本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種管件焊接裝置。

背景技術(shù)：

在進行兩根管件的焊接時，需要工人手持電焊機對其進行焊接，為防止接口觸地污染，需要等待一側(cè)接口冷卻后翻轉(zhuǎn)管件進行另一側(cè)的焊接，這種焊接方式效率低下，費時費力，而現(xiàn)有的管件專用焊接機一般都是針對大型管件，部分針對小型管件的焊接機只有一個焊接槍頭，焊接效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種管件焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種管件焊接裝置，包括由橫桿以及固定在所述橫桿左右兩側(cè)底部的支持腳組成的架體，所述橫桿底部端面內(nèi)設(shè)有滑行槽，所述滑行槽設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一螺形桿，所述第一螺形桿內(nèi)螺形配合連接有滑行塊，所述滑行塊底部設(shè)有管件焊接裝置，所述管件焊接裝置前端內(nèi)設(shè)有沉槽，所述沉槽上下兩側(cè)的所述管件焊接裝置內(nèi)對應設(shè)有第一滑行腔，所述第一滑行腔遠距所述沉槽一側(cè)設(shè)有向右側(cè)伸展設(shè)置的第二滑行腔且相貫連設(shè)置，所述第二滑行腔內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第二螺形桿，所述第二螺形桿上螺形配合連接有推塊，所述第一滑行腔右側(cè)內(nèi)壁挨近所述沉槽一側(cè)設(shè)有限行塊，所述第一滑行腔內(nèi)滑行配合連接有縱向滑行塊，所述縱向滑行塊挨近所述沉槽一側(cè)設(shè)有貫連所述管件焊接裝置內(nèi)部并滑行配合連接的連接滑行桿，所述第一滑行腔內(nèi)的所述連接滑行桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)有彈力件，所述縱向滑行塊內(nèi)設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機，所述第一電轉(zhuǎn)機挨近所述連接滑行桿一側(cè)旋動配合有旋軸，所述旋軸遠距所述第一電轉(zhuǎn)機一側(cè)貫連所述連接滑行桿且伸入所述沉槽內(nèi)且末端處固定設(shè)有焊接頭，所述旋軸與所述連接滑行桿旋動配合連接，所述縱向滑行塊遠距所述限行塊一側(cè)設(shè)有外壁上固定設(shè)有凸頭，左右兩側(cè)的所述支持腳內(nèi)分別設(shè)有第一支持旋軸和第二支持旋軸，所述第一支持旋軸和所述第二支持旋軸夾固有管件,所述焊接頭左側(cè)設(shè)置有氬氣進管，氬氣進管穿透所述管件焊接裝置，所述所述所述焊接頭中部設(shè)置有鎢極，所述鎢極下端設(shè)置有噴嘴，所述支持腳底部設(shè)置有滑行裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺形桿左側(cè)端與所述滑行槽左側(cè)內(nèi)壁旋動配合連接，所述第一螺形桿右側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機連接，所述第二電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置在所述滑行槽右側(cè)面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二螺形桿左側(cè)端與所述第二滑行腔左側(cè)內(nèi)壁旋動配合連接，所述第二螺形桿右側(cè)端與第三電轉(zhuǎn)機連接，所述第三電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置在所述第二滑行腔右側(cè)面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述凸頭和所述縱向滑行塊挨近所述第二滑行腔一側(cè)設(shè)有向第一斜導面，所述推塊挨近所述第一滑行腔一側(cè)設(shè)有用以與所述第一斜導面滑行抵觸配合的第二斜導面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一支持旋軸包括設(shè)置在左側(cè)所述支持腳內(nèi)的第三滑行腔以及設(shè)置在所述第三滑行腔左側(cè)上方的第四滑行腔，所述第三滑行腔內(nèi)左右滑行配合連接第一滑行塊，所述第一滑行塊左側(cè)端設(shè)有第三斜導面，所述第一滑行塊右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)伸展并貫連左側(cè)所述支持腳右側(cè)面的滑行桿，所述滑行桿右側(cè)末端旋動配合連接有第一緊固件，所述第三滑行腔內(nèi)的所述滑行桿外表面設(shè)有第二彈力件，所述第四滑行腔內(nèi)上下滑行配合連接有第二滑行塊，所述第二滑行塊頂部端面內(nèi)設(shè)有向下伸展設(shè)置的螺形孔，所述螺形孔螺形配合連接有縱向螺形桿，所述縱向螺形桿頂部與第四電轉(zhuǎn)機連接，所述第四電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置在所述第四滑行腔頂部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第二滑行塊右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第三斜導面抵觸滑行配合連接的第四斜導面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二支持旋軸包括外表面設(shè)置在右側(cè)的所述支持腳且固定連接的第五電轉(zhuǎn)機，所述第五電轉(zhuǎn)機左側(cè)連接有與所述第一緊固件相對設(shè)置的第二緊固件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑行裝置包括滑行輪、輪桿和剎停件，所述滑行輪與所述輪桿固定連接，所述輪桿與所述支持腳前后側(cè)壁旋動配合連接，所述剎停件頂端固定設(shè)置在所述支持腳的底面，通過設(shè)置所述滑行裝置能夠增強整體的靈活性。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過沉槽上下兩側(cè)的管件焊接裝置內(nèi)對應設(shè)第一滑行腔，第一滑行腔遠距沉槽一側(cè)設(shè)向右側(cè)伸展設(shè)置的第二滑行腔且相貫連設(shè)置，第二滑行腔內(nèi)設(shè)左右伸展設(shè)置的第二螺形桿，第二螺形桿上螺形配合連接推塊，第一滑行腔右側(cè)內(nèi)壁挨近沉槽一側(cè)設(shè)限行塊，第一滑行腔內(nèi)滑行配合連接縱向滑行塊，縱向滑行塊挨近沉槽一側(cè)設(shè)貫連管件焊接裝置內(nèi)部并滑行配合連接的連接滑行桿，第一滑行腔內(nèi)的連接滑行桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)彈力件，縱向滑行塊內(nèi)設(shè)第一電轉(zhuǎn)機，第一電轉(zhuǎn)機挨近連接滑行桿一側(cè)旋動配合旋軸，旋軸遠距第一電轉(zhuǎn)機一側(cè)貫連連接滑行桿且伸入沉槽內(nèi)且末端處固定設(shè)焊接頭，旋軸與連接滑行桿旋動配合連接，從而實現(xiàn)自動控制焊接頭的伸縮工作，可滿足針對不同直徑大小的管件進行焊接，通過第二螺形桿帶動推塊上的第二斜導面與第一斜導面滑行抵觸配合，從而實現(xiàn)高精度焊接調(diào)節(jié)。

