本發(fā)明涉及焊接技術領域，具體是一種穩(wěn)定的焊接裝置。

背景技術：

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)如今焊接技術應用及其廣泛，焊接機在使用時需要用電，傳統(tǒng)的焊接機用電時通常都是手動插接，無法實現(xiàn)自動控制操作，通過人員手動插接存在插接用力不均勻導致用電頭損壞，同時存在在插拔時容易產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生，存在極大的安全隱患，而且傳統(tǒng)的通過手動插接的方式也存在連接不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而且功能單一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種穩(wěn)定的焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種穩(wěn)定的焊接裝置，包括接電架以及掛框，所述接電架內(nèi)設有第一滑行腔，所述第一滑行腔內(nèi)底端設有導位滑行槽，所述第一滑行腔內(nèi)設有左右延展設置的第一螺形桿，所述第一螺形桿左側端與第一電動機連接，所述第一螺形桿上螺形配合連接有第一滑行塊，所述第一滑行塊內(nèi)設有第一滑行槽，所述第一滑行槽內(nèi)設有左右延展設置的導位滑行桿，所述導位滑行桿滑行配合連接有第二滑行塊，所述第二滑行塊底部伸進所述導位滑行槽內(nèi)且滑行配合連接，所述第二滑行塊內(nèi)設有第二滑行腔，所述第二滑行腔內(nèi)設有第三滑行塊，所述第三滑行塊底部設有第一彈力件，所述第三滑行塊底部設有穿透所述第二滑行塊底部端面的推擠滑行塊，所述推擠滑行塊底部設有連結部，所述連結部底部設有轉輪，所述第一滑行腔右側的所述接電架內(nèi)設有傳遞腔，所述傳遞腔內(nèi)設有朝左側延展設置的第一轉桿，所述第一轉桿上軸向固定設有蝸桿，所述蝸桿前側齒合連接有蝸輪，所述傳遞腔上方的所述接電架內(nèi)豎向延展設有第三滑行腔，所述第三滑行腔內(nèi)設有豎向延展設置的第二螺形桿，所述第二螺形桿底部設有第二轉桿，所述第二螺形桿上螺形配合連接有起降滑行塊，所述起降滑行塊左側頂部端面設有向上延展設置的起降桿，所述起降桿頂部穿透所述接電架且滑行配合連接，所述起降桿頂端固定設有燈珠，所述燈珠外部設有防護罩，所述防護罩與所述起降桿可拆解的連接，所述掛框中還設置有裝定裝置，所述裝定裝置包括裝定板和墊條。

進一步地技術方案，所述第一轉桿左側延展端穿透所述第一滑行腔與所述傳遞腔之間的所述接電架中，且所述第一轉桿左側延展末尾與所述第一螺形桿右側延展末尾固定連接。

進一步地技術方案，所述第二轉桿穿透所述第三滑行腔與所述傳遞腔之間的所述接電架中，所述第二轉桿底部末尾與所述蝸輪固定連接。

進一步地技術方案，所述接電架左側端面內(nèi)設有操控槽，所述操控槽內(nèi)設有外接電口，所述接電架右側端面上下相稱設有掛桿。

進一步地技術方案，所述掛框左側端面上下相稱設有的掛件，所述掛件右側上方的所述掛框內(nèi)設有鎖固槽，所述鎖固槽內(nèi)滑行配合連接有鎖固滑行塊，所述鎖固滑行塊內(nèi)設有滑行槽，所述滑行槽內(nèi)設有上下兩端分別與所述鎖固槽上下兩側內(nèi)壁固定連接的導位滑行柱，所述鎖固滑行塊右側端面內(nèi)設有鐵芯，所述鐵芯相對的所述鎖固槽右側內(nèi)壁內(nèi)設有磁感裝置，所述鎖固滑行塊右側端面與所述鎖固槽右側內(nèi)壁之間設有第二彈力件。

