本發(fā)明涉及建工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于使用的建工用電焊裝置。

背景技術(shù)：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源，一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結(jié)合的目的。電焊機在建筑工程中起到至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)有的電焊機在使用時，一般是工作人員手持焊頭對物體進行點焊，雖然能夠完成，但是較為費時費力，并且在點焊的過程中，若焊接物出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，會導(dǎo)致焊接不準(zhǔn)確，當(dāng)需要焊接下一個位置時，一般是工作人員自己走到該焊接物需要焊接的位置，雖然同樣可以完成焊接，但是會增加工作人員的體力付出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于使用的建工用電焊裝置，解決了電焊機不方便使用的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于使用的建工用電焊裝置，包括底板，所述底板上表面的兩側(cè)均固定連接有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接活動塊，且兩個活動塊的頂部均固定連接有垂直板，兩個所述垂直板相對的一側(cè)均固定連接有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部通過伸縮桿與滑軌內(nèi)壁的底部活動連接，所述伸縮桿上套接有回位彈簧，所述回位彈簧的兩端分別與滑塊的底部和滑軌內(nèi)壁的底部固定連接，且兩個滑塊相對的一側(cè)均開設(shè)有圓槽，所述圓槽內(nèi)套接有圓球，所述圓球的表面與調(diào)節(jié)桿的一端固定連接，且兩個調(diào)節(jié)桿相對的一端均貫穿圓槽且分別與其外部的升降板的兩側(cè)固定連接，所述升降板的底部固定連接電焊機。

所述底板的上表面且位于兩個垂直板之間開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)腔的前后兩端分別插接有從動轉(zhuǎn)桿和主動轉(zhuǎn)桿，所述主動轉(zhuǎn)桿和從動轉(zhuǎn)桿上分別套接有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪通過傳送帶傳動連接，所述底板內(nèi)且遠離安裝槽的一側(cè)開設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)壁的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端套接有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述主動轉(zhuǎn)桿的一端貫穿安裝槽且延伸至容納槽內(nèi)并與從動齒輪一側(cè)的軸心處固定連接。

所述底板的上表面且位于滑槽和安裝槽之間均固定連接有固定板，所述固定板上穿插有拉桿，且兩個拉桿相背的一端均固定連接有拉板，所述拉桿上且位于固定板和拉板之間套接有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的兩端分別與固定板的一側(cè)和拉板的一側(cè)固定連接，且兩個拉桿相對的一側(cè)均固定連接有夾板。

優(yōu)選的，所述升降板的上表面固定連接有u形桿，且u形桿的兩端分別位于升降板上表面兩側(cè)的中部。

優(yōu)選的，所述電焊機的頂部與升降板底部的中間位置固定連接，且電焊機的噴嘴位于底板的正上方。

優(yōu)選的，所述圓球的直徑為圓槽開口直徑的三分之一，且圓球的直徑與圓槽內(nèi)部的直徑相等。

優(yōu)選的，所述安裝槽開設(shè)在底板上表面的中部，且傳送帶的表面與底板的上表面位于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述夾板與固定板相背的一側(cè)固定有橡膠墊，且兩個夾板分別位于底板上表面兩側(cè)的中部。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種便于使用的建工用電焊裝置。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過對電焊機的改進，當(dāng)下壓升降板或移動垂直板時，能夠使電焊機進行上下或者前后移動，從而不需要工作人員手動拿取電焊機，達到了省時省力的效果。

(2)、本發(fā)明通過對圓球的改進，當(dāng)圓球在圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)動時，能夠調(diào)節(jié)升降板的傾斜角度，從而能夠調(diào)節(jié)電焊機的點焊位置，方便進行多角度點焊。

(3)、本發(fā)明通過對傳送帶的改進，當(dāng)電機通過主動齒輪和從動齒輪帶動主動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時，在主動輪和從動輪的作用下，能夠使傳送帶順利轉(zhuǎn)動，從而可以帶動其上放置的焊接物移動，不需要工作人員進行走動。

