本發(fā)明涉及大直徑管件截?cái)嗉庸ゎI(lǐng)域,具體涉及一種百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒把b置。

背景技術(shù)：

百萬核電水室殼體端部管為內(nèi)徑ф1850mm，壁厚46mm，高度為1620mm的大型管狀結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)要求在距一側(cè)端面150mm長(zhǎng)度的位置將管件截為兩段，由于在立車直接切斷時(shí)，立車高速旋轉(zhuǎn)，切斷后的兩段管件處于無夾緊狀態(tài)，上端管件會(huì)甩下來，傷及人員和機(jī)床，存在很大安全隱患，以往常規(guī)都是在立車上裝夾后，在距一側(cè)端面150mm長(zhǎng)度的位置從外側(cè)用切斷車刀將管件切出深度44.5mm左右的環(huán)槽，留有壁厚1.5mm，車后下機(jī)床鉗工手工用片式砂輪切割機(jī)將管件切開，單這個(gè)過程效率很低，鉗工大概需要12小時(shí)才能完成，并且存在管件難固定，操作人員有安全隱患，長(zhǎng)時(shí)間砂輪切削產(chǎn)生有害粉塵，影響人體健康。

綜上所述，現(xiàn)有的百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒ù嬖诩庸ば实?，時(shí)間長(zhǎng)，且管件難固定，操作人員有安全隱患，鉗工用片式砂輪切割機(jī)切削管件產(chǎn)生有害粉塵，影響人體健康的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒ù嬖诩庸ば实?，時(shí)間長(zhǎng)，且管件難固定，操作人員有安全隱患，鉗工用片式砂輪切割機(jī)切削管件產(chǎn)生有害粉塵，影響人體健康的問題。進(jìn)而提供一種百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒把b置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒?，所述方法包括以下步驟：

步驟一、管件的固定：

將管件豎直安裝在機(jī)床花盤上，機(jī)床花盤上的多個(gè)花盤卡爪在管件的徑向方向上將管件固定在機(jī)床花盤上；

步驟二、第一次裝夾管件：

用四個(gè)夾具從管件內(nèi)孔處對(duì)稱四點(diǎn)將管件壓牢；

步驟三、第一次加工管件：

在管件外側(cè)距管件下端面150mm長(zhǎng)度用切斷車刀將管件切削出環(huán)槽，環(huán)槽的深度為34mm-38mm；

步驟四、用墊片塞緊環(huán)槽：

用四個(gè)與環(huán)槽寬度相等且緊密配合的墊片從管件對(duì)稱四點(diǎn)將塞緊環(huán)槽塞緊；

步驟五、第二次裝夾管件：

用四個(gè)夾具在四個(gè)墊片上部相應(yīng)位置從管件的外側(cè)夾緊管件，每個(gè)夾具的上部與管件的上端固接，每個(gè)夾具的下部與機(jī)床花盤固定；

步驟六、第二次加工管件：

再?gòu)墓芗?nèi)側(cè)距管件下端面150mm長(zhǎng)度與管件外側(cè)環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的位置，用切斷車刀對(duì)管件進(jìn)行切削，直至將管件切斷為止，第二次加工管件的切削深度為8mm-12mm。

進(jìn)一步地，步驟三中的環(huán)槽的切削深度為36mm。

進(jìn)一步地，第二次加工管件的切削深度為10mm。

本發(fā)明還提供了采用一種百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒ń財(cái)嗉庸ぐ偃f核電輔機(jī)大直徑管件的裝置，它包括管件、機(jī)床花盤和切斷車刀，它還包括四個(gè)夾具，管件豎直設(shè)置在機(jī)床花盤的上端面，機(jī)床花盤上的花盤卡爪將管件固定在機(jī)床花盤上，

每個(gè)夾具包括壓板、支撐桿、螺栓、墊圈和螺母，壓板為矩形壓板，矩形壓板的中部開設(shè)方形通孔，壓板的一端搭接在管件的上端面，支撐桿的一端與機(jī)床花盤的上端面接觸，支撐桿的另一端支撐壓板的另一端，螺栓豎直設(shè)置，螺栓的一端與機(jī)床花盤上的螺栓槽配合，螺栓的另一端穿過壓板上的方形通孔，墊圈穿過螺栓設(shè)置在壓板上，螺母與螺栓配合并將管件1壓緊在機(jī)床花盤上。

進(jìn)一步地，支撐桿的上下兩端分別設(shè)有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，第二凸臺(tái)搭接在機(jī)床花盤上的螺栓槽的兩側(cè)，機(jī)床花盤上的螺栓槽的寬度小于第二凸臺(tái)的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地螺栓的長(zhǎng)度大于管件的長(zhǎng)度。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、現(xiàn)有的百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒ㄊ抢们袛嘬嚨秾⒐芗谐錾疃葹?4.5mm左右的環(huán)槽后，管件剩下的1.5mm壁厚通過鉗工手工用片式砂輪切割機(jī)將管件切開，本發(fā)明不需人工切削管件，縮短了加工時(shí)間，加工時(shí)間節(jié)省了10小時(shí)以上。