進一步地技術方案，所述導位滑行槽右側內(nèi)底端上設有斜形面凸頭。

進一步地技術方案，所述導位滑行槽內(nèi)的所述第二滑行塊右側端面上設有接電頭，所述接電頭相對的所述導位滑行槽右側處設有內(nèi)接電口，所述接電頭與所述外接電口電連接。

進一步地技術方案，所述裝定板固定安裝在所述掛框上端部和下端部的右側，且所述裝定板右端面與所述掛框右端面對平，所述裝定板中還設有裝定孔，所述墊條固定設置在所述裝定板右端面。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滑行腔內(nèi)設左右延展設置的第一螺形桿，第一螺形桿左側端與第一電動機連接，第一螺形桿上螺形配合連接第一滑行塊，第一滑行腔右側的接電架內(nèi)設傳遞腔，傳遞腔內(nèi)設朝左側延展設置的第一轉桿，第一轉桿上軸向固定設蝸桿，蝸桿前側齒合連接蝸輪，傳遞腔上方的接電架內(nèi)豎向延展設第三滑行腔，第三滑行腔內(nèi)設豎向延展設置的第二螺形桿，第二螺形桿底部設第二轉桿，第二螺形桿上螺形配合連接起降滑行塊，從而實現(xiàn)自動控制操作，提高工作效率，減少人員勞動量。

2.通過第一滑行塊內(nèi)設第一滑行槽，第一滑行槽內(nèi)設左右延展設置的導位滑行桿，導位滑行桿滑行配合連接第二滑行塊，第二滑行塊底部伸進導位滑行槽內(nèi)且滑行配合連接，第二滑行塊內(nèi)設第二滑行腔，第二滑行腔內(nèi)設第三滑行塊，第三滑行塊底部設第一彈力件，第三滑行塊底部設穿透第二滑行塊底部端面的推擠滑行塊，推擠滑行塊底部設連結部，連結部底部設轉輪，導位滑行槽右側內(nèi)底端上設斜形面凸頭，從而實現(xiàn)自動控制供電緊固插接，提高插接緊固度。

3.通過第二螺形桿上螺形配合連接起降滑行塊，起降滑行塊左側頂部端面設向上延展設置的起降桿，起降桿頂部穿透接電架且滑行配合連接，起降桿頂端固定設燈珠，從而實現(xiàn)燈珠的自動起降工作，用電時方便觀察，不用電時可以自動隱藏，減少占用空間以及意外觸碰導致?lián)p壞。

4.通過掛框左側端面上下相稱設的掛件，掛件右側上方的掛框內(nèi)設鎖固槽，鎖固槽內(nèi)滑行配合連接鎖固滑行塊，鎖固滑行塊內(nèi)設滑行槽，滑行槽內(nèi)設上下兩端分別與鎖固槽上下兩側內(nèi)壁固定連接的導位滑行柱，鎖固滑行塊右側端面內(nèi)設鐵芯，鐵芯相對的鎖固槽右側內(nèi)壁內(nèi)設磁感裝置，鎖固滑行塊右側端面與鎖固槽右側內(nèi)壁之間設第二彈力件，從而實現(xiàn)自動控制鎖定以及解鎖，方便安裝和拆解。

5.本發(fā)明結構簡單，操作方便，具有指示功能，能自動工作供電插接以及安裝和拆解方便，且安全性高。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的接電架內(nèi)部結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的掛框內(nèi)部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的掛桿與掛件配合連接時的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種穩(wěn)定的焊接裝置鎖定時的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明的轉輪與斜形面凸頭左側斜面相抵時的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的轉輪與斜形面凸頭頂部端面相抵時的結構示意圖；

