本發(fā)明涉及電控柜加工領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種電控柜板材焊接工裝。
背景技術(shù)：
電控柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐贰９收匣虿徽＿\(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)、配、變電所中。
在電控柜的生產(chǎn)加工過(guò)程中，根據(jù)加工需要，加工人員需要對(duì)板材進(jìn)行焊接，目前，人們直接將板材放置在地面上進(jìn)行焊接，其中焊接的過(guò)程中，需要手工轉(zhuǎn)動(dòng)板材，以將板材的焊接點(diǎn)靠近加工人員，但是這樣勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，而且焊接比較麻煩，需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的焊接不便、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，提供一種電控柜板材焊接工裝來(lái)解決上述問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：本發(fā)明公開了一種電控柜板材焊接工裝,包括機(jī)架，所述的機(jī)架上通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)主軸，所述的機(jī)架上固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的主軸上固設(shè)一個(gè)從動(dòng)齒輪，所述的從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述的主軸的上端水平固設(shè)一個(gè)支撐板，所述的支撐板的俯視形狀為正方形，所述的支撐板的上表面上行的四角處通過(guò)螺紋連接的方式分別豎直安裝一個(gè)壓緊螺栓，所述的壓緊螺栓的螺桿上活動(dòng)套有一個(gè)壓緊板。
作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上固設(shè)一個(gè)立桿，所述的立桿的上端水平固設(shè)一個(gè)連接桿，所述的連接桿在支撐板的上方，所述的連接桿上固設(shè)一個(gè)罩殼，所述的罩殼在支撐板的正上方，所述的罩殼上固設(shè)一個(gè)吸煙管，所述的機(jī)架上設(shè)置一個(gè)抽風(fēng)機(jī)，所述的吸煙管的另一端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口固連。
作為優(yōu)選，所述的機(jī)架的底部四角處分別安裝一個(gè)滾輪。
作為優(yōu)選，所述的壓緊板的下表面上固設(shè)一個(gè)彈性墊。
作為優(yōu)選，所述的彈性墊采用橡膠材質(zhì)制備而成。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、焊接比較方便；
2、勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，節(jié)省人力和體力。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種電控柜板材焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-機(jī)架；2-主軸；3-電機(jī)；4-驅(qū)動(dòng)齒輪；5-從動(dòng)齒輪；6-支撐板；7-壓緊螺栓；8-壓緊板；9-立桿；10-連接桿；11-罩殼；12-吸煙管；13-抽風(fēng)機(jī)；14-滾輪；15-彈性墊。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：
如圖1所示，本發(fā)明公開了一種電控柜板材焊接工裝,包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)主軸2，所述的機(jī)架1上固設(shè)一個(gè)電機(jī)3，所述的電機(jī)3的輸出軸上固設(shè)一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪4，所述的主軸3上固設(shè)一個(gè)從動(dòng)齒輪5，所述的從動(dòng)齒輪5與驅(qū)動(dòng)齒輪4嚙合，所述的主軸3的上端水平固設(shè)一個(gè)支撐板6，所述的支撐板6的俯視形狀為正方形，所述的支撐板6的上表面上的四角處通過(guò)螺紋連接的方式分別豎直安裝一個(gè)壓緊螺栓7，所述的壓緊螺栓7的螺桿上活動(dòng)套有一個(gè)壓緊板8。
在對(duì)板材焊接之前，先將壓緊螺栓7和壓緊板8從支撐板6上拆卸下來(lái)，然后將板材放置在支撐板6上，再將壓緊螺栓7安裝到支撐板6上，壓緊板8在板材的上方，然后旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓7以使壓緊螺栓7向下移動(dòng)，壓緊螺栓7向下壓壓緊板8，壓緊板8則下壓板材，直至壓緊板8將板材壓緊在支撐板6上為止，這樣加工人員即可進(jìn)行焊接，需要將板材需要焊接的位置移動(dòng)到加工人員旁邊時(shí)，只需啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3通過(guò)輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪4帶動(dòng)從動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪5則帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸3則帶動(dòng)支撐板6轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板6則帶動(dòng)板材轉(zhuǎn)動(dòng)，直至板材需要焊接的位置移動(dòng)到加工人員旁邊為止，因此板材移動(dòng)比較方便，而且不用手工移動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，很大的節(jié)省了人力和體力。
作為優(yōu)選，所述的機(jī)架1上固設(shè)一個(gè)立桿9，所述的立桿9的上端水平固設(shè)一個(gè)連接桿10，所述的連接桿10在支撐板6的上方，所述的連接桿10上固設(shè)一個(gè)罩殼11，所述的罩殼11在支撐板6的正上方，所述的罩殼11上固設(shè)一個(gè)吸煙管12，所述的機(jī)架1上設(shè)置一個(gè)抽風(fēng)機(jī)13，所述的吸煙管12的另一端與抽風(fēng)機(jī)13的進(jìn)氣口固連。
通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)13，在焊接的過(guò)程中，加工人員可以啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)13，抽風(fēng)機(jī)13即可進(jìn)行抽氣，這樣在焊接的過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣會(huì)隨著氣流進(jìn)入到罩殼11內(nèi)，進(jìn)一步煙氣進(jìn)入到吸煙管12內(nèi)，最后煙氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)13排出，這樣在加工的過(guò)程中，焊接板材時(shí)所產(chǎn)生的煙氣被清除掉，有效的避免了煙氣損害加工人員人體的缺陷。
作為優(yōu)選，所述的機(jī)架1的底部四角處分別安裝一個(gè)滾輪14。
通過(guò)設(shè)置滾輪14，這樣整體移動(dòng)比較方便。
作為優(yōu)選，所述的壓緊板8的下表面上固設(shè)一個(gè)彈性墊15。
通過(guò)設(shè)置彈性墊15，這樣壓緊板8在將板材壓緊在支撐板6上的過(guò)程中，彈性墊15直接與板材相接觸，有效的避免了板材被劃花或損壞的缺陷。
作為優(yōu)選，所述的彈性墊15采用橡膠材質(zhì)制備而成。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。