2.通過第一支持旋軸包括設(shè)置在左側(cè)支持腳內(nèi)的第三滑行腔以及設(shè)置在第三滑行腔左側(cè)上方的第四滑行腔，第三滑行腔內(nèi)左右滑行配合連接第一滑行塊，第一滑行塊左側(cè)端設(shè)第三斜導面，第一滑行塊右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)伸展并貫連左側(cè)支持腳右側(cè)面的滑行桿，滑行桿右側(cè)末端旋動配合連接第一緊固件，第三滑行腔內(nèi)的滑行桿外表面設(shè)第二彈力件，第四滑行腔內(nèi)上下滑行配合連接第二滑行塊，第二滑行塊頂部端面內(nèi)設(shè)向下伸展設(shè)置的螺形孔，螺形孔螺形配合連接縱向螺形桿，縱向螺形桿頂部與第四電轉(zhuǎn)機連接，第四電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置在第四滑行腔頂部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，第二滑行塊右側(cè)底部設(shè)用以與第三斜導面抵觸滑行配合連接的第四斜導面，從而方便安裝和拆卸管件，提高工作效率。

3.通過第二支持旋軸包括外表面設(shè)置在右側(cè)的支持腳且固定連接的第五電轉(zhuǎn)機，第五電轉(zhuǎn)機左側(cè)連接與第一緊固件相對設(shè)置的第二緊固件，從而實現(xiàn)對管件外表面進行旋動焊接。