(4)、本發(fā)明通過對夾板的改進，配合擠壓彈簧的使用，能夠使兩個夾板將焊接物夾緊，從而能夠?qū)ζ溥M行穩(wěn)定焊接。

(5)、本發(fā)明通過對伸縮桿的改進，配合回位彈簧的使用，能夠支撐升降板，當(dāng)下壓升降板之后，回位彈簧能夠帶動其迅速回位，從而方便下次使用，并且回位彈簧能夠提供一定的減震能力，避免電焊機下壓力度過大而對焊接物造成損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的正面剖視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖的剖視圖。

圖中：1底板、2滑槽、3活動塊、4垂直板、5滑軌、6滑塊、7伸縮桿、8回位彈簧、9圓槽、10圓球、11調(diào)節(jié)桿、12升降板、13電焊機、14安裝槽、15從動轉(zhuǎn)桿、16主動轉(zhuǎn)桿、17主動輪、18從動輪、19傳送帶、20容納槽、21電機、22主動齒輪、23從動齒輪、24固定板、25拉桿、26拉板、27擠壓彈簧、28夾板、29u形桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于使用的建工用電焊裝置，包括底板(1)，底板(1)上表面的兩側(cè)均固定連接有滑槽(2)，滑槽(2)內(nèi)滑動連接活動塊(3)，且兩個活動塊(3)的頂部均固定連接有垂直板(4)，兩個垂直板(4)相對的一側(cè)均固定連接有滑軌(5)，滑軌(5)內(nèi)滑動連接有滑塊(6)，滑塊(6)的底部通過伸縮桿(7)與滑軌(5)內(nèi)壁的底部活動連接，伸縮桿(7)上套接有回位彈簧(8)，回位彈簧(8)的兩端分別與滑塊(6)的底部和滑軌(5)內(nèi)壁的底部固定連接，且兩個滑塊(6)相對的一側(cè)均開設(shè)有圓槽(9)，圓槽(9)內(nèi)套接有圓球(10)，圓球(10)的直徑為圓槽(9)開口直徑的三分之一，且圓球(10)的直徑與圓槽(9)內(nèi)部的直徑相等，圓球(10)的表面與調(diào)節(jié)桿(11)的一端固定連接，且兩個調(diào)節(jié)桿(11)相對的一端均貫穿圓槽(9)且分別與其外部的升降板(12)的兩側(cè)固定連接，圓球(10)與圓槽(9)的比例，能夠使圓球(10)穩(wěn)定在圓槽(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而能夠避免圓球(10)脫離圓槽(9)，使升降板(12)可以穩(wěn)定調(diào)節(jié)傾斜角度，升降板(12)的底部固定連接電焊機(13)，電焊機(13)的頂部與升降板(12)底部的中間位置固定連接，且電焊機(13)的噴嘴位于底板(1)的正上方，升降板(12)的上表面固定連接有u形桿(29)，且u形桿(29)的兩端分別位于升降板(12)上表面兩側(cè)的中部，通過對電焊機(13)的改進，當(dāng)下壓升降板(12)或移動垂直板(4)時，能夠使電焊機(13)進行上下或者前后移動，從而不需要工作人員手動拿取電焊機(13)，達到了省時省力的效果，通過對圓球(10)的改進，當(dāng)圓球(10)在圓槽(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動時，能夠調(diào)節(jié)升降板(12)的傾斜角度，從而能夠調(diào)節(jié)電焊機(13)的點焊位置，方便進行多角度點焊，通過對伸縮桿(7)的改進，配合回位彈簧(8)的使用，能夠支撐升降板(12)，當(dāng)下壓升降板(12)之后，回位彈簧(8)能夠帶動其迅速回位，從而方便下次使用，并且回位彈簧(8)能夠提供一定的減震能力，避免電焊機(13)下壓力度過大而對焊接物造成損壞。

