本發(fā)明涉及手表生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備。

背景技術(shù)：

在手表生產(chǎn)過(guò)程中，需要將承載手表的載具上的手表后蓋取下，并將表盤內(nèi)裝配時(shí)所使用的保護(hù)蓋及所貼附的離型紙撕下，再將手表后蓋裝上。載具包括上載具和下載具，上載具與下載具配合將手表卡持，需要先解除載具對(duì)手表的卡持，然后才能將手表取下。通過(guò)人工進(jìn)行解除卡持、取蓋板及裝蓋板的方式，操作難度較大，且工人工作強(qiáng)度大，人工取出與裝入時(shí)，所施加的力不均勻，容易安裝錯(cuò)位，甚至造成表盤、后蓋或者表盤內(nèi)零件的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可以自動(dòng)對(duì)載具、手表后蓋及手表后蓋內(nèi)的保護(hù)蓋進(jìn)行拆解的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的工作臺(tái)、設(shè)置于所述工作臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)、載具拆解機(jī)構(gòu)、后蓋拆解機(jī)構(gòu)以及保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)，所述載具拆解機(jī)構(gòu)位于所述定位機(jī)構(gòu)位的下方，所述后蓋拆解機(jī)構(gòu)位于所述定位機(jī)構(gòu)的上方，所述保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)位于所述定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

更進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)包括與所述工作臺(tái)滑動(dòng)配合的安裝板、驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿所述工作臺(tái)左右滑動(dòng)的X軸氣缸、設(shè)置于所述安裝板上的立板、安裝于所述立板上的定位板、設(shè)置于所述定位板中部的載板以及設(shè)置于所述載板中部的定位吸盤，所述載板上設(shè)置有定位柱。

更進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有液壓緩沖器，所述液壓緩沖器位于所述安裝板的一側(cè)。

更進(jìn)一步的，所述載具拆解機(jī)構(gòu)包括第一載具拆解單元和第二載具拆解單元，所述第一載具拆解單元包括第一安裝板、頂針以及安裝于所述第一安裝板上驅(qū)動(dòng)所述頂針進(jìn)退的載具拆解氣缸；所述第二載具拆解單元包括安裝于所述立板上的第二安裝板、開(kāi)合卡鉤以及安裝于所述第二安裝板上驅(qū)動(dòng)所述開(kāi)合卡鉤開(kāi)合的開(kāi)合氣缸。

更進(jìn)一步的，所述后蓋拆解機(jī)構(gòu)包括后蓋拆解安裝塊、安裝于所述工作臺(tái)上驅(qū)動(dòng)所述后蓋拆解安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸、設(shè)置于所述后蓋拆解安裝塊上的第一滑軌、與所述第一滑軌配合的第一升降板、安裝于所述第一升降板底面的夾爪單元、驅(qū)動(dòng)所述夾爪單元升降的第一氣缸、設(shè)置于所述后蓋拆解安裝塊上的第二滑軌、與所述第二滑軌配合的第二升降板、安裝于所述第二升降板底面的后蓋吸盤以及驅(qū)動(dòng)所述第二升降板升降的第二氣缸；所述第一滑軌和所述第二滑軌的兩端分別設(shè)置有液壓緩沖器；所述第一滑軌與所述第二滑軌平行。

更進(jìn)一步的，所述保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)包括收料盒、水平設(shè)置于所述收料盒上的收料盒滑軌、設(shè)置于所述收料盒滑軌上的收料滑塊、安裝于所述收料滑塊上的豎直滑軌、與所述豎直滑軌配合的收料吸頭、驅(qū)動(dòng)所述收料吸頭沿所述豎直滑軌移動(dòng)的收料手柄以及與所述收料滑塊相連的收料拉手。

更進(jìn)一步的，所述收料吸頭與所述收滑塊之間設(shè)置有緩沖彈簧。

更進(jìn)一步的，所述取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備還包括設(shè)置于所述定位機(jī)構(gòu)一側(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)機(jī)架、設(shè)置于所述檢測(cè)機(jī)架上的檢測(cè)安裝板以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述檢測(cè)安裝板上的光電傳感器。

更進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括底座以及與所述底座相連的保護(hù)罩，所述底座上設(shè)置有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)、急停按鈕以及靜電扣，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有把手以及散熱孔。

