本發(fā)明屬于管路連接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于管接頭與法蘭裝配的裝置。

背景技術(shù)：

在管路連接時(shí)，常常需要將法蘭裝配在管接頭上，之后將管接頭通過(guò)焊接、卡套或扣壓等方式與管路的一端固定連接，以便將該管路接入其它管路中。目前，管接頭與法蘭的裝配大都是采用間隙配合方式，并通過(guò)凸焊或點(diǎn)焊進(jìn)行固定連接。由于管接頭與法蘭之間為間隙配合，當(dāng)采用凸焊連接時(shí)，容易造成定位精度不高、法蘭端面不平等問(wèn)題；當(dāng)采用點(diǎn)焊連接時(shí)，容易因焊接點(diǎn)過(guò)大而影響與管路的裝配，導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠?qū)⑦^(guò)盈配合的管接頭與法蘭壓裝在一起的用于管接頭與法蘭裝配的裝置。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種用于管接頭與法蘭裝配的裝置，該裝置用于將管接頭與法蘭通過(guò)過(guò)盈配合方式固定連接在一起，所述的管接頭的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有管接頭銷(xiāo)孔，所述的法蘭上開(kāi)設(shè)有法蘭銷(xiāo)孔，所述的裝置包括定位塊、開(kāi)設(shè)在定位塊上的定位槽組、設(shè)置在定位槽組內(nèi)并分別與管接頭及法蘭相適配的定位銷(xiāo)組件以及設(shè)置在定位塊上方的壓床壓頭，該壓床壓頭將置于定位塊上的管接頭及法蘭壓裝在一起。采用過(guò)盈配合的方式將管接頭與法蘭固定連接在一起，能夠避免間隙配合方式存在的各種問(wèn)題。將法蘭預(yù)先套在管接頭上，之后通過(guò)定位銷(xiāo)組件定位在定位塊上，便于壓床壓頭將管接頭與法蘭壓裝在一起。

所述的壓床壓頭與壓床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，壓床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓床壓頭上下運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的管接頭的型號(hào)為lsg08-04，所述的法蘭的型號(hào)為lsg08-07。

所述的法蘭銷(xiāo)孔的中心軸與管接頭銷(xiāo)孔的中心軸相垂直。利用法蘭及管接頭上原有的銷(xiāo)孔進(jìn)行定位，保證壓裝時(shí)的穩(wěn)定性。

所述的管接頭的側(cè)壁上設(shè)有與法蘭相適配的管接頭定位凸緣。當(dāng)壓床壓頭壓迫管接頭向下運(yùn)動(dòng)，至管接頭定位凸緣與法蘭接觸時(shí)，表明壓裝到位，壓裝過(guò)程完成。

所述的管接頭沿豎直方向置于定位塊上，所述的管接頭定位凸緣位于管接頭銷(xiāo)孔的上方，所述的法蘭套設(shè)在管接頭上，并位于管接頭定位凸緣與管接頭銷(xiāo)孔之間。將法蘭預(yù)先套在管接頭上，并使法蘭位于管接頭定位凸緣與管接頭銷(xiāo)孔之間，便于通過(guò)管接頭銷(xiāo)孔及法蘭銷(xiāo)孔進(jìn)行定位。

所述的定位槽組包括沿豎直方向開(kāi)設(shè)在定位塊上并與管接頭相適配的管接頭定位槽、沿豎直方向開(kāi)設(shè)在定位塊上并將管接頭定位槽與定位塊的側(cè)壁連通的管接頭定位銷(xiāo)限位槽以及開(kāi)設(shè)在定位塊上的法蘭定位銷(xiāo)限位槽。管接頭定位槽與管接頭的側(cè)壁相適配，以對(duì)管接頭進(jìn)行徑向限位。

