本發(fā)明涉及一種切割機(jī)械，具體涉及一種封閉抽塵式圓柱體物件多角度切割裝置。

背景技術(shù)：

鋼管、鋼筋等外形呈圓柱形結(jié)構(gòu)的物件作為原始材料用于制作各種鋼結(jié)構(gòu)，目前市場(chǎng)上的切割機(jī)一般都是針對(duì)垂直于鋼管、鋼筋的中心線進(jìn)行切割，由于某些場(chǎng)合還需要對(duì)鋼管、鋼筋的端面進(jìn)行傾斜切割，采用現(xiàn)有的切割機(jī)就不易操作，而且切割后端面的平整度較差，另外，現(xiàn)有切割機(jī)在切割作業(yè)時(shí)，粉塵亂飛，給工作環(huán)境造成較大污染，對(duì)工人身體健康造成較大危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可以切割不同傾角、并杜絕粉塵污染的的封閉抽塵式圓柱體物件多角度切割裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：封閉抽塵式圓柱體物件多角度切割裝置，包括支架，支架上水平設(shè)置有平臺(tái)，平臺(tái)上表面通過安裝螺栓水平設(shè)置有支撐板，支撐板上表面設(shè)置有用于夾持圓柱形物件的旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)以及位于旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)外側(cè)的箱體結(jié)構(gòu)；

箱體結(jié)構(gòu)包括左側(cè)的兩根左立柱和右側(cè)的兩根右立柱，相鄰兩根左立柱、相鄰兩根右立柱、相鄰的左立柱和右立柱的上端之間均水平固定設(shè)有一根橫梁，兩根左立柱的右側(cè)和兩根右立柱左側(cè)沿垂直方向分別設(shè)置有兩條左導(dǎo)軌和兩條右導(dǎo)軌，兩條左導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有左滑塊，兩條右導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有右滑塊，兩根左立柱的左側(cè)、兩根右立柱的右側(cè)、后側(cè)的一根左立柱以及后側(cè)的一根右立柱的后側(cè)、四根橫梁的頂部均設(shè)置有箱板，前側(cè)的一根左立柱以及前側(cè)的一根右立柱前側(cè)設(shè)置有玻璃門；

左滑塊和右滑塊之間通過第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿左右水平方向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸上安裝有位于旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)正上方的切割刀盤，左滑塊右側(cè)面固定連接有位于切割刀盤左側(cè)的左安裝筒，右滑塊右側(cè)面固定連接有位于切割刀盤右側(cè)的右安裝筒，左安裝筒和右安裝筒將轉(zhuǎn)軸罩住并與轉(zhuǎn)軸同軸向設(shè)置，左安裝筒的右側(cè)內(nèi)壁和右安裝筒的左側(cè)右臂均與轉(zhuǎn)軸外圈之間設(shè)置有第二軸承，左安裝筒頂部固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪外徑大于從動(dòng)齒輪外徑，主動(dòng)齒輪下部向下伸入到左安裝筒內(nèi)并與從動(dòng)齒輪嚙合，左安裝筒右側(cè)頂部和右安裝筒左側(cè)頂部之間通過將切割刀盤上部罩住的防塵加強(qiáng)罩；橫梁下表面與右安裝筒之間沿垂直方向設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；平臺(tái)前側(cè)設(shè)置有與切割刀盤上下對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)刻度線；頂部的箱板上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過柔性的抽風(fēng)管與防塵加強(qiáng)罩頂部連接，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過出風(fēng)管連接有除塵器；平臺(tái)和支撐板上開設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)下方的透風(fēng)口；左安裝筒和右安裝筒底部連接有將切割刀盤下部罩住的聚塵罩，聚塵罩由透明材料制成；

旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)包括下安裝板、上安裝板、定位套和旋轉(zhuǎn)套，上安裝板為圓盤形，上安裝板、定位套、旋轉(zhuǎn)套具有同一條中心線，下安裝板通過下螺栓水平固定設(shè)置在支撐板上，定位套下端固定設(shè)置在下安裝板上表面，旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定位套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套的外徑等于定位套的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)套的高度大于定位套的高度，旋轉(zhuǎn)套下端壓接在下安裝板上表面，旋轉(zhuǎn)套上端于上安裝板下表面固定連接，定位套側(cè)部沿徑向方向設(shè)置定位螺栓，定位螺栓內(nèi)端與旋轉(zhuǎn)套外側(cè)部頂壓接觸，下安裝板上表面開設(shè)有圍繞定位套中心線均勻分布的角度線孔，角度線孔底部與透風(fēng)口連通，上安裝板邊沿設(shè)置有垂直向下指向角度線孔的指針，上安裝板上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)套對(duì)應(yīng)的上通孔，下安裝板上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)套對(duì)應(yīng)的下通孔，上安裝板上表面關(guān)于上安裝板中心線對(duì)稱的用于夾持圓柱形物件的夾緊組件。

每個(gè)夾緊組件均包括下固定板、下夾持立板、上夾持立板，下固定板通過上螺栓固定連接在上安裝板上，下夾持立板下端邊沿固定連接在下固定板上表面，上夾持立板下端邊沿于下夾持立板上端邊沿對(duì)接，上夾持立板和下夾持立板通過沿垂直方向設(shè)置的緊固螺栓連接，上夾持立板下側(cè)和下夾持立板上側(cè)之間對(duì)應(yīng)開設(shè)有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁設(shè)置有一層柔性墊圈，柔性墊圈由兩個(gè)半圓圈組成，上部的半圓圈粘接在上夾持立板上，下部的半圓圈粘接在下夾持立板上。

平臺(tái)下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括四根高度可調(diào)式支腿，四根高度可調(diào)式支腿上端固定設(shè)置有一個(gè)呈矩形的下框架，下框架上垂直設(shè)有若干根立柱，所有的立柱上端均固定連接有一個(gè)寬度等于下框架且長(zhǎng)度小于下框架的上框架，上框架和下框架之間設(shè)有位于相鄰立柱之間的斜撐桿，上框架和下框架外側(cè)四周對(duì)應(yīng)固定設(shè)有兩塊長(zhǎng)立板和兩塊短立板，長(zhǎng)立板的長(zhǎng)度大于透風(fēng)口左右方向的長(zhǎng)度，短立板的長(zhǎng)度大于透風(fēng)口前后方向的寬度，兩塊長(zhǎng)立板和兩塊短立板的上邊沿保持齊平且設(shè)置有一圈上橡膠密封條，上橡膠密封條與平臺(tái)的下表面頂壓密封連接并位于透風(fēng)口的周圍；

下框架上在一塊短立板的外側(cè)設(shè)置有安裝架，安裝架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定滑輪，安裝架外側(cè)下部固定設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)和減速機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與減速機(jī)的動(dòng)力輸入端連接，減速機(jī)的動(dòng)力輸出端同軸向設(shè)置有繞線輪，繞線輪上纏繞有拉繩；下框架內(nèi)設(shè)有與短立板下邊沿固定連接的橫桿，下框架較長(zhǎng)的兩條邊底部沿兩根橫桿之間的距離均勻設(shè)有若干對(duì)連接耳，每對(duì)連接耳左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中一對(duì)連接耳與一根橫桿接觸，每對(duì)連接耳之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，每根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿長(zhǎng)度方向固定設(shè)有呈矩形的密封板，每塊密封板的寬度均等于相鄰兩組連接耳之間的距離，下框架較長(zhǎng)的兩條邊底部在兩根橫桿之間設(shè)置有可與密封板表面密封配合的下橡膠密封條；每塊密封板的同向側(cè)面上固定設(shè)有一根連桿，拉繩的外端穿過短立板依次與所有連桿連接。

每根高度可調(diào)式支腿均包括水平設(shè)置的支板，支板通過地腳螺栓設(shè)置在地面上，支板上垂直固定設(shè)有一根螺桿，螺桿上螺紋連接有套管和位于套管下方的緊固螺母，下框架底部固定設(shè)有軸承座，套管上端通過于軸承座配合的壓力軸承與下框架轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接。

左側(cè)的箱板和右側(cè)的箱板下部沿水平方向均開設(shè)有穿料長(zhǎng)孔，當(dāng)安裝孔的中心線沿左右水平方向時(shí)，左側(cè)的穿料長(zhǎng)孔的前側(cè)、安裝孔、右側(cè)的穿料長(zhǎng)孔的后側(cè)左右方向通透；左側(cè)的箱板和右側(cè)的箱板上均設(shè)置有一個(gè)用于封堵穿料長(zhǎng)孔的滑動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；

