本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種罐體自動成型機(jī)。

背景技術(shù)：

金屬罐在我們的生產(chǎn)和生活中被大量使用，金屬罐的優(yōu)點(diǎn)非常明顯，它的密閉性非常好，能抗較高的內(nèi)壓，可以保證金屬罐內(nèi)的產(chǎn)品不易過期，罐主要產(chǎn)品為圓形、方形，異型罐，可細(xì)分為：食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產(chǎn)品。在金屬罐的生產(chǎn)過程中，其罐蓋和罐身是分開生產(chǎn)，最后再組裝在一起，使其成為完整的一個(gè)金屬罐，金屬罐身在加工過程中，需要將前道工序生產(chǎn)加工成型的罐身外沿進(jìn)行翻邊，使得罐蓋能夠較好的與罐身組裝，使得罐蓋能夠多次打開與閉合，保證能夠多次較為方便的取放金屬罐內(nèi)的產(chǎn)品?，F(xiàn)有的金屬罐身翻邊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，在將金屬罐身翻邊的過程中，需要人工逐一的將罐身邊緣進(jìn)行翻邊，工作效率較低，難以保證罐身的翻邊質(zhì)量，并且在罐身翻邊過程中，需要人工手動放置罐身，經(jīng)常產(chǎn)生生產(chǎn)安全事故，增加了工人生產(chǎn)加工的危險(xiǎn)性，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種罐體自動成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，能快速將金屬罐身逐個(gè)進(jìn)行翻邊或內(nèi)卷或外卷，提高工作效率，節(jié)省人力成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種罐體自動成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的一端設(shè)置有用于罐體一端邊緣成型的第一壓邊機(jī)構(gòu)，以及貫穿第一壓邊機(jī)構(gòu)的、用于引導(dǎo)罐體上料的上料棒，另一端設(shè)置有可向第一壓邊機(jī)構(gòu)作伸縮運(yùn)動的、用于罐體另一端邊緣成型的第二壓邊機(jī)構(gòu)，第二壓邊機(jī)構(gòu)包括作用于罐體前端的第一壓模，機(jī)架的下部安裝有分別與第一壓邊機(jī)構(gòu)和第二壓邊機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動裝置，第一壓邊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上料棒兩側(cè)的第一移動板和第二移動板，以及與第一移動板和第二移動板抵接的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一移動板上安裝有第一模板，第二移動板上安裝有第二模板，第一模板和第二模板均設(shè)置有用于套接上料棒的扇型孔，第一模板和第二模板組成作用于罐體后端的第二壓模，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動第一移動板或第二移動板向上料棒做往復(fù)運(yùn)動的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪與第一移動板抵接，第二凸輪與第二移動板抵接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，第一移動板或第二移動板上均設(shè)置有導(dǎo)向塊，第一凸輪或第二凸輪包括槽型凸輪，第一凸輪或第二凸輪上設(shè)置有用于引導(dǎo)導(dǎo)向塊運(yùn)動的導(dǎo)槽，導(dǎo)向塊沿導(dǎo)槽滑動并驅(qū)使第一移動板或第二移動板作朝向上料棒的往復(fù)運(yùn)動。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，第一移動板或第二移動板分別通過螺絲與第一模板或第二模板連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，驅(qū)動裝置包括主動輪，主動輪與第一凸輪連接并驅(qū)動第一凸輪轉(zhuǎn)動。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，主動輪與第一凸輪之間安裝有連桿，連桿的兩端分別與主動輪和第一凸輪可轉(zhuǎn)動套接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，第二壓邊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的引導(dǎo)套，以及滑動套接在引導(dǎo)套內(nèi)部的推桿，第一壓模固定安裝在推桿的一端，推桿的另一端設(shè)置有用于控制推桿沿引導(dǎo)套做往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動盤。