更進(jìn)一步的，所述保護(hù)罩的一面設(shè)置有開(kāi)口，另外三面分別鉸接有保護(hù)罩門，所述保護(hù)罩上設(shè)置有蜂鳴器，所述開(kāi)口處設(shè)置有安全光柵。

本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備，定位機(jī)構(gòu)對(duì)待加工的產(chǎn)品定位，產(chǎn)品包括載具以及設(shè)置于所述載具內(nèi)的手表表頭，載具拆解機(jī)構(gòu)將載具拆解，其次后蓋拆解機(jī)構(gòu)將手表表盤的后蓋拆解，然后保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)將手表表盤內(nèi)的保護(hù)蓋拆解，再人工將手表表盤內(nèi)的離型紙撕下，實(shí)現(xiàn)了載具、手表后蓋的自動(dòng)化拆解，保護(hù)蓋的半自動(dòng)化拆解，自動(dòng)化程度高，拆解高效且方便，節(jié)省人力，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備的示意圖；

圖2為本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備的保護(hù)罩移除狀態(tài)的示意圖；

圖3為本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備的定位機(jī)構(gòu)及載具拆解機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖4為本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備的后蓋拆解機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖5為本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備的保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖中標(biāo)記為：取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備100，機(jī)架1，工作臺(tái)10，底座11，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)111，急停按鈕112，把手113，散熱孔114，保護(hù)罩12，開(kāi)口121，保護(hù)罩門122，蜂鳴器123，安全光柵13，定位機(jī)構(gòu)2，安裝板21，X軸氣缸22，立板23，定位板24，載板25，定位吸盤26，定位柱27，液壓緩沖器28，載具拆解機(jī)構(gòu)3，第一載具拆解單元31，第一安裝板311，頂針312，載具拆解氣缸313，第二載具拆解單元32，第二安裝板321，開(kāi)合卡鉤322，開(kāi)合氣缸323，后蓋拆解機(jī)構(gòu)4，后蓋拆解安裝塊40，旋轉(zhuǎn)氣缸41，第一滑軌42，第一升降板43，夾爪單元44，第一氣缸45，第二滑軌46，第二升降板47，后蓋吸盤48，第二氣缸49，保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)5，收料盒50，收料盒滑軌51，收料滑塊52，豎直滑軌53，收料吸頭54，收料手柄55，收料拉手56，緩沖彈簧57，檢測(cè)機(jī)構(gòu)6，檢測(cè)機(jī)架61，檢測(cè)安裝板62，光電傳感器63。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在以下描述中，為了清楚展示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作方式，將借助諸多方向性詞語(yǔ)進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)將“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向內(nèi)”、“向外”等詞語(yǔ)理解為方便用語(yǔ)，而不應(yīng)當(dāng)理解為限定性詞語(yǔ)。此外，在以下描述中所使用的“X軸”一詞主要指與水平向平行的方向；“Y軸”一詞主要指與水平向平行，且與X向垂直的方向；“Z軸”一詞主要指與水平向垂直，且與X軸、Y軸均垂直的方向。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備100，包括機(jī)架1、設(shè)置于所述機(jī)架1上的工作臺(tái)10、設(shè)置于所述工作臺(tái)10上的定位機(jī)構(gòu)2、載具拆解機(jī)構(gòu)3、后蓋拆解機(jī)構(gòu)4以及保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)5，所述載具拆解機(jī)構(gòu)3位于所述定位機(jī)構(gòu)2的下方，所述后蓋拆解機(jī)構(gòu)4位于所述定位機(jī)構(gòu)2的上方，所述保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)5位于所述定位機(jī)構(gòu)2的一側(cè)。所述定位機(jī)構(gòu)2對(duì)待加工的產(chǎn)品定位，所述產(chǎn)品包括載具以及設(shè)置于所述載具內(nèi)的手表表頭，所述載具拆解機(jī)構(gòu)3將載具拆解，其次所述后蓋拆解機(jī)構(gòu)4將手表表頭的后蓋拆解，然后所述保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)5將所述手表表頭內(nèi)的保護(hù)蓋拆解，再人工將所述手表表頭內(nèi)的離型紙撕下，實(shí)現(xiàn)了載具、手表后蓋的自動(dòng)化拆解，保護(hù)蓋的半自動(dòng)化拆解，自動(dòng)化程度高，拆解高效且方便，節(jié)省人力，提高了生產(chǎn)效率。