右側(cè)的箱板上的滑動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)方形的堵板和沿左右水平方向設(shè)置的兩條滑槽，兩條滑槽分別位于穿料長(zhǎng)孔的上方和下方，堵板左側(cè)表面設(shè)有對(duì)應(yīng)與一條滑槽滑動(dòng)配合的滑軌，堵板上開設(shè)有與穿料長(zhǎng)孔左右對(duì)應(yīng)通透的圓孔，圓孔的孔徑與穿料長(zhǎng)孔的高度相等，堵板右側(cè)面設(shè)置有位于圓孔邊沿的左右通透的彈性密封套。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明在作業(yè)時(shí)，在需要截取的圓柱形物件外表面記上標(biāo)記，打開玻璃門，先擰松緊固螺栓，把圓柱形物件（鋼筋、鋼管）由右側(cè)的穿料長(zhǎng)孔進(jìn)入箱體內(nèi)，穿過兩個(gè)安裝孔后，由左側(cè)的穿料長(zhǎng)孔伸出，根據(jù)平臺(tái)前側(cè)的基準(zhǔn)刻度線，使圓柱形物件外表面的標(biāo)記與基準(zhǔn)刻度線上下對(duì)應(yīng)，此時(shí)圓柱形物件的中心線與轉(zhuǎn)軸平行，然后將上夾持立板卡到圓柱形物件上，擰緊緊固螺栓，上夾持立板和下夾持立板將圓柱形物件夾緊，柔性墊圈起到調(diào)節(jié)夾緊不同外徑大小的圓柱形物件的作用；接著啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)切割刀盤高速旋轉(zhuǎn)；然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)，驅(qū)動(dòng)右安裝筒向下移動(dòng)，左滑塊和右滑塊沿分別沿左立柱和右立柱向下移動(dòng)，切割刀盤和聚塵罩也隨著向下移動(dòng)，聚塵罩將圓柱形物件罩住，當(dāng)切割刀盤將要接觸到圓柱形物件時(shí)，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，切割刀盤對(duì)圓柱形物件標(biāo)記處進(jìn)行切割，切割的同時(shí)產(chǎn)生的粉塵被抽風(fēng)機(jī)抽到除塵器內(nèi)，箱體外部干凈的空氣由進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)向依次通過透風(fēng)口后再經(jīng)角度線孔和下通孔及上通孔進(jìn)入到箱體內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)抽出的粉塵經(jīng)過除塵器的過濾，干凈的空氣排到大氣當(dāng)中。直到切斷后，操控驅(qū)動(dòng)氣缸收縮，切割刀盤上升到一定位置后停止抽風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)氣缸。

當(dāng)需要對(duì)圓柱形物件進(jìn)行一定角度的傾斜切割時(shí)，在擰緊緊固螺栓，上夾持立板和下夾持立板將圓柱形物件夾緊后，擰松定位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)上安裝板，圓柱形物件右側(cè)向前移動(dòng)，圓柱形物件左向后移動(dòng)，圓柱形物件在穿料長(zhǎng)孔內(nèi)調(diào)節(jié)，指針指向設(shè)定角度的角度線孔后，通過角度線孔可以確定與圓柱形物件中心線的夾角，再擰緊定位螺栓，定位螺栓內(nèi)端頂緊旋轉(zhuǎn)套。

由于切割過程中，穿料長(zhǎng)孔與切割部位在同一高度，粉塵容易通過穿料長(zhǎng)孔向外污染車間的環(huán)境，因此在穿料長(zhǎng)孔外設(shè)置可前后滑動(dòng)的堵板，這樣在調(diào)節(jié)切割的傾斜角度時(shí)，就通過移動(dòng)堵板達(dá)到密封穿料長(zhǎng)孔的作用。另外，圓柱形物件穿過堵板上的圓孔，為了使圓孔與圓柱形物件外表面之間無間隙漏氣，因此設(shè)置了彈性密封套套在圓柱形物件上，從而提高密封性能。