圖7為本發(fā)明的一種穩(wěn)定的焊接裝置用電連接時的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明的接電架的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種穩(wěn)定的焊接裝置，包括接電架6以及掛框7，所述接電架6內(nèi)設有第一滑行腔64，所述第一滑行腔64內(nèi)底端設有導位滑行槽65，所述第一滑行腔64內(nèi)設有左右延展設置的第一螺形桿641，所述第一螺形桿641左側端與第一電動機642連接，所述第一螺形桿641上螺形配合連接有第一滑行塊643，所述第一滑行塊643內(nèi)設有第一滑行槽6431，所述第一滑行槽6431內(nèi)設有左右延展設置的導位滑行桿644，所述導位滑行桿644滑行配合連接有第二滑行塊645，所述第二滑行塊645底部伸進所述導位滑行槽65內(nèi)且滑行配合連接，所述第二滑行塊645內(nèi)設有第二滑行腔6451，所述第二滑行腔6451內(nèi)設有第三滑行塊646，所述第三滑行塊646底部設有第一彈力件6452，所述第三滑行塊646底部設有穿透所述第二滑行塊645底部端面的推擠滑行塊647，所述推擠滑行塊647底部設有連結部6471，所述連結部6471底部設有轉輪6472，所述第一滑行腔64右側的所述接電架6內(nèi)設有傳遞腔63，所述傳遞腔63內(nèi)設有朝左側延展設置的第一轉桿633，所述第一轉桿633上軸向固定設有蝸桿632，所述蝸桿632前側齒合連接有蝸輪631，所述傳遞腔63上方的所述接電架6內(nèi)豎向延展設有第三滑行腔62，所述第三滑行腔62內(nèi)設有豎向延展設置的第二螺形桿621，所述第二螺形桿621底部設有第二轉桿625，所述第二螺形桿621上螺形配合連接有起降滑行塊622，所述起降滑行塊622左側頂部端面設有向上延展設置的起降桿623，所述起降桿623頂部穿透所述接電架6且滑行配合連接，所述起降桿623頂端固定設有燈珠624，所述燈珠624外部設有防護罩626，所述防護罩626與所述起降桿623可拆解的連接，所述防護罩626用以保護燈珠624，所述掛框7中還設置有裝定裝置，所述裝定裝置包括裝定板731和墊條733。

其中，所述第一轉桿633左側延展端穿透所述第一滑行腔64與所述傳遞腔63之間的所述接電架6中，且所述第一轉桿633左側延展末尾與所述第一螺形桿641右側延展末尾固定連接。

其中，所述第二轉桿625穿透所述第三滑行腔62與所述傳遞腔63之間的所述接電架6中，所述第二轉桿625底部末尾與所述蝸輪631固定連接，從而實現(xiàn)傳動配合連接。

其中，所述接電架6左側端面內(nèi)設有操控槽61，所述操控槽61內(nèi)設有外接電口611，所述接電架6右側端面上下相稱設有掛桿601。

其中，所述掛框7左側端面上下相稱設有的掛件73，所述掛件73右側上方的所述掛框7內(nèi)設有鎖固槽71，所述鎖固槽71內(nèi)滑行配合連接有鎖固滑行塊72，所述鎖固滑行塊72內(nèi)設有滑行槽721，所述滑行槽721內(nèi)設有上下兩端分別與所述鎖固槽71上下兩側內(nèi)壁固定連接的導位滑行柱723，所述鎖固滑行塊72右側端面內(nèi)設有鐵芯722，所述鐵芯722相對的所述鎖固槽71右側內(nèi)壁內(nèi)設有磁感裝置712，所述鎖固滑行塊72右側端面與所述鎖固槽71右側內(nèi)壁之間設有第二彈力件711，從而實現(xiàn)自動控制鎖定以及解鎖，方便安裝和拆解。

其中，所述導位滑行槽65右側內(nèi)底端上設有斜形面凸頭651。

其中，所述導位滑行槽65內(nèi)的所述第二滑行塊645右側端面上設有接電頭6453，所述接電頭6453相對的所述導位滑行槽65右側處設有內(nèi)接電口652，所述接電頭6453與所述外接電口611電連接，從而實現(xiàn)外接電口611的安全供電連接，提高安全性。