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接有支撐板，支撐板的中部與推桿固定連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，驅(qū)動盤的下部與驅(qū)動裝置連接并由驅(qū)動裝置驅(qū)使轉(zhuǎn)動，驅(qū)動盤的上部外緣可轉(zhuǎn)動套接有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿與推桿轉(zhuǎn)動連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，機(jī)架的下部設(shè)置有中轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動盤與中轉(zhuǎn)軸之間通過斜齒輪組或圓錐齒輪組轉(zhuǎn)動連接，中轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置之間連接有傳動機(jī)構(gòu)。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，傳動機(jī)構(gòu)包括同步帶輪機(jī)構(gòu)或鏈輪機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在機(jī)架的一端設(shè)置有用于罐體一端邊緣成型的第一壓邊機(jī)構(gòu)，以及貫穿第一壓邊機(jī)構(gòu)的、用于引導(dǎo)罐體上料的上料棒，另一端設(shè)置有可向第一壓邊機(jī)構(gòu)作伸縮運(yùn)動的、用于罐體另一端邊緣成型的第二壓邊機(jī)構(gòu)，第二壓邊機(jī)構(gòu)包括作用于罐體前端的第一壓模，機(jī)架的下部安裝有分別與第一壓邊機(jī)構(gòu)和第二壓邊機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動裝置，第一壓邊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上料棒兩側(cè)的第一移動板和第二移動板，以及與第一移動板和第二移動板抵接的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一移動板上安裝有第一模板，第二移動板上安裝有第二模板，第一模板和第二模板均設(shè)置有用于套接上料棒的扇型孔，第一模板和第二模板組成作用于罐體后端的第二壓模，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動第一移動板或第二移動板向上料棒做往復(fù)運(yùn)動的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪與第一移動板抵接，第二凸輪與第二移動板抵接。代替了傳統(tǒng)工藝中有人工逐一的將罐體邊緣進(jìn)行翻邊的步驟，減少人工操作，避免人員傷害，提高生產(chǎn)安全性能，本發(fā)明自動化程度高，節(jié)省人力資源，提高效率和質(zhì)量，具有廣泛的適用性。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實(shí)例作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中的第二壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1至圖3，一種罐體自動成型機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1的一端設(shè)置有用于罐體一端邊緣成型的第一壓邊機(jī)構(gòu)2，以及貫穿第一壓邊機(jī)構(gòu)2的、用于引導(dǎo)罐體上料的上料棒3，另一端設(shè)置有可向第一壓邊機(jī)構(gòu)2作伸縮運(yùn)動的、用于罐體另一端邊緣成型的第二壓邊機(jī)構(gòu)4，第二壓邊機(jī)構(gòu)4包括作用于罐體前端的第一壓模5，機(jī)架1的下部安裝有分別與第一壓邊機(jī)構(gòu)2和第二壓邊機(jī)構(gòu)4連接的驅(qū)動裝置6，第一壓邊機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置于上料棒3兩側(cè)的第一移動板21和第二移動板22，以及與第一移動板21和第二移動板22抵接的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一移動板21上安裝有第一模板71，第二移動板22上安裝有第二模板72，第一移動板21或第二移動板22分別通過螺絲與第一模板71或第二模板72連接，第一模板71和第二模板72均設(shè)置有用于套接上料棒的扇型孔，第一模板71和第二模板72組成作用于罐體后端的第二壓模7，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動第一移動板21或第二移動板22向上料棒做往復(fù)運(yùn)動的第一凸輪23和第二凸輪24，第一凸輪23與第一移動板21滑動連接，第二凸輪24與第二移動板22滑動連接。工作過程中，機(jī)架1上設(shè)置有上料棒3的一端與扣骨機(jī)連接，扣骨機(jī)把罐體通過上料棒3上料，上料時(shí)，第一模板71與第二模板72分開使罐體可移動到上料棒的端部，上料后，位于上料棒3兩側(cè)的第一模板71和第二模板72合并形成第二壓模7，與此同時(shí)，第一壓模5在第二壓邊機(jī)構(gòu)4的帶動下壓向罐體邊緣，此時(shí)罐體兩端分別與第一壓模和第二壓模7抵接，并售壓力完成翻邊的工藝，由于第二壓邊機(jī)構(gòu)4和第一壓邊機(jī)構(gòu)2同時(shí)由驅(qū)動裝置6帶動，在罐體壓緊時(shí)即可由第一壓模5和第二壓模7對罐體兩邊緣同時(shí)完成翻邊工藝，高效快速。作為優(yōu)選，第一壓模5可選用翻邊、內(nèi)卷或外卷的模具，第二壓模7可選用翻邊或外卷的模具。