本發(fā)明中的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)套管，套管可沿螺桿軸向移動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)支腿的高度，壓力軸承起到更加省力地轉(zhuǎn)動(dòng)套管的作用，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)套管時(shí)避免下框架移動(dòng)的作用。在上橡膠密封條與平臺(tái)的下表面接觸且具有一定壓力時(shí)，擰動(dòng)緊固螺母壓緊套管下端使套管鎖定。

本發(fā)明主要用于切割鋼管或鋼筋，還可以用于切割其他圓柱形物件，比如圓柱石材、木材，當(dāng)切割不同材料時(shí)，需要對(duì)透風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同材料再切割過程中所產(chǎn)生的粉塵，進(jìn)風(fēng)量增大的調(diào)節(jié)過程如下：調(diào)節(jié)電機(jī)啟動(dòng)，拉繩伸長(zhǎng)松開，在密封板自身重力的作用下，密封板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)風(fēng)的截面積增大。進(jìn)風(fēng)量減小的調(diào)節(jié)過程如下：調(diào)節(jié)電機(jī)啟動(dòng)，通過拉繩拉動(dòng)密封板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過密封板的進(jìn)風(fēng)的截面積減小。

當(dāng)抽風(fēng)機(jī)或者除塵器故障時(shí)，調(diào)節(jié)電機(jī)啟動(dòng)，通過拉繩拉動(dòng)密封板向上轉(zhuǎn)動(dòng)到與下框架較長(zhǎng)的兩條邊底部下橡膠密封條的壓接密封配合，這樣就將箱體全部密封，避免在切割過程中粉塵溢出，過段時(shí)間，對(duì)箱體內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理即可。

綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，專門適用于對(duì)圓柱形物件進(jìn)行切割作業(yè)，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)切割角度，可滿足各種需求，并在切割過程中可吸收粉塵，無污染，并可根據(jù)不同材質(zhì)的物件切割進(jìn)行進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中去掉堵板后右側(cè)箱板的右視圖；

圖3是堵板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖5是圖1中進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的封閉抽塵式圓柱體物件多角度切割裝置，包括支架1，支架1上水平設(shè)置有平臺(tái)2，平臺(tái)2上表面通過安裝螺栓13水平設(shè)置有支撐板3，支撐板3上表面設(shè)置有用于夾持圓柱形物件的旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)以及位于旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)外側(cè)的箱體結(jié)構(gòu)。

箱體結(jié)構(gòu)包括左側(cè)的兩根左立柱5和右側(cè)的兩根右立柱6，相鄰兩根左立柱5、相鄰兩根右立柱6、相鄰的左立柱5和右立柱6的上端之間均水平固定設(shè)有一根橫梁7，兩根左立柱5的右側(cè)和兩根右立柱6左側(cè)沿垂直方向分別設(shè)置有兩條左導(dǎo)軌8和兩條右導(dǎo)軌9，兩條左導(dǎo)軌8上滑動(dòng)設(shè)有左滑塊10，兩條右導(dǎo)軌9上滑動(dòng)設(shè)有右滑塊11，兩根左立柱5的左側(cè)、兩根右立柱6的右側(cè)、后側(cè)的一根左立柱5以及后側(cè)的一根右立柱6的后側(cè)、四根橫梁7的頂部均設(shè)置有箱板24，前側(cè)的一根左立柱5以及前側(cè)的一根右立柱6前側(cè)設(shè)置有玻璃門。

左滑塊10和右滑塊11之間通過第一軸承12轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14沿左右水平方向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸14上安裝有位于旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)正上方的切割刀盤15，左滑塊10右側(cè)面固定連接有位于切割刀盤15左側(cè)的左安裝筒16，右滑塊11右側(cè)面固定連接有位于切割刀盤15右側(cè)的右安裝筒17，左安裝筒16和右安裝筒17將轉(zhuǎn)軸14罩住并與轉(zhuǎn)軸14同軸向設(shè)置，左安裝筒16的右側(cè)內(nèi)壁和右安裝筒17的左側(cè)右臂均與轉(zhuǎn)軸14外圈之間設(shè)置有第二軸承18，左安裝筒16頂部固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的主軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪20，轉(zhuǎn)軸14上安裝有從動(dòng)齒輪21，主動(dòng)齒輪20外徑大于從動(dòng)齒輪21外徑，主動(dòng)齒輪20下部向下伸入到左安裝筒16內(nèi)并與從動(dòng)齒輪21嚙合，左安裝筒16右側(cè)頂部和右安裝筒17左側(cè)頂部之間通過將切割刀盤15上部罩住的防塵加強(qiáng)罩22；橫梁7下表面與右安裝筒17之間沿垂直方向設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸23；平臺(tái)2前側(cè)設(shè)置有與切割刀盤15上下對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)刻度線；頂部的箱板24上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)46，抽風(fēng)機(jī)46的抽風(fēng)口通過柔性的抽風(fēng)管42與防塵加強(qiáng)罩22頂部連接，抽風(fēng)機(jī)46的出風(fēng)口通過出風(fēng)管44連接有除塵器45；平臺(tái)2和支撐板3上開設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)下方的透風(fēng)口43；左安裝筒16和右安裝筒17底部連接有將切割刀盤15下部罩住的聚塵罩41，聚塵罩41由透明材料制成。