其中，所述裝定板731固定安裝在所述掛框7上端部和下端部的右側，且所述裝定板731右端面與所述掛框7右端面對平，所述裝定板731中還設有裝定孔732，所述裝定孔732用以螺釘通過從而將掛框7固定安裝，所述墊條733固定設置在所述裝定板731右端面，所述墊條733用以防止安裝時掛框7與安裝壁體觸碰從而將掛框7外部劃破。

初始狀態(tài)時，第一滑行塊643位于第一滑行腔64最左側位置，第二滑行塊645位于第一滑行槽6431最左側位置，此時，第三滑行塊646受到第一彈力件6452的頂壓力，使第三滑行塊646位于第二滑行腔6451的最底部位置，同時，第三滑行塊646帶動推擠滑行塊647底部的連結部6471最大程度伸進導位滑行槽65內(nèi)，使轉輪6472與導位滑行槽65內(nèi)底端相抵接，此時，轉輪6472最大程度遠離斜形面凸頭651，同時，起降滑行塊622位于第三滑行腔62的最底部位置，此時，起降桿623最大程度縮入第三滑行腔62內(nèi)且起降桿623頂部的燈珠624完全位于接電架6的頂部端面內(nèi)，同時，鎖固滑行塊72受到第二彈力件711的彈性力朝左側滑行，直至使滑行槽721右側內(nèi)壁與導位滑行柱723右側端面相抵接，此時，鎖固滑行塊72左側段最大程度伸出掛框7的左側端面外。

當需要安裝時，首先通過磁感裝置712上電，使磁感裝置712與鐵芯722之間產(chǎn)生吸力，使鎖固滑行塊72克服第二彈力件711的彈性力朝右側移動，直至滑行槽721左側內(nèi)壁與導位滑行柱723左側端面相抵接，此時，鎖固滑行塊72左側端面與掛框7左側端面為同一豎直面如圖3所示，然后將接電架6移動到掛框7的左側上方，使上下兩側的掛桿601底部分別位于上下兩側掛件73的頂部上方相對位置，然后向下移動接電架6，使上下兩側的掛桿601分別卡接入上下兩側的掛件73內(nèi)，此時，控制磁感裝置712斷電，使鎖固滑行塊72受到第二彈力件711的彈性力朝左側滑行，直至使滑行槽721右側內(nèi)壁與導位滑行柱723右側端面相抵接，此時，鎖固滑行塊72左側段最大程度伸出掛框7的左側端面外且鎖固滑行塊72左側端面與掛桿601左上方的接電架6右側端面相抵接，此時安裝完成如圖4所示；