所述的定位銷(xiāo)組件包括與管接頭銷(xiāo)孔相適配的管接頭定位銷(xiāo)以及與法蘭銷(xiāo)孔相適配的法蘭定位銷(xiāo)。管接頭定位銷(xiāo)通過(guò)管接頭銷(xiāo)孔對(duì)管接頭進(jìn)行周向限位，法蘭定位銷(xiāo)通過(guò)法蘭銷(xiāo)孔對(duì)法蘭進(jìn)行周向限位。

所述的管接頭定位銷(xiāo)包括管接頭定位銷(xiāo)手柄部以及與管接頭定位銷(xiāo)手柄部相連并分別與管接頭銷(xiāo)孔、管接頭定位銷(xiāo)限位槽相適配的管接頭定位銷(xiāo)定位部，該管接頭定位銷(xiāo)定位部沿豎直方向移動(dòng)設(shè)置在管接頭定位銷(xiāo)限位槽內(nèi)。先將法蘭套在管接頭上，之后手持管接頭定位銷(xiāo)手柄部，將管接頭定位銷(xiāo)定位部通過(guò)管接頭銷(xiāo)孔插入管接頭內(nèi)部，并使管接頭對(duì)正管接頭定位槽，管接頭定位銷(xiāo)定位部對(duì)正管接頭定位銷(xiāo)限位槽，由上而下將管接頭置于定位塊上，至法蘭底端與定位塊上表面接觸。

所述的法蘭定位銷(xiāo)包括設(shè)置在法蘭定位銷(xiāo)限位槽內(nèi)的法蘭定位銷(xiāo)固定部以及設(shè)置在法蘭定位銷(xiāo)固定部上并與法蘭銷(xiāo)孔相適配的法蘭定位銷(xiāo)定位部，該法蘭定位銷(xiāo)定位部的頂部凸出于定位塊的上表面。當(dāng)由上而下將管接頭向定位塊上放置時(shí)，保持法蘭銷(xiāo)孔與法蘭定位銷(xiāo)定位部對(duì)正。

本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將法蘭預(yù)先套在管接頭上，并使法蘭位于管接頭定位凸緣與管接頭銷(xiāo)孔之間；將管接頭定位銷(xiāo)定位部通過(guò)管接頭銷(xiāo)孔插入管接頭內(nèi)部；使管接頭對(duì)正管接頭定位槽，管接頭定位銷(xiāo)定位部對(duì)正管接頭定位銷(xiāo)限位槽，法蘭銷(xiāo)孔對(duì)正法蘭定位銷(xiāo)定位部，由上向下將管接頭及法蘭置于定位塊上對(duì)應(yīng)位置處；啟動(dòng)壓床，帶動(dòng)壓床壓頭向下運(yùn)動(dòng)，將管接頭與法蘭壓裝在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：

1)將管接頭與法蘭之間的間隙配合方式替換為過(guò)盈配合方式，避免了間隙配合時(shí)存在的焊接質(zhì)量差等問(wèn)題，使零部件之間的連接更為可靠，并通過(guò)定位槽組及定位銷(xiāo)組件對(duì)管接頭及法蘭進(jìn)行精確定位，保證了壓裝時(shí)的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性，進(jìn)而有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量；

2)通過(guò)管接頭定位槽對(duì)管接頭進(jìn)行徑向限位，通過(guò)管接頭定位銷(xiāo)、管接頭銷(xiāo)孔與管接頭定位銷(xiāo)限位槽的配合對(duì)管接頭進(jìn)行周向限位，通過(guò)法蘭定位銷(xiāo)與法蘭銷(xiāo)孔的配合對(duì)法蘭進(jìn)行周向限位，有效保證了管接頭及法蘭的定位準(zhǔn)確性及壓裝可靠性，且避免了對(duì)零部件表面的磨損劃傷，保證了產(chǎn)品的美觀度；

3)根據(jù)管接頭銷(xiāo)孔與法蘭銷(xiāo)孔的相對(duì)位置，確定管接頭定位銷(xiāo)限位槽及法蘭定位銷(xiāo)限位槽的周向相對(duì)位置，以保證壓裝的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說(shuō)明：