旋轉(zhuǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)包括下安裝板25、上安裝板26、定位套27和旋轉(zhuǎn)套28，上安裝板26為圓盤形，上安裝板26、定位套27、旋轉(zhuǎn)套28具有同一條中心線，下安裝板25通過下螺栓29水平固定設(shè)置在支撐板3上，定位套27下端固定設(shè)置在下安裝板25上表面，旋轉(zhuǎn)套28轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定位套27內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套28的外徑等于定位套27的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)套28的高度大于定位套27的高度，旋轉(zhuǎn)套28下端壓接在下安裝板25上表面，旋轉(zhuǎn)套28上端于上安裝板26下表面固定連接，定位套27側(cè)部沿徑向方向設(shè)置定位螺栓30，定位螺栓30內(nèi)端與旋轉(zhuǎn)套28外側(cè)部頂壓接觸，下安裝板25上表面開設(shè)有圍繞定位套27中心線均勻分布的角度線孔31，角度線孔31具有上下透氣和指示角度的作用，角度線孔31底部與透風(fēng)口43連通，上安裝板26邊沿設(shè)置有垂直向下指向角度線孔31的指針32，上安裝板26上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)套28對(duì)應(yīng)的上通孔40，下安裝板25上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)套28對(duì)應(yīng)的下通孔，上安裝板26上表面關(guān)于上安裝板26中心線對(duì)稱的用于夾持圓柱形物件的夾緊組件。

每個(gè)夾緊組件均包括下固定板33、下夾持立板34、上夾持立板35，下固定板33通過上螺栓36固定連接在上安裝板26上，下夾持立板34下端邊沿固定連接在下固定板33上表面，上夾持立板35下端邊沿于下夾持立板34上端邊沿對(duì)接，上夾持立板35和下夾持立板34通過沿垂直方向設(shè)置的緊固螺栓37連接，上夾持立板35下側(cè)和下夾持立板34上側(cè)之間對(duì)應(yīng)開設(shè)有安裝孔38，安裝孔38的內(nèi)壁設(shè)置有一層柔性墊圈39，柔性墊圈39由兩個(gè)半圓圈組成，上部的半圓圈粘接在上夾持立板35上，下部的半圓圈粘接在下夾持立板34上。

平臺(tái)2下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)47，進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)47包括四根高度可調(diào)式支腿，四根高度可調(diào)式支腿上端固定設(shè)置有一個(gè)呈矩形的下框架55，下框架55上垂直設(shè)有若干根立柱56，所有的立柱56上端均固定連接有一個(gè)寬度等于下框架55且長(zhǎng)度小于下框架55的上框架57，上框架57和下框架55之間設(shè)有位于相鄰立柱56之間的斜撐桿58，上框架57和下框架55外側(cè)四周對(duì)應(yīng)固定設(shè)有兩塊長(zhǎng)立板59和兩塊短立板60，長(zhǎng)立板59的長(zhǎng)度大于透風(fēng)口43左右方向的長(zhǎng)度，短立板60的長(zhǎng)度大于透風(fēng)口43前后方向的寬度，兩塊長(zhǎng)立板59和兩塊短立板60的上邊沿保持齊平且設(shè)置有一圈上橡膠密封條61，上橡膠密封條61與平臺(tái)2的下表面頂壓密封連接并位于透風(fēng)口43的周圍。

