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鋁模板焊接裝置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11497795閱讀:171來源:國知局
鋁模板焊接裝置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制造方法

本發(fā)明涉及建筑鋁模板焊接制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁模板焊接裝置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

鋁件機(jī)器人進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn),解決人工焊接效率低,質(zhì)量差的問題,越來越受企業(yè)的廣泛應(yīng)用,鋁模板焊接裝置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將鋁模板壓緊,使鋁模板焊接變形量減小,提高焊接質(zhì)量。現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)雖能確保機(jī)器人的工作精度,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,損壞后不易維修更換。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種鋁模板焊接裝置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:

包括翻轉(zhuǎn)桿、翻轉(zhuǎn)連接件、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接在支座上,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端鉸接翻轉(zhuǎn)連接件末端,翻轉(zhuǎn)連接件前端固定翻轉(zhuǎn)桿,翻轉(zhuǎn)連接件中部鉸接支座。

優(yōu)選的,翻轉(zhuǎn)連接件、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座分別有兩個(gè),兩個(gè)翻轉(zhuǎn)連接件分別固定在翻轉(zhuǎn)桿兩端。

優(yōu)選的,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸。

優(yōu)選的,翻轉(zhuǎn)連接件鉸接翻轉(zhuǎn)鉸座,翻轉(zhuǎn)鉸座安裝在支座上,翻轉(zhuǎn)鉸座內(nèi)設(shè)有深溝球軸承,深溝球軸承通過銷軸與翻轉(zhuǎn)連接件連接。翻轉(zhuǎn)銷軸一端外直徑尺寸大于深溝球軸承內(nèi)徑尺寸,另一端設(shè)有凹槽,軸用彈性擋圈安裝于凹槽上。

優(yōu)選的,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接安裝板,安裝板固定在支座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,當(dāng)構(gòu)件損壞時(shí)易于拆裝、更換,降低了加工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖氣缸伸出時(shí)的狀況;

圖4為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖氣缸收縮時(shí)的狀況;

圖5為本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)連接件支座立視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)連接件支座正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)連接件支座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是沿圖6中a-a線剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:圖中,1氣缸,2氣缸支座,3安裝板,4翻轉(zhuǎn)連接件,5支座,5.1翻轉(zhuǎn)鉸座,5.2軸承擋塊,5.3銷軸,5.4深溝球軸承,5.5軸用彈性擋圈,6翻轉(zhuǎn)桿。

如圖所示,翻轉(zhuǎn)桿6兩端分別固定在翻轉(zhuǎn)連接件4前端,氣缸1鉸接氣缸支座2,氣缸支座2固定在安裝板3上,翻轉(zhuǎn)連接件4末端鉸接氣缸1的伸縮桿,翻轉(zhuǎn)連接件4中中部與支座5鉸接,安裝板3與支座5都通過螺栓固定在鋁模板焊接裝置的焊接平臺(tái)上。翻轉(zhuǎn)連接件4鉸接翻轉(zhuǎn)鉸座5.1,翻轉(zhuǎn)鉸座5.1安裝在支座5上。當(dāng)氣缸1運(yùn)動(dòng)時(shí),通過鉸鏈連接使其翻轉(zhuǎn)連接件4翻轉(zhuǎn),帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿6運(yùn)動(dòng)將鋁模板工件進(jìn)行壓緊與松開。

圖3為氣缸1伸出時(shí)的狀態(tài),翻轉(zhuǎn)桿6位置向前帶動(dòng)工裝壓緊鋁模板工件,圖4為氣缸1收縮時(shí)的狀態(tài),翻轉(zhuǎn)桿6位置向后帶動(dòng)工裝抬起,離開鋁模板工件。

如圖5、圖6、圖7、圖8所示:支座5內(nèi)設(shè)有深溝球軸承5.4,通過深溝球軸承5.4將翻轉(zhuǎn)鉸座5.1與翻轉(zhuǎn)銷軸5.3連接起來,翻轉(zhuǎn)銷軸5.3一端外直徑尺寸大于深溝球軸承5.4內(nèi)徑尺寸,另一端設(shè)有凹槽,軸用彈性擋圈5.5安裝于凹槽上,防止翻轉(zhuǎn)銷軸5.3的孔軸向運(yùn)動(dòng)。軸承擋塊5.2通過螺栓固定在翻轉(zhuǎn)鉸座5.1上,防止深溝球軸承5.4的孔軸向運(yùn)動(dòng)。支座5通過翻轉(zhuǎn)鉸座5.1安裝在鋁模板焊接裝置的焊接平臺(tái)上。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋁模板焊接裝置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括翻轉(zhuǎn)桿、翻轉(zhuǎn)連接件、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接在所述支座上,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端鉸接翻轉(zhuǎn)連接件末端,翻轉(zhuǎn)連接件前端固定翻轉(zhuǎn)桿,翻轉(zhuǎn)連接件中部鉸接支座。本發(fā)明具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,當(dāng)構(gòu)件損壞時(shí)易于拆裝、更換,降低了加工成本。

技術(shù)研發(fā)人員:李正江;王浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東諾博泰智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.04
技術(shù)公布日:2017.08.18
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