4.通過滑行槽設(shè)左右伸展設(shè)置的第一螺形桿，第一螺形桿內(nèi)螺形配合連接滑行塊，第一螺形桿右側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)自動控制管件焊接裝置左右滑行，從而對管件進行左右滑行焊接，提高焊接效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，管件焊接裝置內(nèi)設(shè)雙焊接頭，提高了焊接效率，可滿足不同直徑大小的管件焊接工作。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種管件焊接裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的管件焊接裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的焊接頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種管件焊接裝置，包括由橫桿31以及固定在所述橫桿31左右兩側(cè)底部的支持腳32組成的架體3，所述橫桿31底部端面內(nèi)設(shè)有滑行槽311，所述滑行槽311設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一螺形桿3110，所述第一螺形桿3110內(nèi)螺形配合連接有滑行塊41，所述滑行塊41底部設(shè)有管件焊接裝置4，所述管件焊接裝置4前端內(nèi)設(shè)有沉槽42，所述沉槽42上下兩側(cè)的所述管件焊接裝置4內(nèi)對應設(shè)有第一滑行腔43，所述第一滑行腔43遠距所述沉槽42一側(cè)設(shè)有向右側(cè)伸展設(shè)置的第二滑行腔45且相貫連設(shè)置，所述第二滑行腔45內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第二螺形桿451，所述第二螺形桿451上螺形配合連接有推塊452，所述第一滑行腔43右側(cè)內(nèi)壁挨近所述沉槽42一側(cè)設(shè)有限行塊44，所述第一滑行腔43內(nèi)滑行配合連接有縱向滑行塊431，所述縱向滑行塊431挨近所述沉槽42一側(cè)設(shè)有貫連所述管件焊接裝置4內(nèi)部并滑行配合連接的連接滑行桿432，所述第一滑行腔43內(nèi)的所述連接滑行桿432外側(cè)環(huán)繞設(shè)有彈力件433，所述縱向滑行塊431內(nèi)設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機4311，所述第一電轉(zhuǎn)機4311挨近所述連接滑行桿432一側(cè)旋動配合有旋軸4315，所述旋軸4315遠距所述第一電轉(zhuǎn)機4311一側(cè)貫連所述連接滑行桿432且伸入所述沉槽42內(nèi)且末端處固定設(shè)有焊接頭4313，所述旋軸4315與所述連接滑行桿432旋動配合連接，所述縱向滑行塊431遠距所述限行塊44一側(cè)設(shè)有外壁上固定設(shè)有凸頭4312，左右兩側(cè)的所述支持腳32內(nèi)分別設(shè)有第一支持旋軸6和第二支持旋軸7，所述第一支持旋軸6和所述第二支持旋軸7夾固有管件5,所述焊接頭4313左側(cè)設(shè)置有氬氣進管4301，氬氣進管4301穿透所述管件焊接裝置4，所述所述所述焊接頭4313中部設(shè)置有鎢極4302，所述鎢極4302下端設(shè)置有噴嘴4303，所述支持腳32底部設(shè)置有滑行裝置。

其中，所述第一螺形桿3110左側(cè)端與所述滑行槽311左側(cè)內(nèi)壁旋動配合連接，所述第一螺形桿3110右側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機3111連接，所述第二電轉(zhuǎn)機3111外表面設(shè)置在所述滑行槽311右側(cè)面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制管件焊接裝置4左右滑行，從而對管件5進行左右滑行焊接，提高焊接效率。

其中，所述第二螺形桿451左側(cè)端與所述第二滑行腔45左側(cè)內(nèi)壁旋動配合連接，所述第二螺形桿451右側(cè)端與第三電轉(zhuǎn)機453連接，所述第三電轉(zhuǎn)機453外表面設(shè)置在所述第二滑行腔45右側(cè)面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制推塊452左右滑行，實現(xiàn)控制焊接頭4313對管件5抵觸滑行以及斷開滑行工作。

其中，所述凸頭4312和所述縱向滑行塊431挨近所述第二滑行腔45一側(cè)設(shè)有向第一斜導面4314，所述推塊452挨近所述第一滑行腔43一側(cè)設(shè)有用以與所述第一斜導面4314滑行抵觸配合的第二斜導面4521，從而實現(xiàn)防止縱向滑行塊431滑行超程。

