本發(fā)明涉及一種電子元件生產(chǎn)裝置，具體為粗引線折彎裝置。
背景技術(shù)：
射頻絕緣子上的粗引線需要折彎加工，現(xiàn)有的引線折彎模具為，在膠木上加工比引線直徑大0.1mm的沉孔，將引線下部分放入沉孔內(nèi)，在引線折彎處嵌入一根金屬鍥塊控制引線折彎角度，人工對(duì)引線上部分進(jìn)行推壓，使得引線折彎。這種模具，效率比較低，并且引線折彎后容易出現(xiàn)反彈，折彎角度難以精確控制，引線折彎處也不一致。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可以精確控制粗引線折彎角度和折彎處的折引線折彎模具，具體的技術(shù)方案為：
具體技術(shù)方案為：
粗引線折彎裝置，包括進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶；所述的進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶之間安裝有折彎板，所述的折彎板留有進(jìn)桿通道，所述的折彎板下方安裝有折彎頂桿機(jī)構(gòu)，所述的折彎板上方安裝有折彎墊板，所述的折彎墊板位于進(jìn)桿通道上方，折彎墊板由升降器控制升降；所述的出料傳送帶傾斜安裝，下端連接有弧形緩沖板，緩沖板的另一端安裝有粗引線收集槽，粗引線收集槽安裝在彈簧上。
進(jìn)一步的，所述的折彎墊板下表面開有折彎槽，所述的折彎槽的形狀與粗引線需要折彎的形狀一致。
進(jìn)一步的，所述的折彎頂桿機(jī)構(gòu)包括頂桿和頂桿驅(qū)動(dòng)裝置，所述的頂桿位于折彎板的進(jìn)桿通道內(nèi)，并有頂桿驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料傳送帶上方安裝有平整輥。
待折彎的粗引線逐個(gè)依次的從進(jìn)料傳送帶傳送到折彎板上，由下方的頂桿從進(jìn)桿通道向上頂起粗引線，同時(shí)折彎墊板下行，壓在粗引線的上表面，折彎頂桿機(jī)構(gòu)的頂桿將粗引線頂?shù)秸蹚潐|板的折彎槽內(nèi)，從而將粗引線折彎。折彎后的粗引線經(jīng)過出料傳送帶傳送，向下滑落到弧形緩沖板，再從弧形緩沖板滑落到粗引線收集槽，隨著粗引線收集槽內(nèi)粗引線量增加，在重力作用下，粗引線收集槽克服彈簧的彈力逐漸下行，確保粗引線收集槽內(nèi)物料高度低于弧形緩沖板出料處。
本發(fā)明提供的粗引線折彎裝置，從下方對(duì)粗引線進(jìn)行頂起利用折彎墊板進(jìn)行折彎定型，加工出的折彎引線不易反彈變形，并且折彎弧度和長度容易控制，加工精度得到提高。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，粗引線折彎裝置，包括進(jìn)料傳送帶1和出料傳送帶6；所述的進(jìn)料傳送帶1和出料傳送帶6之間安裝有折彎板5，所述的折彎板5留有進(jìn)桿通道，所述的折彎板5下方安裝有折彎頂桿機(jī)構(gòu)3，所述的折彎板5上方安裝有折彎墊板4，所述的折彎墊板4位于進(jìn)桿通道上方，折彎墊板4由升降器控制升降；所述的出料傳送帶6傾斜安裝，下端連接有弧形緩沖板7，緩沖板7的另一端安裝有粗引線收集槽8，粗引線收集槽8安裝在彈簧9上。
所述的進(jìn)料傳送帶1上方安裝有平整輥2。
待折彎的粗引線逐個(gè)依次的從進(jìn)料傳送帶1傳送到折彎板5上，由下方的折彎頂桿機(jī)構(gòu)3從進(jìn)桿通道向上頂起粗引線，同時(shí)折彎墊板4下行，壓在粗引線的上表面，折彎頂桿機(jī)構(gòu)3的頂桿將粗引線頂?shù)秸蹚潐|板4的折彎槽內(nèi)，從而將粗引線折彎。折彎后的粗引線經(jīng)過出料傳送帶6傳送，向下滑落到弧形緩沖板7，再從弧形緩沖板7滑落到粗引線收集槽8，隨著粗引線收集槽8內(nèi)粗引線量增加，在重力作用下，粗引線收集槽8克服彈簧9的彈力逐漸下行，確保粗引線收集槽8內(nèi)物料高度低于弧形緩沖板7出料處。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。