下框架55上在一塊短立板60的外側(cè)設(shè)置有安裝架62，安裝架62頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定滑輪64，安裝架62外側(cè)下部固定設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)65和減速機(jī)66，調(diào)節(jié)電機(jī)65的動(dòng)力輸出端與減速機(jī)66的動(dòng)力輸入端連接，減速機(jī)66的動(dòng)力輸出端同軸向設(shè)置有繞線輪67，繞線輪67上纏繞有拉繩68；下框架55內(nèi)設(shè)有與短立板60下邊沿固定連接的橫桿69，下框架55較長(zhǎng)的兩條邊底部沿兩根橫桿69之間的距離均勻設(shè)有若干對(duì)連接耳70，每對(duì)連接耳70左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中一對(duì)連接耳70與一根橫桿69接觸，每對(duì)連接耳70之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸71，每根轉(zhuǎn)動(dòng)軸71上沿長(zhǎng)度方向固定設(shè)有呈矩形的密封板72，每塊密封板72的寬度均等于相鄰兩組連接耳70之間的距離，下框架55較長(zhǎng)的兩條邊底部在兩根橫桿69之間設(shè)置有可與密封板72表面密封配合的下橡膠密封條；每塊密封板72的同向側(cè)面上固定設(shè)有一根連桿73，拉繩68的外端穿過短立板60依次與所有連桿73連接。

每根高度可調(diào)式支腿均包括水平設(shè)置的支板74，支板74通過地腳螺栓75設(shè)置在地面上，支板74上垂直固定設(shè)有一根螺桿76，螺桿76上螺紋連接有套管77和位于套管77下方的緊固螺母78，下框架55底部固定設(shè)有軸承座，套管77上端通過于軸承座79配合的壓力軸承與下框架55轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接。

左側(cè)的箱板24和右側(cè)的箱板24下部沿水平方向均開設(shè)有穿料長(zhǎng)孔80，當(dāng)安裝孔38的中心線沿左右水平方向時(shí)，左側(cè)的穿料長(zhǎng)孔80的前側(cè)、安裝孔38、右側(cè)的穿料長(zhǎng)孔80的后側(cè)左右方向通透；左側(cè)的箱板24和右側(cè)的箱板24上均設(shè)置有一個(gè)用于封堵穿料長(zhǎng)孔80的滑動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；

右側(cè)的箱板24上的滑動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)方形的堵板84和沿左右水平方向設(shè)置的兩條滑槽81，兩條滑槽81分別位于穿料長(zhǎng)孔80的上方和下方，堵板84左側(cè)表面設(shè)有對(duì)應(yīng)與一條滑槽81滑動(dòng)配合的滑軌82，堵板84上開設(shè)有與穿料長(zhǎng)孔80左右對(duì)應(yīng)通透的圓孔83，圓孔83的孔徑與穿料長(zhǎng)孔80的高度相等，堵板84右側(cè)面設(shè)置有位于圓孔83邊沿的左右通透的彈性密封套85。

本發(fā)明在作業(yè)時(shí)，在需要截取的圓柱形物件外表面記上標(biāo)記，打開玻璃門，先擰松緊固螺栓37，把圓柱形物件（鋼筋、鋼管）由右側(cè)的穿料長(zhǎng)孔80進(jìn)入箱體內(nèi)，穿過兩個(gè)安裝孔38后，由左側(cè)的穿料長(zhǎng)孔80伸出，根據(jù)平臺(tái)2前側(cè)的基準(zhǔn)刻度線，使圓柱形物件外表面的標(biāo)記與基準(zhǔn)刻度線上下對(duì)應(yīng)，此時(shí)圓柱形物件的中心線與轉(zhuǎn)軸14平行，然后將上夾持立板35卡到圓柱形物件上，擰緊緊固螺栓37，上夾持立板35和下夾持立板34將圓柱形物件夾緊，柔性墊圈39起到調(diào)節(jié)夾緊不同外徑大小的圓柱形物件的作用；接著啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19帶動(dòng)主動(dòng)齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪20旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪21，從動(dòng)齒輪21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)切割刀盤15高速旋轉(zhuǎn)；然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸23，氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)，驅(qū)動(dòng)右安裝筒17向下移動(dòng)，左滑塊10和右滑塊11沿分別沿左立柱5和右立柱6向下移動(dòng)，切割刀盤15和聚塵罩也隨著向下移動(dòng)，聚塵罩將圓柱形物件罩住，當(dāng)切割刀盤15將要接觸到圓柱形物件時(shí)，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)46，切割刀盤15對(duì)圓柱形物件標(biāo)記處進(jìn)行切割，切割的同時(shí)產(chǎn)生的粉塵被抽風(fēng)機(jī)46抽到除塵器45內(nèi)，箱體外部干凈的空氣由進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)47向依次通過透風(fēng)口43后再經(jīng)角度線孔31和下通孔及上通孔40進(jìn)入到箱體內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)46抽出的粉塵經(jīng)過除塵器45的過濾，干凈的空氣排到大氣當(dāng)中。直到切斷后，操控驅(qū)動(dòng)氣缸23收縮，切割刀盤15上升到一定位置后停止抽風(fēng)機(jī)46、驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和驅(qū)動(dòng)氣缸23。

