本發(fā)明涉及金屬切削刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙面倒角鉆孔刀具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械零件加工時(shí)，孔加工一般都要進(jìn)行孔口倒角，目前主要有三種加工方式：第一種是先鉆孔，再換倒角刀進(jìn)行兩端孔口倒角；第二種是鉆孔后，用手提倒角刀機(jī)進(jìn)行兩端孔口倒角；第三種是鉆孔后，利用后端兩顆固定刀片插補(bǔ)銑削兩端孔口倒角。第一種加工方式存在換刀和二次裝夾的問(wèn)題，不僅生產(chǎn)效率低，而且容易造成倒角和鉆孔不同心，殘次品率高；第二種加工方式用手提倒角機(jī)進(jìn)行倒角，其表面質(zhì)量不能滿足高品質(zhì)產(chǎn)品的要求；第三種加工方式，需要數(shù)控機(jī)床走插補(bǔ)銑削的方式進(jìn)行兩端孔口倒角，加工效率不高，且刀具剛性較差，影響加工表面質(zhì)量。尤其對(duì)于倒角精度及效率要求高的時(shí)候，以上三種加工方式都不能更好的同時(shí)滿足這兩點(diǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種加工方便、可雙面倒角加工、加工效率高、加工質(zhì)量好的雙面倒角鉆孔刀具。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種雙面倒角鉆孔刀具，它包括刀體、倒角刀片和鉆孔刀片，所述的刀體的端頭上設(shè)有刀片臺(tái)部，刀體的端頭上還開(kāi)設(shè)有縱向設(shè)置的刀片安裝橫孔，刀體的右端設(shè)有夾持部，刀體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有軸向孔，延長(zhǎng)桿的一端通過(guò)緊定螺釘定位并安裝在軸向孔的內(nèi)，延長(zhǎng)桿的另一端連接有彈簧，彈簧與限位銷連接；所述的鉆孔刀片通過(guò)壓緊螺釘安裝于刀片臺(tái)部上；所述的倒角刀片的縱向方向上開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的下端側(cè)壁為第一斜面和第二斜面平滑過(guò)渡，凹槽的上端側(cè)壁為直角形側(cè)壁，倒角刀片的切削面上開(kāi)設(shè)有正面倒角刃口和反面倒角刃口，倒角刀片安裝在刀片安裝橫孔內(nèi)，限位銷插入凹槽內(nèi)將倒角刀片鎖緊并限位。

進(jìn)一步地，所述的限位銷包括圓圓柱部和限位銷右端面，圓柱部垂直安裝在限位銷右端面上，圓柱部的自由端設(shè)有圓弧面。

進(jìn)一步地，所述的彈簧為壓縮彈簧。

進(jìn)一步地，所述的第一斜面和第二斜面往同一方向傾斜，它們與凹槽的上端側(cè)壁組成的夾角大小a1<a2。

進(jìn)一步地，所述的倒角刀片上開(kāi)設(shè)有側(cè)向圓弧面，側(cè)向圓弧面的半徑小于鉆孔刀片的鉆孔半徑。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明所述的一種雙面倒角鉆孔刀具具有加工方便、可雙面倒角加工的特點(diǎn)，倒角刀片上設(shè)有雙面倒角加工刀刃，可進(jìn)行正、反倒角的加工，在鉆孔完成后，不用換刀、對(duì)刀等其它工序，利用設(shè)備的數(shù)控功能，即可連續(xù)實(shí)現(xiàn)鉆孔、正面孔口倒角、進(jìn)刀、反面孔口倒角、退刀等工步，一次性完成鉆孔及正反面孔口倒角加工。