以下對(duì)本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備100的各個(gè)機(jī)構(gòu)、各個(gè)機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系及工作過(guò)程作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖3、結(jié)合圖1及圖2所示，所述定位機(jī)構(gòu)2包括與所述工作臺(tái)10滑動(dòng)配合的安裝板21、驅(qū)動(dòng)所述安裝板21沿所述工作臺(tái)10左右滑動(dòng)的X軸氣缸22、設(shè)置于所述安裝板21上的立板23、安裝于所述立板23上的定位板24、設(shè)置于所述定位板24中部的載板25以及設(shè)置于所述載板25中部的定位吸盤26，所述載板25上設(shè)置有定位柱27。所述X軸氣缸22可以驅(qū)動(dòng)所述安裝板21沿所述工作臺(tái)10左右移動(dòng)，帶動(dòng)所述載板25、所述定位吸盤26及產(chǎn)品左右移動(dòng)；所述產(chǎn)品放置于所述載板25上，由所述定位板24進(jìn)行定位后，再由所述定位吸盤26吸附定位；所述載具上設(shè)置有與所述定位柱27配合的定位孔，這樣，先將所述定位柱27收容于所述定位孔中定位后，再由所述定位吸盤26吸附定位，定位更加的精確。

如圖2及圖3所示，所述工作臺(tái)10上設(shè)置有液壓緩沖器28，所述液壓緩沖器28位于所述安裝板21的一側(cè)。在所述安裝板21左右移動(dòng)的過(guò)程中，所述液壓緩沖器28起緩沖的作用，可以保護(hù)所述定位機(jī)構(gòu)2及其上的產(chǎn)品。

如圖3、結(jié)合圖1及圖2所示，所述載具拆解機(jī)構(gòu)3包括第一載具拆解單元31和第二載具拆解單元32，所述第一載具拆解單元31包括第一安裝板311、頂針312以及安裝于所述第一安裝板311上驅(qū)動(dòng)所述頂針312進(jìn)退的載具拆解氣缸313；所述第二載具拆解單元32包括安裝于所述立板23上的第二安裝板321、開(kāi)合卡鉤322以及安裝于所述第二安裝板321上驅(qū)動(dòng)所述開(kāi)合卡鉤322開(kāi)合的開(kāi)合氣缸323。所述載具包括下載具和上載具，所述上載具及所述下載具配合將產(chǎn)品承載并通過(guò)卡扣將所述產(chǎn)品鎖定；所述第一載具拆解單元31用于拆解所述上載具，所述第二載具拆解單元32用于拆解所述下載具。具體的，所述第一載具拆解單元31的所述載具拆解氣缸313驅(qū)動(dòng)頂針312前進(jìn)，將所述上載具的卡扣抵入所述上載具內(nèi)，這樣，即可解除所述上載具對(duì)產(chǎn)品的鎖定，方便將上載具移除。在所述取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備100將產(chǎn)品的保護(hù)蓋及離型紙拆解完成后，可以通過(guò)所述第二載具拆解單元32的兩個(gè)所述開(kāi)合卡鉤322與所述下載具上的兩個(gè)卡扣抵接，然后開(kāi)合氣缸323驅(qū)動(dòng)所述開(kāi)合卡鉤322分開(kāi)，即可取消所述兩個(gè)卡扣對(duì)所述產(chǎn)品的鎖定，方便將產(chǎn)品移除，以進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的加工。所述第一載具拆解單元31和所述第二載具拆解單元32結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，實(shí)現(xiàn)了所述產(chǎn)品載具的自動(dòng)化拆解，拆解方便可靠，節(jié)省了人力。