當(dāng)需要對(duì)圓柱形物件進(jìn)行一定角度的傾斜切割時(shí)，在擰緊緊固螺栓37，上夾持立板35和下夾持立板34將圓柱形物件夾緊后，擰松定位螺栓30，轉(zhuǎn)動(dòng)上安裝板26，圓柱形物件右側(cè)向前移動(dòng)，圓柱形物件左向后移動(dòng)，圓柱形物件在穿料長(zhǎng)孔80內(nèi)調(diào)節(jié)，指針32指向設(shè)定角度的角度線孔31后，通過角度線孔31可以確定與圓柱形物件中心線的夾角，再擰緊定位螺栓30，定位螺栓30內(nèi)端頂緊旋轉(zhuǎn)套28。

由于切割過程中，穿料長(zhǎng)孔80與切割部位在同一高度，粉塵容易通過穿料長(zhǎng)孔80向外污染車間的環(huán)境，因此在穿料長(zhǎng)孔80外設(shè)置可前后滑動(dòng)的堵板84，這樣在調(diào)節(jié)切割的傾斜角度時(shí)，就通過移動(dòng)堵板84達(dá)到密封穿料長(zhǎng)孔80的作用。另外，圓柱形物件穿過堵板84上的圓孔83，為了使圓孔83與圓柱形物件外表面之間無間隙漏氣，因此設(shè)置了彈性密封套85套在圓柱形物件上，從而提高密封性能。

本發(fā)明中的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)47通過轉(zhuǎn)動(dòng)套管77，套管77可沿螺桿76軸向移動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)支腿的高度，壓力軸承起到更加省力地轉(zhuǎn)動(dòng)套管77的作用，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)套管77時(shí)避免下框架55移動(dòng)的作用。在上橡膠密封條61與平臺(tái)2的下表面接觸且具有一定壓力時(shí)，擰動(dòng)緊固螺母78壓緊套管77下端使套管77鎖定。

本發(fā)明主要用于切割鋼管或鋼筋，還可以用于切割其他圓柱形物件，比如圓柱石材、木材，當(dāng)切割不同材料時(shí)，需要對(duì)透風(fēng)口43的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同材料再切割過程中所產(chǎn)生的粉塵，進(jìn)風(fēng)量增大的調(diào)節(jié)過程如下：調(diào)節(jié)電機(jī)65啟動(dòng)，拉繩68伸長(zhǎng)松開，在密封板72自身重力的作用下，密封板72向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)風(fēng)的截面積增大。進(jìn)風(fēng)量減小的調(diào)節(jié)過程如下：調(diào)節(jié)電機(jī)65啟動(dòng)，通過拉繩68拉動(dòng)密封板72向上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過密封板72的進(jìn)風(fēng)的截面積減小。

當(dāng)抽風(fēng)機(jī)46或者除塵器45故障時(shí)，調(diào)節(jié)電機(jī)65啟動(dòng)，通過拉繩68拉動(dòng)密封板72向上轉(zhuǎn)動(dòng)到與下框架55較長(zhǎng)的兩條邊底部下橡膠密封條的壓接密封配合，這樣就將箱體全部密封，避免在切割過程中粉塵溢出，過段時(shí)間，對(duì)箱體內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理即可。

本實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。