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一種具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備的制作方法

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一種具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備。



背景技術(shù):

建筑工程,指通過對(duì)各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道、設(shè)備的安裝活動(dòng)所形成的工程實(shí)體。其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎(chǔ)以及能夠形成內(nèi)部空間,滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動(dòng)需要的工程,建筑工程為新建、改建或擴(kuò)建房屋建筑物和附屬構(gòu)筑物設(shè)施所進(jìn)行的規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)和施工、竣工等各項(xiàng)技術(shù)工作和完成的工程實(shí)體以及與其配套的線路、管道、設(shè)備的安裝工程。也指各種房屋、建筑物的建造工程,又稱建筑工作量。這部分投資額必須興工動(dòng)料,通過施工活動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)。

建筑工程在施工的時(shí)候需要用到焊接設(shè)備將鋼管進(jìn)行焊接,目前,市場(chǎng)上現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備,在使用的時(shí)候都是通過工作人員用手持的方式進(jìn)行固定對(duì)接,這樣會(huì)導(dǎo)致工作人員在焊接的時(shí)候很不方便,而且還會(huì)造成焊接的時(shí)候工作人員手臂晃動(dòng)而導(dǎo)致焊接出現(xiàn)偏差的情況,從而降低了鋼管焊接的質(zhì)量,而且現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備在使用的時(shí)候不方便移動(dòng),這樣導(dǎo)致鋼管焊接設(shè)備的便捷性有所降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,具備自動(dòng)固定和便于移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備在使用的時(shí)候不能自動(dòng)固定鋼管和移動(dòng)時(shí)不方便的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述自動(dòng)固定和便于移動(dòng)目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,包括支撐底座,所述支撐底座的一側(cè)固定連接有平衡支撐腿,所述支撐底座的中部位置開設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)部的底部與電動(dòng)推桿的一端固定連接,所述電動(dòng)推桿的另一端與升降支撐板的底部固定連接,所述升降支撐板位于電動(dòng)推桿一側(cè)的底部與支撐桿的一端固定連接,所述支撐桿的另一端與移動(dòng)滾輪的頂部固定連接,所述移動(dòng)滾輪的底部穿出通孔并延伸至支撐底座的外部,所述通孔開設(shè)在支撐底座的底部,所述升降支撐板的底部固定連接有卡桿,所述支撐底座位于通孔一側(cè)的底部固定連接有卡孔。

所述支撐底座的頂部固定連接有固定支撐架,所述固定支撐架的一側(cè)固定連接有固定支撐板,所述固定支撐板的正面固定連接有焊機(jī)主箱,所述焊機(jī)主箱的底部與導(dǎo)電線的一端固定連接,所述導(dǎo)電線的另一端與焊接頭的一端固定連接,所述焊接頭的另一端插入固定卡板的內(nèi)部并與固定卡板插接,所述限位卡板固定連接在固定支撐板的正面。

所述支撐底座的頂部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部與滑塊的表面活動(dòng)連接,所述滑塊的頂部與第一凹形塊的底部固定連接,所述第一凹形塊的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的頂部固定連接有固定軸承,所述固定軸承的內(nèi)壁與螺紋桿的一端固定連接,所述螺紋桿的另一端穿過升降螺紋套并延伸至升降螺紋套的外部,所述升降螺紋套鑲嵌在固定板上,所述固定板固定連接在第二凹形塊的一側(cè),所述支撐底座位于滑槽一側(cè)的頂部固定連接有平衡固定板,所述平衡固定板上開設(shè)有平衡插孔。

優(yōu)選的,所述移動(dòng)滾輪的數(shù)量有四個(gè),且四個(gè)移動(dòng)滾輪分別設(shè)置在升降支撐板的四周。

優(yōu)選的,所述卡桿的位置與卡孔的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的,所述焊機(jī)主箱的表面通過固定桿與固定支撐板的正面固定連接。

優(yōu)選的,所述滑槽的大小與滑塊的大小相適配。

優(yōu)選的,所述第一凹形塊和第二凹形塊的數(shù)量均有兩個(gè),且兩個(gè)第一凹形塊和第二凹形塊均以支撐底座的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,具備以下有益效果:

1、該具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,通過第一凹形塊、連接板、固定軸承、螺紋桿、升降螺紋套、固定板和第二凹形塊的設(shè)置,使鋼管在焊接的時(shí)候可以更好的進(jìn)行固定,這樣解決了現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備,在使用的時(shí)候都是通過工作人員用手持的方式進(jìn)行固定的問題,從而避免了工作人員手臂晃動(dòng)而導(dǎo)致焊接出現(xiàn)偏差的情況。

2、該具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,通過滑槽、滑塊、平衡固定板和平衡插孔的設(shè)置,使鋼管在焊接的時(shí)候可以更好的進(jìn)行對(duì)接,這樣使鋼管之間閉合的更好,從而使鋼管焊接的質(zhì)量更高。

3、該具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,通過電動(dòng)推桿、升降支撐板、支撐桿和移動(dòng)滾輪的設(shè)置,使鋼管焊接設(shè)備在移動(dòng)的時(shí)候更方便,這樣解決了現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備在需要移動(dòng)的時(shí)候不方便的問題,避免了使用人工搬運(yùn)的情況。

4、該具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,通過固定卡板的設(shè)置,使焊接頭在不使用的時(shí)候可以更好的進(jìn)行放置,避免焊接設(shè)備在不工作的時(shí)候焊接頭不能夠進(jìn)行固定的問題。

5、該具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)成本低,便于市場(chǎng)推廣與使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1支撐底座、2平衡支撐腿、3空腔、4電動(dòng)推桿、5升降支撐板、6支撐桿、7移動(dòng)滾輪、8通孔、9固定支撐架、10固定支撐板、11焊機(jī)主箱、12導(dǎo)電線、13焊接頭、14固定卡板、15滑槽、16滑塊、17第一凹形塊、18連接板、19固定軸承、20螺紋桿、21升降螺紋套、22固定板、23第二凹形塊、24平衡固定板、25平衡插孔、26卡桿、27卡孔、28固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,包括支撐底座(1),支撐底座(1)的一側(cè)固定連接有平衡支撐腿(2),支撐底座(1)的中部位置開設(shè)有空腔(3),空腔(3)內(nèi)部的底部與電動(dòng)推桿(4)的一端固定連接,電動(dòng)推桿(4)的另一端與升降支撐板(5)的底部固定連接,升降支撐板(5)位于電動(dòng)推桿(4)一側(cè)的底部與支撐桿(6)的一端固定連接,支撐桿(6)的另一端與移動(dòng)滾輪(7)的頂部固定連接,移動(dòng)滾輪(7)的數(shù)量有四個(gè),且四個(gè)移動(dòng)滾輪(7)分別設(shè)置在升降支撐板(5)的四周,移動(dòng)滾輪(7)的底部穿出通孔(8)并延伸至支撐底座(1)的外部,通過電動(dòng)推桿(4)、升降支撐板(5)、支撐桿(6)和移動(dòng)滾輪(7)的設(shè)置,使鋼管焊接設(shè)備在移動(dòng)的時(shí)候更方便,這樣解決了現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備在需要移動(dòng)的時(shí)候不方便的問題,避免了使用人工搬運(yùn)的情況,通孔(8)開設(shè)在支撐底座(1)的底部,升降支撐板(5)的底部固定連接有卡桿(26),支撐底座(1)位于通孔(8)一側(cè)的底部固定連接有卡孔(27),卡桿(26)的位置與卡孔(27)的位置相對(duì)應(yīng)。

支撐底座(1)的頂部固定連接有固定支撐架(9),固定支撐架(9)的一側(cè)固定連接有固定支撐板(10),固定支撐板(10)的正面固定連接有焊機(jī)主箱(11),焊機(jī)主箱(11)的表面通過固定桿(28)與固定支撐板(10)的正面固定連接,焊機(jī)主箱(11)的底部與導(dǎo)電線(12)的一端固定連接,導(dǎo)電線(12)的另一端與焊接頭(13)的一端固定連接,焊接頭(13)的另一端插入固定卡板(14)的內(nèi)部并與固定卡板(14)插接,限位卡板(14)固定連接在固定支撐板(10)的正面,通過固定卡板(14)的設(shè)置,使焊接頭(13)在不使用的時(shí)候可以更好的進(jìn)行放置,避免焊接設(shè)備在不工作的時(shí)候焊接頭(13)不能夠進(jìn)行固定的問題。