2、本發(fā)明避免了傳統(tǒng)方法鉗工長(zhǎng)時(shí)間砂輪切削產(chǎn)生有害粉塵，影響人體健康的問題。降低了操作人員的安全隱患，有效地改善了生產(chǎn)車間的工作環(huán)境。

3、本發(fā)明中的截?cái)嗉庸ぐ偃f核電輔機(jī)大直徑管件的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過夾具將管件1在徑向方向上固定在機(jī)床花盤上，避免了管件在機(jī)床花盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，切斷后的兩段管件處于無夾緊狀態(tài)，上端管件會(huì)甩下來，傷及人員和機(jī)床，有效地保證了安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝夾結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明第一次裝夾加工的軸側(cè)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二次裝夾加工的軸側(cè)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒ǎ龇椒òㄒ韵虏襟E：

步驟一、管件1的固定：

將管件1豎直安裝在機(jī)床花盤2上，機(jī)床花盤2上的多個(gè)花盤卡爪2-1在管件1的徑向方向上將管件1固定在機(jī)床花盤2上；

步驟二、第一次裝夾管件1：

用四個(gè)夾具3從管件1內(nèi)孔處對(duì)稱四點(diǎn)將管件1壓牢；

步驟三、第一次加工管件1：

在管件1外側(cè)距管件1下端面150mm長(zhǎng)度用切斷車刀4將管件1切削出環(huán)槽1-1，環(huán)槽1-1的深度為34mm-38mm；

步驟四、用墊片5塞緊環(huán)槽1-1：

用四個(gè)與環(huán)槽1-1寬度相等且緊密配合的墊片5從管件1對(duì)稱四點(diǎn)將塞緊環(huán)槽1-1塞緊；

步驟五、第二次裝夾管件1：

用四個(gè)夾具3在四個(gè)墊片5上部相應(yīng)位置從管件1的外側(cè)夾緊管件1；

步驟六、第二次加工管件1：

再?gòu)墓芗?內(nèi)側(cè)距管件1下端面150mm長(zhǎng)度與管件1外側(cè)環(huán)槽1-1相對(duì)應(yīng)的位置，用切斷車刀4對(duì)管件1進(jìn)行切削，直至將管件1切斷為止，第二次加工管件1的切削深度為8mm-12mm。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的步驟三中的環(huán)槽1-1的切削深度為36mm。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第二次加工管件1的切削深度為10mm。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種采用百萬核電輔機(jī)大直徑管件截?cái)嗉庸し椒ń財(cái)嗉庸ぐ偃f核電輔機(jī)大直徑管件的裝置，它包括管件1、機(jī)床花盤2和切斷車刀4，它還包括四個(gè)夾具3，管件1豎直設(shè)置在機(jī)床花盤2的上端面，機(jī)床花盤2上的花盤卡爪2-1將管件1固定在機(jī)床花盤2上，

每個(gè)夾具3包括壓板3-1、支撐桿3-2、螺栓3-3、墊圈3-4和螺母3-5，壓板3-1為矩形壓板，矩形壓板的中部開設(shè)方形通孔，壓板3-1的一端搭接在管件1的上端面，支撐桿3-2的一端與機(jī)床花盤2的上端面接觸，支撐桿3-2的另一端支撐壓板3-1的另一端，螺栓3-3豎直設(shè)置，螺栓3-3的一端與機(jī)床花盤2上的螺栓槽配合，螺栓3-3的另一端穿過壓板3-1上的方形通孔，墊圈3-4穿過螺栓3-3設(shè)置在壓板3-1上，螺母3-5與螺栓3-3配合并將管件1壓緊在機(jī)床花盤2上。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的支撐桿3-2的上下兩端分別設(shè)有第一凸臺(tái)3-2-1和第二凸臺(tái)3-2-2，第二凸臺(tái)3-2-2搭接在機(jī)床花盤2上的螺栓槽的兩側(cè)，機(jī)床花盤2上的螺栓槽的寬度小于第二凸臺(tái)3-2-2的長(zhǎng)度。如此設(shè)置，第二凸臺(tái)3-2-2的長(zhǎng)度大于機(jī)床花盤2上的螺栓槽的寬度，保證支撐桿3-2有效地支撐壓板3-1。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三或四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的螺栓3-3的長(zhǎng)度大于管件1的長(zhǎng)度。如此設(shè)置，能夠保證螺栓3-3通過壓板3-1將管件1壓緊在機(jī)床花盤2上。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四或五相同。

具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的支撐桿3-2為圓柱形支撐桿，圓柱形支撐桿上下兩端的凸臺(tái)均為矩形凸臺(tái)。如此設(shè)置，矩形凸臺(tái)能夠更加穩(wěn)定的支撐壓板3-1。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五或六相同。

具體實(shí)施方式八：結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的螺栓3-3為圓柱形螺栓，圓柱形螺栓的下端的凸臺(tái)為圓柱形凸臺(tái)，圓柱形凸臺(tái)嵌在機(jī)床花盤2上的螺栓槽內(nèi)。如此設(shè)置，使得螺栓3-3固定在機(jī)床花盤2上。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具體實(shí)施方式八：結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的支撐桿3-2的軸線和螺栓3-3的軸線位于同一平面上。如此設(shè)置，保證了夾具3的平穩(wěn)性。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五或六相同。