其中，所述第一支持旋軸6包括設(shè)置在左側(cè)所述支持腳32內(nèi)的第三滑行腔63以及設(shè)置在所述第三滑行腔63左側(cè)上方的第四滑行腔64，所述第三滑行腔63內(nèi)左右滑行配合連接第一滑行塊631，所述第一滑行塊631左側(cè)端設(shè)有第三斜導面632，所述第一滑行塊631右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)伸展并貫連左側(cè)所述支持腳32右側(cè)面的滑行桿62，所述滑行桿62右側(cè)末端旋動配合連接有第一緊固件61，所述第三滑行腔63內(nèi)的所述滑行桿62外表面設(shè)有第二彈力件633，所述第四滑行腔64內(nèi)上下滑行配合連接有第二滑行塊641，所述第二滑行塊641頂部端面內(nèi)設(shè)有向下伸展設(shè)置的螺形孔643，所述螺形孔643螺形配合連接有縱向螺形桿644，所述縱向螺形桿644頂部與第四電轉(zhuǎn)機645連接，所述第四電轉(zhuǎn)機645外表面設(shè)置在所述第四滑行腔64頂部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第二滑行塊641右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第三斜導面632抵觸滑行配合連接的第四斜導面642，從而方便安裝和拆卸管件，提高工作效率。

其中，所述第二支持旋軸7包括外表面設(shè)置在右側(cè)的所述支持腳32且固定連接的第五電轉(zhuǎn)機72，所述第五電轉(zhuǎn)機72左側(cè)連接有與所述第一緊固件61相對設(shè)置的第二緊固件71，從而實現(xiàn)對管件外表面進行旋動焊接。

其中，所述滑行裝置包括滑行輪322、輪桿321和剎停件323，所述滑行輪322與所述輪桿321固定連接，所述輪桿321與所述支持腳32前后側(cè)壁旋動配合連接，所述剎停件323頂端固定設(shè)置在所述支持腳32的底面，通過設(shè)置所述滑行裝置能夠增強整體的靈活性。

初始狀態(tài)時，第二滑行塊641頂部端面與第四滑行腔64內(nèi)頂壁抵觸，此時，第一滑行塊631受到第二彈力件633的抵觸，使第一滑行塊631上的第三斜導面632上側(cè)段與第二滑行塊641底部上的第四斜導面642下側(cè)段抵觸，同時，推塊452位于第二滑行腔45最右側(cè)位置，此時，縱向滑行塊431受到彈力件433抵觸，使縱向滑行塊431位于第一滑行腔43內(nèi)最遠距沉槽42一側(cè)，此時，第一斜導面4314與第二斜導面4521為斷開狀態(tài)。