進(jìn)一步，為了把驅(qū)動裝置6輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成第一移動板21或第二移動板22的直線運(yùn)動，第一移動板21或第二移動板22上均設(shè)置有導(dǎo)向塊25，第一凸輪23或第二凸輪24上設(shè)置有用于引導(dǎo)導(dǎo)向塊25運(yùn)動的導(dǎo)槽26，導(dǎo)槽26呈s型，導(dǎo)向塊25沿導(dǎo)槽26滑動并驅(qū)使第一移動板21或第二移動板22作朝向上料棒3的往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步，第一壓邊機(jī)構(gòu)2由驅(qū)動裝置6驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)為驅(qū)動裝置6包括主動輪61，主動輪61與第一凸輪23連接并驅(qū)動第一凸輪23轉(zhuǎn)動。作為優(yōu)選，主動輪61與第一凸輪23之間安裝有連桿62，連桿62的兩端分別與主動輪61和第一凸輪23可轉(zhuǎn)動套接。

進(jìn)一步，為了保證推桿42直線運(yùn)動，第一壓模5不偏移，提高罐體翻邊質(zhì)量，第二壓邊機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置于機(jī)架1上的引導(dǎo)套41，以及滑動套接在引導(dǎo)套41內(nèi)部的推桿42，第一壓模5固定安裝在推桿42的一端，推桿42的另一端設(shè)置有用于控制推桿42沿引導(dǎo)套41做往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動盤43。

進(jìn)一步，為了減少推桿42懸臂，防止推桿42在作伸縮運(yùn)動時(shí)震動影響罐體翻邊的質(zhì)量，機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接有支撐板44，支撐板44的中部與推桿42固定連接。

進(jìn)一步，為了使驅(qū)動盤43的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成推桿42的直線運(yùn)動，驅(qū)動盤43的下部與驅(qū)動裝置6連接并由驅(qū)動裝置6驅(qū)使轉(zhuǎn)動，驅(qū)動盤43的上部外緣可轉(zhuǎn)動套接有驅(qū)動桿45，驅(qū)動桿45與推桿42轉(zhuǎn)動連接。通過驅(qū)動桿45以及引導(dǎo)套41的配合，推桿42沿引導(dǎo)套41作伸縮運(yùn)動。

進(jìn)一步，機(jī)架1的下部設(shè)置有中轉(zhuǎn)軸46，驅(qū)動盤43與中轉(zhuǎn)軸46之間通過斜齒輪組或圓錐齒輪組47轉(zhuǎn)動連接，中轉(zhuǎn)軸46與驅(qū)動裝置6之間連接有傳動機(jī)構(gòu)48。作為優(yōu)選，本發(fā)明中的傳動機(jī)構(gòu)48包括同步帶輪機(jī)構(gòu)或鏈輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中驅(qū)動裝置6的鏈輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動平面與地面垂直，經(jīng)過中轉(zhuǎn)軸46的傳動并通過斜齒輪組或圓錐齒輪組47改變傳動的方向，驅(qū)動盤43的轉(zhuǎn)動平面為與地面平行，此結(jié)構(gòu)代替了氣缸，更加節(jié)約成本，并且驅(qū)動裝置6同時(shí)驅(qū)動第一壓邊機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動，保證第一壓邊機(jī)構(gòu)2與第二壓邊機(jī)構(gòu)4的同步運(yùn)行，提高機(jī)器的協(xié)調(diào)性能。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。