如圖2及圖4、結(jié)合圖1所示，所述后蓋拆解機(jī)構(gòu)4包括后蓋拆解安裝塊40、安裝于所述工作臺(tái)10上驅(qū)動(dòng)所述后蓋拆解安裝塊40轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸41、設(shè)置于所述后蓋拆解安裝塊40上的第一滑軌42、與所述第一滑軌42配合的第一升降板43、安裝于所述第一升降板43底面的夾爪單元44、驅(qū)動(dòng)所述夾爪單元44升降的第一氣缸45、設(shè)置于所述后蓋拆解安裝塊40上的第二滑軌46、與所述第二滑軌46配合的第二升降板47、安裝于所述第二升降板47底面的后蓋吸盤48以及驅(qū)動(dòng)所述第二升降板47升降的第二氣缸49；所述第一滑軌42和所述第二滑軌46的兩端分別設(shè)置有液壓緩沖器28；所述第一滑軌42與所述第二滑軌46平行。所述第一氣缸45驅(qū)動(dòng)所述第一升降板43和所述夾爪單元44下降，所述夾爪單元44將所述上載具夾持并升起，然后所述第二氣缸49驅(qū)動(dòng)所述第二升降板47和所述后蓋吸盤48下降，所述后蓋吸盤48將所述手表表盤的后蓋吸附拆解，上升一定的高度，如6至10毫米，然后所述定位機(jī)構(gòu)2的所述X軸氣缸22驅(qū)動(dòng)所述產(chǎn)品向右移動(dòng)一定的距離，將所述后蓋與所述手表表盤錯(cuò)位后，所述旋轉(zhuǎn)氣缸41驅(qū)動(dòng)所述后蓋拆解安裝塊40轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，如20至40度，將所述后蓋拆離所述手表表盤，同時(shí)留出一定的空間，以方便將手表表盤內(nèi)的保護(hù)蓋及離型紙拆除。后蓋拆解機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)了后蓋的自動(dòng)化拆解，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，拆解方便可靠的優(yōu)點(diǎn)。

如圖5、結(jié)合圖1及圖2所示，所述保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)5包括收料盒50、水平設(shè)置于所述收料盒50上的收料盒滑軌51、設(shè)置于所述收料盒滑軌51上的收料滑塊52、安裝于所述收料滑塊52上的豎直滑軌53、與所述豎直滑軌53配合的收料吸頭54、驅(qū)動(dòng)所述收料吸頭54沿所述豎直滑軌53移動(dòng)的收料手柄55以及與所述收料滑塊52相連的收料拉手56?？梢酝ㄟ^(guò)人工拉動(dòng)所述收料拉手56將所述收料滑塊52朝向靠近所述定位機(jī)構(gòu)2的方向移動(dòng)，然后按壓所述收料手柄55，帶動(dòng)所述收料吸頭54下降，將手表表盤內(nèi)的保護(hù)蓋吸附后，再拉動(dòng)所述收料拉手56將所述收料滑塊52朝向遠(yuǎn)離所述定位機(jī)構(gòu)2的方向移動(dòng)，移動(dòng)至所述收料盒50的上方后，取消所述收料吸頭54的吸附，所述保護(hù)蓋落入所述收料盒50中，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且可以直接對(duì)拆解后的保護(hù)蓋進(jìn)行回收，當(dāng)所述收料盒50內(nèi)回收的保護(hù)蓋達(dá)到一定的數(shù)量后，人工將所述收料盒50取下將保護(hù)蓋回收即可。

如圖5所示，所述收料吸頭54與所述收滑塊52之間設(shè)置有緩沖彈簧57。在所述收料手柄55及所述收料吸頭54工作的過(guò)程中，所述緩沖彈簧57起緩沖的作用，可以保護(hù)保護(hù)蓋及手表表盤內(nèi)的零部件，防止其因?yàn)閴毫^(guò)大受到損壞。

如圖1及圖2所示，所述取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備100還包括設(shè)置于所述定位機(jī)構(gòu)2一側(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)6，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)6包括檢測(cè)機(jī)架61、設(shè)置于所述檢測(cè)機(jī)架61上的檢測(cè)安裝板62以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述檢測(cè)安裝板62上的光電傳感器63。所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)6用于檢測(cè)手表表盤內(nèi)的保護(hù)蓋是否被取下，具體的，當(dāng)所述保護(hù)蓋拆解機(jī)構(gòu)5將保護(hù)蓋拆除后，光電傳感器63進(jìn)行檢測(cè)手表表盤內(nèi)有無(wú)保護(hù)蓋，即保護(hù)蓋有沒(méi)有被拆除，檢測(cè)方便。

