本發(fā)明提供的立輥架的一種具體實(shí)施方式，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括水平絲桿6和水平絲母，水平絲母與立柱9相連。

進(jìn)一步地，為了方便調(diào)節(jié)兩個(gè)立輥13的中心距，將水平絲桿6和水平絲母設(shè)計(jì)為梯形螺紋可自鎖的形式。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1、圖3和圖4，水平絲桿6與開合蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)相連，開合蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與開合手輪27相連，實(shí)現(xiàn)人工通過開合手輪27對(duì)兩個(gè)立輥13的中心距的調(diào)整。

具體地，請(qǐng)參見圖1、圖3和圖4，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)還配以滑塊4、滑塊壓板2、連接法蘭18、罩19、拉桿20等輔助部件。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。