2、本發(fā)明所述的一種雙面倒角鉆孔刀具具有加工效率高、加工質(zhì)量好的特點(diǎn)，由于本刀具加工方便的特點(diǎn)，因而其加工效率得到大幅度提高，能夠節(jié)約更多的加工時(shí)間及工人操作時(shí)間，同時(shí)，刀具通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造，刀具剛性好，在加工中心上加工制造，所以刀具加工精度高，能有效保證鉆孔及倒角尺寸的準(zhǔn)確性，根據(jù)工件材料選用合理的刀片材質(zhì)，更有效的保證了刀具的切削加工性能及加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1 為本發(fā)明的正視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本發(fā)明的正視（局部剖視）結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為倒角刀片的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為倒角刀片的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為限位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-刀體，2-緊定螺釘，3-延長(zhǎng)桿，4-彈簧，5-限位銷，6-倒角刀片，7-鉆孔刀片，8-壓緊螺釘，9-刀片臺(tái)部，10-倒角面，11-上端側(cè)壁，12-凹槽，13-第一斜面，14-第二斜面，15-豎直面，16-反面倒角刃口，17-正面倒角刃口，18-側(cè)向圓弧面，19-刀片安裝橫孔，20-軸向孔，21-圓弧面，22-圓柱部，23-限位銷右端面，28-夾持部，29-刀具軸心線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1~圖5所示，一種雙面倒角鉆孔刀具，它包括刀體1、倒角刀片6和鉆孔刀片7，所述的刀體1的端頭上設(shè)有刀片臺(tái)部9，刀體1的端頭上還開(kāi)設(shè)有縱向設(shè)置的刀片安裝橫孔19，刀體1的右端設(shè)有夾持部28，刀體1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有軸向孔20，延長(zhǎng)桿3的一端通過(guò)緊定螺釘2定位并安裝在軸向孔20的內(nèi)，延長(zhǎng)桿3的另一端連接有彈簧4，彈簧4與限位銷5連接；所述的鉆孔刀片7通過(guò)壓緊螺釘8安裝于刀片臺(tái)部9上；所述的倒角刀片6的縱向方向上開(kāi)設(shè)有凹槽12，凹槽12的下端側(cè)壁為第一斜面13和第二斜面14平滑過(guò)渡，凹槽12的上端側(cè)壁11為直角形側(cè)壁，倒角刀片6的切削面上開(kāi)設(shè)有正面倒角刃口17和反面倒角刃口16，倒角刀片6安裝在刀片安裝橫孔19內(nèi)，限位銷5插入凹槽12內(nèi)將倒角刀片6鎖緊并限位。

更進(jìn)一步地，作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述的限位銷5包括圓柱部22和限位銷右端面23，圓柱部22垂直安裝在限位銷右端面23上，圓柱部22的自由端設(shè)有圓弧面21；所述的彈簧4為壓縮彈簧；所述的第一斜面13和第二斜面14往同一方向傾斜，它們與凹槽12的上端側(cè)壁11組成的夾角大小a1<a2；所述的倒角刀片6上開(kāi)設(shè)有側(cè)向圓弧面18，側(cè)向圓弧面18的半徑小于鉆孔刀片7的鉆孔半徑。

本發(fā)明的安裝過(guò)程和使用過(guò)程如下：將本發(fā)明的各個(gè)零部件按照?qǐng)D1~4所示的連接關(guān)系進(jìn)行安裝和加工，本發(fā)明安裝完成后即可開(kāi)始使用。首先，將倒角刀片6插入刀片安裝橫孔19，倒角刀片6的倒角面11與限位銷的圓弧面21接觸，沿倒角刀片6的安裝方向施加一定的力，彈簧4被壓縮，限位銷5沿刀具軸心線29縮進(jìn)刀體1的軸向孔20內(nèi)，彈簧4被壓縮，當(dāng)圓弧面21繞過(guò)倒角面10以后，限位銷5被彈簧4反彈，限位銷5的圓弧面21和圓柱部22分別接觸凹槽12的上端側(cè)壁11和第一斜面13，此時(shí)倒角刀片6被限位銷5鎖緊；進(jìn)而，將鉆孔刀片7用壓緊螺釘8安裝于刀片臺(tái)部9上，將刀具夾持部28安裝于數(shù)控機(jī)床的輸出主軸上，啟動(dòng)電源，先用前端的鉆孔刀片7進(jìn)行鉆孔，在鉆孔完成后，不用換刀，繼續(xù)前進(jìn)，利用倒角刀片6的正面倒角刃口17進(jìn)行孔口的正面倒角，當(dāng)正面倒角完成時(shí)，加大進(jìn)給量，此時(shí)倒角刀片6所受軸向力加大，限位銷5的圓弧面21通過(guò)第一斜面13，圓弧面21進(jìn)入第二斜面14，倒角刀片6就沿刀片安裝橫孔19移動(dòng)，此時(shí)倒角刀片6的側(cè)向圓弧面18與鉆孔孔壁相切接觸，由于側(cè)向圓弧面18的半徑Ra小于鉆孔刀片7的鉆孔半徑Rb,即Ra<Rb，所以倒角刀片6可順利通過(guò)鉆孔孔壁；當(dāng)?shù)菇堑镀?完全通過(guò)鉆孔孔壁時(shí)，倒角刀片受彈簧4的反彈力，使得倒角刀片6又回到初始位置，此時(shí)刀片再次被鎖緊，數(shù)控機(jī)床又按照正常切削參數(shù)后退，利用反面倒角刃口16進(jìn)行孔口的反面倒角；當(dāng)反面倒角完成時(shí)，再次加大進(jìn)給量，此時(shí)倒角刀片6所受軸向力加大，限位銷5的圓弧面21通過(guò)第一斜面13，圓弧面21再次進(jìn)入第二斜面14，倒角刀片6就沿刀片安裝橫孔19移動(dòng)，此時(shí)倒角刀片6的側(cè)向圓弧面18與鉆孔孔壁相切接觸，等刀具全部退出鉆孔孔壁時(shí)，倒角刀片6又回到初始位置，為加工下一個(gè)孔或工件做好準(zhǔn)備。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。