當需要用電時，首先將插頭與外接電口611固定連接，然后通過第一電動機642控制第一螺形桿641轉動，由第一螺形桿641帶動第一轉桿633以及第一轉桿633上的蝸桿632轉動，并由蝸桿632帶動蝸輪631以及蝸輪631上的第二轉桿625和第二轉桿625上的第二螺形桿621轉動，由第二螺形桿621帶動起降滑行塊622沿第三滑行腔62向上滑行，同時由第一螺形桿641帶動第一滑行塊643沿第一滑行腔64右側方向移動，直至如圖5所示轉輪6472與斜形面凸頭651相抵接滑行，此時，轉輪6472帶動推擠滑行塊647以及推擠滑行塊647頂部的第三滑行塊646克服第一彈力件6452的彈性力朝第二滑行腔6451頂部內(nèi)移動，同時，起降桿623頂部延展端以及起降桿623頂壁末尾的燈珠624伸出接電架6頂部端面外，直至如圖6所示轉輪6472移動到斜形面凸頭651頂部端面滑行配合連接時，此時，繼續(xù)通過第一電動機642控制第一螺形桿641轉動，同時，第二螺形桿621帶動起降滑行塊622以及起降滑行塊622上的起降桿623繼續(xù)向上移動，直至如圖7所示第一滑行塊643右側端面與第一滑行腔64右側內(nèi)壁相抵接，此時，起降滑行塊622移動到第三滑行腔62的最頂部位置，同時，起降桿623最大程度伸出接電架6頂部端面外，此時，轉輪6472移動到斜形面凸頭651右側斜面處，受到第一彈力件6452的頂壓力，使第三滑行塊646沿第二滑行腔6451底部方向滑行，由推擠滑行塊647帶動轉輪6472沿斜形面凸頭651右側斜面向下滑行，此時，推擠滑行塊647帶動第二滑行塊645沿導位滑行桿644右側方向滑行，直至第一滑行槽6431內(nèi)的第二滑行塊645右側端面與第一滑行槽6431右側內(nèi)壁相抵接，導位滑行槽65內(nèi)的第二滑行塊645右側端面與導位滑行槽65右側內(nèi)壁相抵接，此時，通過轉輪6472的滑行使接電頭6453瞬間插入內(nèi)接電口652內(nèi)，完成供電配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滑行腔內(nèi)設左右延展設置的第一螺形桿，第一螺形桿左側端與第一電動機連接，第一螺形桿上螺形配合連接第一滑行塊，第一滑行腔右側的接電架內(nèi)設傳遞腔，傳遞腔內(nèi)設朝左側延展設置的第一轉桿，第一轉桿上軸向固定設蝸桿，蝸桿前側齒合連接蝸輪，傳遞腔上方的接電架內(nèi)豎向延展設第三滑行腔，第三滑行腔內(nèi)設豎向延展設置的第二螺形桿，第二螺形桿底部設第二轉桿，第二螺形桿上螺形配合連接起降滑行塊，從而實現(xiàn)自動控制操作，提高工作效率，減少人員勞動量。

2.通過第一滑行塊內(nèi)設第一滑行槽，第一滑行槽內(nèi)設左右延展設置的導位滑行桿，導位滑行桿滑行配合連接第二滑行塊，第二滑行塊底部伸進導位滑行槽內(nèi)且滑行配合連接，第二滑行塊內(nèi)設第二滑行腔，第二滑行腔內(nèi)設第三滑行塊，第三滑行塊底部設第一彈力件，第三滑行塊底部設穿透第二滑行塊底部端面的推擠滑行塊，推擠滑行塊底部設連結部，連結部底部設轉輪，導位滑行槽右側內(nèi)底端上設斜形面凸頭，從而實現(xiàn)自動控制供電緊固插接，提高插接緊固度。

3.通過第二螺形桿上螺形配合連接起降滑行塊，起降滑行塊左側頂部端面設向上延展設置的起降桿，起降桿頂部穿透接電架且滑行配合連接，起降桿頂端固定設燈珠，從而實現(xiàn)燈珠的自動起降工作，用電時方便觀察，不用電時可以自動隱藏，減少占用空間以及意外觸碰導致?lián)p壞。

4.通過掛框左側端面上下相稱設的掛件，掛件右側上方的掛框內(nèi)設鎖固槽，鎖固槽內(nèi)滑行配合連接鎖固滑行塊，鎖固滑行塊內(nèi)設滑行槽，滑行槽內(nèi)設上下兩端分別與鎖固槽上下兩側內(nèi)壁固定連接的導位滑行柱，鎖固滑行塊右側端面內(nèi)設鐵芯，鐵芯相對的鎖固槽右側內(nèi)壁內(nèi)設磁感裝置，鎖固滑行塊右側端面與鎖固槽右側內(nèi)壁之間設第二彈力件，從而實現(xiàn)自動控制鎖定以及解鎖，方便安裝和拆解。

5.本發(fā)明結構簡單，操作方便，具有指示功能，能自動工作供電插接以及安裝和拆解方便，且安全性高。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。