本發(fā)明涉及一種方便拆裝疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)的級進(jìn)模裝置。

背景技術(shù)：

目前，電機定轉(zhuǎn)子鐵芯自動疊鉚級進(jìn)模，是當(dāng)今電機領(lǐng)域制造定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯零件最先進(jìn)的沖壓方法，在級進(jìn)模上要帶疊鉚沖壓功能，必須有專門的沖壓疊鉚結(jié)構(gòu)，其中裝在定、轉(zhuǎn)子落料凸模上的疊鉚頂桿在沖壓鐵芯疊鉚中起到很大的作用，鐵芯疊鉚的牢度與這個疊鉚頂桿裝配的深度有關(guān)系，所以在級進(jìn)模裝配、調(diào)試和維修過程中經(jīng)常要調(diào)整這個疊鉚頂桿的深度，調(diào)整時要拆裝落料凸模上的疊鉚頂桿，原來設(shè)計的落料凸模部分是采用臺肩結(jié)構(gòu)形式固定在落料凸模固定板上的，每次拆裝疊鉚頂桿，首先要拆裝落料凸模固定板，在模具裝配、維修調(diào)整上帶來很大的不方便，而且疊鉚頂桿調(diào)整時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種方便拆裝疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)的級進(jìn)模裝置，它能夠在裝配、調(diào)整和維修疊鉚頂桿深度或者由于鐵芯疊鉚牢度還不夠時，起到方便調(diào)整疊鉚頂桿的深度的目的，縮短裝配和調(diào)整疊鉚頂桿的時間，提高模具鉗工的工作效益。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種方便拆裝疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)的級進(jìn)模裝置，它包括：

落料凸模結(jié)構(gòu)，所述落料凸模結(jié)構(gòu)包括落料凸模固定座，所述落料凸模固定座上的外壁面上設(shè)置有臺階，所述落料凸模結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)；

落料凸模固定結(jié)構(gòu)，所述落料凸模固定結(jié)構(gòu)包括落料凸模固定板和可拆卸式地安裝在落料凸模固定板上的至少兩個壓板，所述壓板上設(shè)置有與臺階相壓接配合的配合臺階，所述壓板通過配合臺階和臺階的壓接配合將落料凸模結(jié)構(gòu)的至少一部分固定在落料凸模固定結(jié)構(gòu)上。

進(jìn)一步為了固定壓板，所述壓板通過壓板連接螺釘可拆卸式安裝在落料凸模固定板上。

進(jìn)一步提供了一種落料凸模結(jié)構(gòu)，所述落料凸模結(jié)構(gòu)還包括落料凸模，所述落料凸模安裝在落料凸模固定座的下面。

進(jìn)一步為了固定落料凸模，所述落料凸模通過凸模連接螺釘安裝在落料凸模固定座上。

進(jìn)一步，所述落料凸模和所述落料凸模固定座上還穿插有凸模定位銷。

進(jìn)一步，所述落料凸模結(jié)構(gòu)還包括落料凸模固定座墊板，所述落料凸模固定座墊板安裝在落料凸模固定座的上面。

進(jìn)一步，所述所述落料凸模固定座通過固定座連接螺釘安裝在落料凸模固定座墊板上。

進(jìn)一步，所述落料凸模固定座和所述落料凸模固定座墊板上還穿插有固定座定位銷。

進(jìn)一步，所述疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)包括疊鉚頂桿和調(diào)整墊圈，所述落料凸模固定座上設(shè)置有釘頭容置孔，所述疊鉚頂桿的釘頭容置于所述釘頭容置孔內(nèi)，并且所述調(diào)整墊圈穿在疊鉚頂桿上，并位于疊鉚頂桿的釘頭和釘頭容置孔的底壁之間，所述疊鉚頂桿依次穿過所述落料凸模固定座和落料凸模。

進(jìn)一步，方便拆裝疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)的級進(jìn)模裝置還包括上模座和上墊板，所述上墊板安裝在上模座上，所述落料凸模固定結(jié)構(gòu)安裝在上墊板上。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的落料凸模結(jié)構(gòu)采用壓板式固定落料凸模的結(jié)構(gòu)形式，這樣在調(diào)整疊鉚頂桿時就不用再拆裝落料凸模固定板，只要把壓板拆下來，把落料凸模結(jié)構(gòu)和疊鉚頂桿從模具中拿出來，就可以方便調(diào)整落料凸模上的疊鉚頂桿的高度，本發(fā)明應(yīng)用于電機類定轉(zhuǎn)子鐵芯套沖帶自動疊鉚功能的多工位級進(jìn)模上的全自動沖壓，在沖壓過程中出現(xiàn)鐵芯疊鉚牢度不夠等不利情況時，可以進(jìn)行方便調(diào)整疊鉚頂桿的沖壓深度，給級進(jìn)模裝配、維修和調(diào)整帶來了方便，縮短了疊鉚頂桿調(diào)整深度的時間，提高了模具鉗工的工作效益，在沖床的高速沖壓下保證級進(jìn)模的順利正常地進(jìn)行沖壓工作和滿足沖壓件產(chǎn)品尺寸的精度要求，可避免沖制件在沖壓過程中出現(xiàn)大批量的報廢現(xiàn)象，適合于電機類鐵芯零件的高速沖壓要求，同時確保多工位級進(jìn)模在高速沖壓下的精度和模具的使用壽命，適合于電機類鐵芯零件的大批量生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的方便拆裝疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)的級進(jìn)模裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種方便拆裝疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)的級進(jìn)模裝置，它包括：