如圖1及圖2所示，所述機(jī)架1包括底座11以及與所述底座11相連的保護(hù)罩12，所述底座11上設(shè)置有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)111、電源開(kāi)關(guān)(未標(biāo)注)、急停按鈕112以及靜電扣(未標(biāo)注)，所述底座11的兩側(cè)分別設(shè)置有把手113以及散熱孔114。啟動(dòng)開(kāi)關(guān)111包括兩個(gè)，且分別位于所述底座11的兩側(cè)，這樣，為雙啟動(dòng)模式，需要兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)111同時(shí)開(kāi)啟，才能啟動(dòng)所述取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備100，提高了安全性能；當(dāng)設(shè)備異常時(shí)，通過(guò)上述急停按鈕112即可將設(shè)備暫停；所述散熱孔114起散熱的作用，防止所述底座11內(nèi)部溫度過(guò)高，延長(zhǎng)了底座內(nèi)11的電子元件的使用壽命；所述把手113方便設(shè)備的搬運(yùn)。

如圖1所示，所述保護(hù)罩12的一面設(shè)置有開(kāi)口121，另外三面分別鉸接有保護(hù)罩門122，所述保護(hù)罩12上設(shè)置有蜂鳴器123，所述開(kāi)口121處設(shè)置有安全光柵13。所述開(kāi)口121方便產(chǎn)品的放入與取出，所述蜂鳴器123起報(bào)警的作用，當(dāng)設(shè)備異常時(shí)，可以通過(guò)所述蜂鳴器123進(jìn)行報(bào)警；所述保護(hù)罩門122方便從各個(gè)方向?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修；所述安全光柵13起安全保護(hù)的作用，防止設(shè)備工作時(shí)人近距離接觸所述保護(hù)罩12內(nèi)部，進(jìn)一步提高了安全性能。

本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備100的使用過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)所述電源開(kāi)關(guān)，將產(chǎn)品放置在所述定位機(jī)構(gòu)2的載板25上，并由所述定位吸盤26吸附定位，然后開(kāi)啟兩個(gè)所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)111，所述第一載具拆解單元31的所述載具拆解氣缸313驅(qū)動(dòng)頂針312前進(jìn)，將所述上載具的卡扣抵入上載具內(nèi)，然后所述后蓋拆解機(jī)構(gòu)4的第一氣缸45驅(qū)動(dòng)所述夾爪單元44下降將上載具夾持升起，再由第一氣缸45驅(qū)動(dòng)所述后蓋吸盤48下降，將后蓋吸附并上升8毫米，然后所述定位機(jī)構(gòu)2的所述X軸氣缸22驅(qū)動(dòng)所述產(chǎn)品向右移動(dòng)一定的距離，將所述后蓋與所述手表表盤錯(cuò)位后，所述旋轉(zhuǎn)氣缸41驅(qū)動(dòng)所述后蓋拆解安裝塊40轉(zhuǎn)動(dòng)30度，將所述后蓋拆離所述手表表盤，同時(shí)留出一定的空間，再手動(dòng)將所述收料拉手56朝向靠近所述定位機(jī)構(gòu)2的方向移動(dòng)，然后按壓所述收料手柄55，帶動(dòng)所述收料吸頭54下降，將手表表盤內(nèi)的保護(hù)蓋吸附后，再拉動(dòng)所述收料拉手56將所述收料滑塊52朝向遠(yuǎn)離所述定位機(jī)構(gòu)2的方向移動(dòng)，移動(dòng)至所述收料盒50的上方后，取消所述收料吸頭54的吸附，所述保護(hù)蓋落入所述收料盒50中，再人工通過(guò)鑷子將手表表盤內(nèi)的離型紙撕除；最后通過(guò)所述第二載具拆解單元32的兩個(gè)所述開(kāi)合卡鉤322與所述下載具上的兩個(gè)卡扣抵接，然后開(kāi)合氣缸323驅(qū)動(dòng)所述開(kāi)合卡鉤322分開(kāi)，即可取消所述兩個(gè)卡扣對(duì)所述產(chǎn)品的鎖定，方便將產(chǎn)品移除，以進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的加工。

本發(fā)明的取保護(hù)蓋撕離型紙?jiān)O(shè)備100實(shí)現(xiàn)了手表表盤的載具的自動(dòng)化拆解，手表后蓋及保護(hù)蓋的自動(dòng)化拆解，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力，提高了工作效率及生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便可靠的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅是本發(fā)明的最佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求保護(hù)的范圍。