底板(1)的上表面且位于兩個垂直板(4)之間開設(shè)有安裝槽(14)，安裝槽(14)內(nèi)腔的前后兩端分別插接有從動轉(zhuǎn)桿(15)和主動轉(zhuǎn)桿(16)，主動轉(zhuǎn)桿(16)和從動轉(zhuǎn)桿(15)上分別套接有主動輪(17)和從動輪(18)，主動輪(17)和從動輪(18)通過傳送帶(19)傳動連接，安裝槽(14)開設(shè)在底板(1)上表面的中部，且傳送帶(19)的表面與底板(1)的上表面位于同一水平線上，從而傳送帶(19)上承載的焊接物能夠正常與電焊機(13)接觸，并且能夠避免焊接物觸碰到安裝槽(14)兩側(cè)的內(nèi)壁，底板(1)內(nèi)且遠離安裝槽(14)的一側(cè)開設(shè)有容納槽(20)，容納槽(20)內(nèi)壁的底部固定連接有電機(21)，電機(21)的輸出端套接有主動齒輪(22)，主動齒輪(22)與從動齒輪(23)嚙合，主動轉(zhuǎn)桿(16)的一端貫穿安裝槽(14)且延伸至容納槽(20)內(nèi)并與從動齒輪(23)一側(cè)的軸心處固定連接，通過對傳送帶(19)的改進，當(dāng)電機(21)通過主動齒輪(22)和從動齒輪(23)帶動主動轉(zhuǎn)桿(16)轉(zhuǎn)動時，在主動輪(17)和從動輪(18)的作用下，能夠使傳送帶(19)順利轉(zhuǎn)動，從而可以帶動其上放置的焊接物移動，不需要工作人員進行走動。

底板(1)的上表面且位于滑槽(2)和安裝槽(14)之間均固定連接有固定板(24)，固定板(24)上穿插有拉桿(25)，且兩個拉桿(25)相背的一端均固定連接有拉板(26)，拉桿(25)上且位于固定板(24)和拉板(26)之間套接有擠壓彈簧(27)，擠壓彈簧(27)的兩端分別與固定板(24)的一側(cè)和拉板(26)的一側(cè)固定連接，且兩個拉桿(25)相對的一側(cè)均固定連接有夾板(28)，夾板(28)與固定板(24)相背的一側(cè)固定有橡膠墊，且兩個夾板(28)分別位于底板(1)上表面兩側(cè)的中部，通過在夾板(28)上設(shè)置橡膠墊，能夠避免夾板(28)對焊接物的表面造成損壞，并且處于底板(1)上表面兩側(cè)中部的夾板(28)，能夠穩(wěn)定卡緊焊接物，通過對夾板(28)的改進，配合擠壓彈簧(27)的使用，能夠使兩個夾板(28)將焊接物夾緊，從而能夠?qū)ζ溥M行穩(wěn)定焊接。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上可得，該便于使用的加工電焊裝置，通過對電焊機(13)的改進，當(dāng)下壓升降板(12)或移動垂直板(4)時，能夠使電焊機(13)進行上下或者前后移動，從而不需要工作人員手動拿取電焊機(13)，達到了省時省力的效果，通過對圓球(10)的改進，當(dāng)圓球(10)在圓槽(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動時，能夠調(diào)節(jié)升降板(12)的傾斜角度，從而能夠調(diào)節(jié)電焊機(13)的點焊位置，方便進行多角度點焊，通過對傳送帶(19)的改進，當(dāng)電機(21)通過主動齒輪(22)和從動齒輪(23)帶動主動轉(zhuǎn)桿(16)轉(zhuǎn)動時，在主動輪(17)和從動輪(18)的作用下，能夠使傳送帶(19)順利轉(zhuǎn)動，從而可以帶動其上放置的焊接物移動，不需要工作人員進行走動，通過對夾板(28)的改進，配合擠壓彈簧(27)的使用，能夠使兩個夾板(28)將焊接物夾緊，從而能夠?qū)ζ溥M行穩(wěn)定焊接，通過對伸縮桿(7)的改進，配合回位彈簧(8)的使用，能夠支撐升降板(12)，當(dāng)下壓升降板(12)之后，回位彈簧(8)能夠帶動其迅速回位，從而方便下次使用，并且回位彈簧(8)能夠提供一定的減震能力，避免電焊機(13)下壓力度過大而對焊接物造成損壞。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。