落料凸模結(jié)構(gòu)，所述落料凸模結(jié)構(gòu)包括落料凸模固定座7，所述落料凸模固定座7上的外壁面上設(shè)置有臺階，所述落料凸模結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)；

落料凸模固定結(jié)構(gòu)，所述落料凸模固定結(jié)構(gòu)包括落料凸模固定板3和可拆卸式地安裝在落料凸模固定板3上的至少兩個壓板16，所述壓板16上設(shè)置有與臺階相壓接配合的配合臺階，所述壓板16通過配合臺階和臺階的壓接配合將落料凸模結(jié)構(gòu)的至少一部分固定在落料凸模固定結(jié)構(gòu)上。

為了固定壓板16，如圖1所示，所述壓板16通過壓板連接螺釘15可拆卸式安裝在落料凸模固定板3上。

如圖1所示，所述落料凸模結(jié)構(gòu)還包括落料凸模10，所述落料凸模10安裝在落料凸模固定座7的下面。

為了固定落料凸模10，如圖1所示，所述落料凸模10通過凸模連接螺釘12安裝在落料凸模固定座7上。

如圖1所示，所述落料凸模10和所述落料凸模固定座7上還穿插有凸模定位銷11。

如圖1所示，所述落料凸模結(jié)構(gòu)還包括落料凸模固定座墊板13，所述落料凸模固定座墊板13安裝在落料凸模固定座7的上面。

如圖1所示，所述所述落料凸模固定座7通過固定座連接螺釘6安裝在落料凸模固定座墊板13上。

如圖1所示，所述落料凸模固定座7和所述落料凸模固定座墊板13上還穿插有固定座定位銷14。

如圖1所示，所述疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)包括疊鉚頂桿9和調(diào)整墊圈8，所述落料凸模固定座7上設(shè)置有釘頭容置孔，所述疊鉚頂桿9的釘頭容置于所述釘頭容置孔內(nèi)，并且所述調(diào)整墊圈8穿在疊鉚頂桿9上，并位于疊鉚頂桿9的釘頭和釘頭容置孔的底壁之間，所述疊鉚頂桿9依次穿過所述落料凸模固定座7和落料凸模10。

如圖1所示，還包括上模座1和上墊板2，所述上墊板2安裝在上模座1上，所述落料凸模固定結(jié)構(gòu)安裝在上墊板2上。

另外，本發(fā)明的方便拆裝疊鉚頂桿結(jié)構(gòu)的級進(jìn)模裝置上還設(shè)置有卸料固定板4和卸料板5，卸料固定板4和卸料板5均套在落料凸模10外。

本發(fā)明的工作原理如下：

本發(fā)明的落料凸模結(jié)構(gòu)采用壓板式固定落料凸模10的結(jié)構(gòu)形式，這樣在調(diào)整疊鉚頂桿9時就不用再拆裝落料凸模固定板3，只要把壓板16拆下來，把落料凸模結(jié)構(gòu)和疊鉚頂桿9從模具中拿出來，就可以方便調(diào)整落料凸模10上的疊鉚頂桿9的高度，本發(fā)明應(yīng)用于電機類定轉(zhuǎn)子鐵芯套沖帶自動疊鉚功能的多工位級進(jìn)模上的全自動沖壓，在沖壓過程中出現(xiàn)鐵芯疊鉚牢度不夠等不利情況時，可以進(jìn)行方便調(diào)整疊鉚頂桿9的沖壓深度，給級進(jìn)模裝配、維修和調(diào)整帶來了方便，縮短了疊鉚頂桿調(diào)整深度的時間，提高了模具鉗工的工作效益，在沖床的高速沖壓下保證級進(jìn)模的順利正常地進(jìn)行沖壓工作和滿足沖壓件產(chǎn)品尺寸的精度要求，可避免沖制件在沖壓過程中出現(xiàn)大批量的報廢現(xiàn)象，適合于電機類鐵芯零件的高速沖壓要求，同時確保多工位級進(jìn)模在高速沖壓下的精度和模具的使用壽命，適合于電機類鐵芯零件的大批量生產(chǎn)的需要。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。