本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風(fēng)鉆和板鉆的強(qiáng)化套及使用方法，該強(qiáng)化套可以使板鉆穩(wěn)定并保持垂直，提高扶持的安全性和舒適性，適用于所有系列的板鉆。

背景技術(shù)：

飛機(jī)的機(jī)翼和機(jī)身有很多復(fù)雜的一次成型零件和數(shù)銑零件，在裝配時(shí)易受空間制約，且這類(lèi)零件的厚度和剛性都比較強(qiáng)。需用風(fēng)鉆和板鉆配合進(jìn)行制孔，并且要保證較好的穩(wěn)定性和良好的垂直度。由于風(fēng)鉆的旋轉(zhuǎn)夾頭和較薄的板鉆底部并沒(méi)有可以連接固定的部位，這樣的“z”字型連接形式制孔不能保證良好的垂直度，而且極易折斷鉆頭和劃傷零件。同時(shí)影響飛機(jī)裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于風(fēng)鉆和板鉆的強(qiáng)化套，在制孔過(guò)程中，該強(qiáng)化套為手扶提供空間，避免受到夾頭的傷害和保證板鉆的垂直度，提高制孔質(zhì)量和安全性。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種用于風(fēng)鉆和板鉆的強(qiáng)化套，包括風(fēng)鉆夾套1、側(cè)向托板2、底托3、雙耳夾緊件4、板鉆緊固螺絲5、u型適配件6、限位塊7、u型件緊固螺絲8和內(nèi)六角緊固螺絲9；風(fēng)鉆置于風(fēng)鉆夾套1一端內(nèi)，并由內(nèi)六角緊固螺絲9和雙耳夾緊件4進(jìn)行緊固；風(fēng)鉆夾套1的側(cè)向和底部分別設(shè)有側(cè)向托板2和底托3，在制孔過(guò)程中用于手扶持；風(fēng)鉆夾套1另一端內(nèi)設(shè)有u型適配件板6，板鉆置于u型適配件內(nèi)，并通過(guò)u型適配件板6上的限位塊7進(jìn)行限位，u型適配件板6與板鉆間通過(guò)板鉆緊固螺絲5和u型件緊固螺絲8進(jìn)行緊固，然后將風(fēng)鉆夾頭與板鉆尾桿用鉆鑰匙夾緊，并在板鉆上安裝螺紋柄鉆頭。

本發(fā)明的有益效果：

1.工作效率：通過(guò)實(shí)際應(yīng)用，強(qiáng)化套易于安裝，操作方便，提高制孔的穩(wěn)定性和安全性。操作者制孔由原來(lái)的2-3分鐘每個(gè)，縮減到現(xiàn)在的6-10秒每個(gè)，提高了加工效率。

2.經(jīng)濟(jì)效益：?jiǎn)我皇褂蔑L(fēng)鉆與板鉆進(jìn)行制孔時(shí)，經(jīng)常發(fā)生鉆頭斷裂和劃傷零件的情況，存在安全和質(zhì)量隱患。為公司帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)損失。使用強(qiáng)化套進(jìn)行操作后，提高飛機(jī)裝配的質(zhì)量，避免了安全事故、降低工具損耗。

附圖說(shuō)明

圖1(a)為強(qiáng)化套的主視圖。

圖1(b)為圖1(a)的a-a的剖視圖。

圖1(c)為強(qiáng)化套的俯視圖。

圖2(a)為待加工結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2(b)為圖2(a)的a-a的剖視圖。

圖3為使用強(qiáng)化套連接風(fēng)鉆和板鉆制孔示意圖。

圖中：1風(fēng)鉆夾套；2側(cè)向托板；3底托；4雙耳夾緊件；5板鉆緊固螺絲；6u型適配件；7限位塊；8u型件緊固螺絲；9內(nèi)六角緊固螺絲。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和技術(shù)方案，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

一種用于風(fēng)鉆和板鉆的強(qiáng)化套的使用方法，步驟如下：

“工”字形結(jié)構(gòu)內(nèi)緣制孔(如圖2)：

1.在“工”字形結(jié)構(gòu)內(nèi)緣劃線(xiàn)，畫(huà)出待加工孔位；

2.連接板鉆和強(qiáng)化套：將板鉆置于強(qiáng)化套一端的u型適配件內(nèi)，通過(guò)4個(gè)板鉆緊固螺絲固定板鉆；

3.連接風(fēng)鉆和強(qiáng)化套：將風(fēng)鉆置于強(qiáng)化套另一端內(nèi)，連接風(fēng)鉆的夾頭與板鉆的尾桿，用鉆鑰匙擰緊風(fēng)鉆的夾頭，固定板鉆的尾桿；然后擰緊風(fēng)鉆夾套上的內(nèi)六角螺絲夾緊風(fēng)鉆槍體，固定風(fēng)鉆；

4.連接鉆頭和風(fēng)帶：將螺紋柄鉆頭安裝在板鉆上，然后連接風(fēng)帶與風(fēng)鉆接嘴；

5.試鉆：扣動(dòng)風(fēng)鉆扳機(jī)，檢查鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)情況；

6.制孔：主手持風(fēng)鉆，副手扶持強(qiáng)化套的底托和側(cè)向托板，將板鉆前端和螺紋柄鉆頭探入不開(kāi)敞結(jié)構(gòu)處，按劃線(xiàn)位置依次制孔；

7.拆卸：制孔后，斷開(kāi)風(fēng)帶，拆卸螺紋柄鉆頭并擰開(kāi)強(qiáng)化套上的螺釘、用鉆鑰匙松開(kāi)風(fēng)鉆夾頭，將分離的風(fēng)鉆、強(qiáng)化套、板鉆和螺紋柄鉆頭裝入工具箱。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于風(fēng)鉆和板鉆的強(qiáng)化套及使用方法，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。該強(qiáng)化套包括風(fēng)鉆夾套、側(cè)向托板、底托、雙耳夾緊件、板鉆緊固螺絲、U型適配件、限位塊、U型件緊固螺絲和內(nèi)六角緊固螺絲；風(fēng)鉆置于風(fēng)鉆夾套一端內(nèi)，并由內(nèi)六角緊固螺絲和雙耳夾緊件進(jìn)行緊固；風(fēng)鉆夾套的側(cè)向和底部分別設(shè)有側(cè)向托板和底托，在制孔過(guò)程中用于手扶持；風(fēng)鉆夾套另一端內(nèi)設(shè)有U型適配件板，板鉆置于U型適配件內(nèi)，并通過(guò)U型適配件板上的限位塊進(jìn)行限位，U型適配件板與板鉆間通過(guò)板鉆緊固螺絲和U型件緊固螺絲進(jìn)行緊固，然后將風(fēng)鉆夾頭與板鉆尾桿用鉆鑰匙夾緊，并在板鉆上安裝螺紋柄鉆頭。該強(qiáng)化套使板鉆穩(wěn)定并保持垂直，提高扶持的安全性和舒適性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉成;王瑜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.08.11