支撐底座(1)的頂部開設(shè)有滑槽(15),滑槽(15)的內(nèi)部與滑塊(16)的表面活動(dòng)連接,滑槽(15)的大小與滑塊(16)的大小相適配,滑塊(16)的頂部與第一凹形塊(17)的底部固定連接,第一凹形塊(17)的一側(cè)固定連接有連接板(18),連接板(18)的頂部固定連接有固定軸承(19),固定軸承(19)的內(nèi)壁與螺紋桿(20)的一端固定連接,螺紋桿(20)的另一端穿過升降螺紋套(21)并延伸至升降螺紋套(21)的外部,升降螺紋套(21)鑲嵌在固定板(22)上,固定板(22)固定連接在第二凹形塊(23)的一側(cè),第一凹形塊(17)和第二凹形塊(23)的數(shù)量均有兩個(gè),且兩個(gè)第一凹形塊(17)和第二凹形塊(23)均以支撐底座(1)的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置,通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿(20),使與螺紋桿(20)螺紋連接的升降螺紋套(21)進(jìn)行下降,從而使第二凹形塊(23)下降與第一凹形塊(17)相接觸并對(duì)鋼管進(jìn)行固定,通過第一凹形塊(17)、連接板(18)、固定軸承(19)、螺紋桿(20)、升降螺紋套(21)、固定板(22)和第二凹形塊(23)的設(shè)置,使鋼管在焊接的時(shí)候可以更好的進(jìn)行固定,這樣解決了現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備,在使用的時(shí)候都是通過工作人員用手持的方式進(jìn)行固定的問題,從而避免了工作人員手臂晃動(dòng)而導(dǎo)致焊接出現(xiàn)偏差的情況,支撐底座(1)位于滑槽(15)一側(cè)的頂部固定連接有平衡固定板(24),平衡固定板(24)上開設(shè)有平衡插孔(25),通過滑槽(15)、滑塊(16)、平衡固定板(24)和平衡插孔(25)的設(shè)置,使鋼管在焊接的時(shí)候可以更好的進(jìn)行對(duì)接,這樣使鋼管之間閉合的更好,從而使鋼管焊接的質(zhì)量更高。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述,該具有固定對(duì)接功能的建工用鋼管焊接設(shè)備,通過第一凹形塊(17)、連接板(18)、固定軸承(19)、螺紋桿(20)、升降螺紋套(21)、固定板(22)和第二凹形塊(23)的設(shè)置,使鋼管在焊接的時(shí)候可以更好的進(jìn)行固定,這樣解決了現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備,在使用的時(shí)候都是通過工作人員用手持的方式進(jìn)行固定的問題,從而避免了工作人員手臂晃動(dòng)而導(dǎo)致焊接出現(xiàn)偏差的情況,通過滑槽(15)、滑塊(16)、平衡固定板(24)和平衡插孔(25)的設(shè)置,使鋼管在焊接的時(shí)候可以更好的進(jìn)行對(duì)接,這樣使鋼管之間閉合的更好,從而使鋼管焊接的質(zhì)量更高。

通過電動(dòng)推桿(4)、升降支撐板(5)、支撐桿(6)和移動(dòng)滾輪(7)的設(shè)置,使鋼管焊接設(shè)備在移動(dòng)的時(shí)候更方便,這樣解決了現(xiàn)有的鋼管焊接設(shè)備在需要移動(dòng)的時(shí)候不方便的問題,避免了使用人工搬運(yùn)的情況,通過固定卡板(14)的設(shè)置,使焊接頭(13)在不使用的時(shí)候可以更好的進(jìn)行放置,避免焊接設(shè)備在不工作的時(shí)候焊接頭(13)不能夠進(jìn)行固定的問題。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)成本低,便于市場(chǎng)推廣與使用。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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