1-定位塊、2-法蘭定位銷(xiāo)、21-法蘭定位銷(xiāo)固定部、22-法蘭定位銷(xiāo)定位部、3-管接頭定位銷(xiāo)、31-管接頭定位銷(xiāo)手柄部、32—管接頭定位銷(xiāo)定位部、4—管接頭、5—法蘭、6—管接頭定位凸緣、7—壓床壓頭、8—管接頭定位槽、9—管接頭定位銷(xiāo)限位槽、10—法蘭定位銷(xiāo)限位槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示的一種用于管接頭與法蘭裝配的裝置，該裝置用于將管接頭4與法蘭5通過(guò)過(guò)盈配合方式固定連接在一起，管接頭4的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有管接頭銷(xiāo)孔，法蘭5上開(kāi)設(shè)有法蘭銷(xiāo)孔，裝置包括定位塊1、開(kāi)設(shè)在定位塊1上的定位槽組、設(shè)置在定位槽組內(nèi)并分別與管接頭4及法蘭5相適配的定位銷(xiāo)組件以及設(shè)置在定位塊1上方的壓床壓頭7，該壓床壓頭7將置于定位塊1上的管接頭4及法蘭5壓裝在一起。

其中，法蘭銷(xiāo)孔的中心軸與管接頭銷(xiāo)孔的中心軸相垂直。管接頭4的側(cè)壁上設(shè)有與法蘭5相適配的管接頭定位凸緣6。管接頭4沿豎直方向置于定位塊1上，管接頭定位凸緣6位于管接頭銷(xiāo)孔的上方，法蘭5套設(shè)在管接頭4上，并位于管接頭定位凸緣6與管接頭銷(xiāo)孔之間。

定位槽組包括沿豎直方向開(kāi)設(shè)在定位塊1上并與管接頭4相適配的管接頭定位槽8、沿豎直方向開(kāi)設(shè)在定位塊1上并將管接頭定位槽8與定位塊1的側(cè)壁連通的管接頭定位銷(xiāo)限位槽9以及開(kāi)設(shè)在定位塊1上的法蘭定位銷(xiāo)限位槽10。

定位銷(xiāo)組件包括與管接頭銷(xiāo)孔相適配的管接頭定位銷(xiāo)3以及與法蘭銷(xiāo)孔相適配的法蘭定位銷(xiāo)2。管接頭定位銷(xiāo)3包括管接頭定位銷(xiāo)手柄部31以及與管接頭定位銷(xiāo)手柄部31相連并分別與管接頭銷(xiāo)孔、管接頭定位銷(xiāo)限位槽9相適配的管接頭定位銷(xiāo)定位部32，該管接頭定位銷(xiāo)定位部32沿豎直方向移動(dòng)設(shè)置在管接頭定位銷(xiāo)限位槽9內(nèi)。法蘭定位銷(xiāo)2包括設(shè)置在法蘭定位銷(xiāo)限位槽10內(nèi)的法蘭定位銷(xiāo)固定部21以及設(shè)置在法蘭定位銷(xiāo)固定部21上并與法蘭銷(xiāo)孔相適配的法蘭定位銷(xiāo)定位部22，該法蘭定位銷(xiāo)定位部22的頂部凸出于定位塊1的上表面。

裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將法蘭5預(yù)先套在管接頭4上，并使法蘭5位于管接頭定位凸緣6與管接頭銷(xiāo)孔之間；將管接頭定位銷(xiāo)定位部32通過(guò)管接頭銷(xiāo)孔插入管接頭4內(nèi)部；使管接頭4對(duì)正管接頭定位槽8，管接頭定位銷(xiāo)定位部32對(duì)正管接頭定位銷(xiāo)限位槽9，法蘭銷(xiāo)孔對(duì)正法蘭定位銷(xiāo)定位部22，由上向下將管接頭4及法蘭5置于定位塊1上對(duì)應(yīng)位置處；啟動(dòng)壓床，帶動(dòng)壓床壓頭7向下運(yùn)動(dòng)，將管接頭4與法蘭5壓裝在一起。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。