需要焊接管件使用時，首先滑行管件5，使管件5右側(cè)端與第二緊固件71夾固配合，然后將管件5左側(cè)端滑行到第一緊固件61相對位置處，此時，通過第四電轉(zhuǎn)機645控制縱向螺形桿644旋動，由縱向螺形桿644帶動第二滑行塊641沿第四滑行腔64向下方向滑行，此時，第四斜導面642與第三斜導面632滑行抵觸配合，使第一滑行塊631克服第二彈力件633抵觸帶動滑行桿62朝右側(cè)滑行，直至第一緊固件61與管件5左側(cè)端夾固配合，然后控制第四電轉(zhuǎn)機645停止旋動，此時，管件5位于沉槽42內(nèi)，同時，管件5位于上下兩側(cè)的焊接頭4313之間，此時，通過第三電轉(zhuǎn)機453帶動第二螺形桿451旋動，由第二螺形桿451帶動推塊452沿第二滑行腔45朝左側(cè)滑行，使推塊452與第一斜導面4314抵觸且滑行配合，此時，縱向滑行塊431克服彈力件433的抵觸帶動連接滑行桿432朝遠距第一滑行腔43一側(cè)滑行，并由連接滑行桿432帶動焊接頭4313朝管件5外表面?zhèn)然?，直至焊接頭4313與管件5外表面?zhèn)鹊钟|時，此時，控制第三電轉(zhuǎn)機453停止旋動，最后同時控制第一電轉(zhuǎn)機4311和第五電轉(zhuǎn)機72開始工作，此時，由第一電轉(zhuǎn)機4311帶動旋軸4315以及旋軸4315遠距第一電轉(zhuǎn)機4311一側(cè)末端的焊接頭4313旋動，同時，第五電轉(zhuǎn)機72帶動第一緊固件61、第二緊固件71以及第一緊固件61和第二緊固件71之間的管件旋動，此時，通過第二電轉(zhuǎn)機3111控制，第一螺形桿3110正反轉(zhuǎn)，使第一螺形桿3110帶動滑行塊41沿滑行槽311左右方向滑行。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過沉槽上下兩側(cè)的管件焊接裝置內(nèi)對應設(shè)第一滑行腔，第一滑行腔遠距沉槽一側(cè)設(shè)向右側(cè)伸展設(shè)置的第二滑行腔且相貫連設(shè)置，第二滑行腔內(nèi)設(shè)左右伸展設(shè)置的第二螺形桿，第二螺形桿上螺形配合連接推塊，第一滑行腔右側(cè)內(nèi)壁挨近沉槽一側(cè)設(shè)限行塊，第一滑行腔內(nèi)滑行配合連接縱向滑行塊，縱向滑行塊挨近沉槽一側(cè)設(shè)貫連管件焊接裝置內(nèi)部并滑行配合連接的連接滑行桿，第一滑行腔內(nèi)的連接滑行桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)彈力件，縱向滑行塊內(nèi)設(shè)第一電轉(zhuǎn)機，第一電轉(zhuǎn)機挨近連接滑行桿一側(cè)旋動配合旋軸，旋軸遠距第一電轉(zhuǎn)機一側(cè)貫連連接滑行桿且伸入沉槽內(nèi)且末端處固定設(shè)焊接頭，旋軸與連接滑行桿旋動配合連接，從而實現(xiàn)自動控制焊接頭的伸縮工作，可滿足針對不同直徑大小的管件進行焊接，通過第二螺形桿帶動推塊上的第二斜導面與第一斜導面滑行抵觸配合，從而實現(xiàn)高精度焊接調(diào)節(jié)。

2.通過第一支持旋軸包括設(shè)置在左側(cè)支持腳內(nèi)的第三滑行腔以及設(shè)置在第三滑行腔左側(cè)上方的第四滑行腔，第三滑行腔內(nèi)左右滑行配合連接第一滑行塊，第一滑行塊左側(cè)端設(shè)第三斜導面，第一滑行塊右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)伸展并貫連左側(cè)支持腳右側(cè)面的滑行桿，滑行桿右側(cè)末端旋動配合連接第一緊固件，第三滑行腔內(nèi)的滑行桿外表面設(shè)第二彈力件，第四滑行腔內(nèi)上下滑行配合連接第二滑行塊，第二滑行塊頂部端面內(nèi)設(shè)向下伸展設(shè)置的螺形孔，螺形孔螺形配合連接縱向螺形桿，縱向螺形桿頂部與第四電轉(zhuǎn)機連接，第四電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置在第四滑行腔頂部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，第二滑行塊右側(cè)底部設(shè)用以與第三斜導面抵觸滑行配合連接的第四斜導面，從而方便安裝和拆卸管件，提高工作效率。

3.通過第二支持旋軸包括外表面設(shè)置在右側(cè)的支持腳且固定連接的第五電轉(zhuǎn)機，第五電轉(zhuǎn)機左側(cè)連接與第一緊固件相對設(shè)置的第二緊固件，從而實現(xiàn)對管件外表面進行旋動焊接。

4.通過滑行槽設(shè)左右伸展設(shè)置的第一螺形桿，第一螺形桿內(nèi)螺形配合連接滑行塊，第一螺形桿右側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)自動控制管件焊接裝置左右滑行，從而對管件進行左右滑行焊接，提高焊接效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，管件焊接裝置內(nèi)設(shè)雙焊接頭，提高了焊接效率，可滿足不同直徑大小的管件焊接工作。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。