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一種激光割嘴及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:11756271閱讀:840來源:國知局

本發(fā)明涉及激光器技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種激光割嘴及其生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

激光切割是利用激光器瞬間產(chǎn)生的高功率、高密度的聚焦激光束掃描材料表面,使材料瞬間熔化或汽化,再用高壓氣體將熔化或汽化物質(zhì)從切縫中吹走,從而達到切割材料的目的。常見的激光割嘴是采用黃銅制成的,因為便于加工,保證激光光束效果,部分激光割嘴則用鍛打銅,較堅固耐用,但是上述方法均要消耗較多的銅,成本較高,不能做到成本和耐用性的兼顧。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種激光割嘴及其生產(chǎn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種激光割嘴,包括外套件和割嘴主體,所述外套件采用不銹鋼制成,所述割嘴主體采用合金銅制成,所述割嘴主體的上端設(shè)置有用于與激光切割機連接的安裝螺紋,所述割嘴主體的下端設(shè)置有用于與外套件連接的組合螺紋。

作為一個優(yōu)選項,所述安裝螺紋和組合螺紋之間設(shè)置有限位部。

作為一個優(yōu)選項,所述外套件和割嘴主體之間設(shè)置有粘膠。

作為一個優(yōu)選項,所述割嘴主體內(nèi)開有圓柱形的割口孔和圓錐形的收容腔。

一種激光割嘴的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

1)選用不銹鋼制出外套件;

2)選用合金銅制出割嘴主體;

3)對割嘴主體進行抗氧化處理;

4)在割嘴主體的組合螺紋上涂上粘膠后,旋入外套件中。

本發(fā)明的有益效果是:把激光割嘴分成不銹鋼制成的外套件和合金銅制成的割嘴主體兩部分,不但可以在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下節(jié)省寶貴的銅材料,節(jié)約成本節(jié)約資源,而且更方便根據(jù)不同型號的激光切割機來調(diào)整生產(chǎn),減少浪費。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使

本技術(shù):
的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發(fā)明,在接下來的描述中會涉及一些特定細節(jié)。而在沒有這些特定細節(jié)時,本發(fā)明創(chuàng)造仍可實現(xiàn),即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員可更有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是,下面描述中使用的詞語“上端”、“下端”等指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向,相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請,并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的,由于熟知的制造設(shè)備、部件尺寸、管路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解,因此它們并未被詳細描述。

參照圖1,一種激光割嘴,包括外套件1和割嘴主體2,所述外套件1采用不銹鋼制成,節(jié)約銅材,而且提高結(jié)構(gòu)強度。所述割嘴主體2采用合金銅制成,保證激光效果。所述割嘴主體2的上端設(shè)置有用于與激光切割機連接的安裝螺紋3,用于激光割嘴本身的安裝。所述割嘴主體2的下端設(shè)置有用于與外套件1連接的組合螺紋4。所述安裝螺紋3和組合螺紋4之間設(shè)置有限位部5,不但可用于組裝外套件1和割嘴主體2時進行限位,也可以提高外套件1和割嘴主體2之間的強度,避免激光割嘴在長期工作后出現(xiàn)松動導(dǎo)致激光偏差。所述外套件1和割嘴主體2之間設(shè)置有粘膠,保證外套件1和割嘴主體2之間安裝可靠。所述割嘴主體2內(nèi)開有圓柱形的割口孔6和圓錐形的收容腔7,即包括收容腔7大頭端及半徑小于大頭端的小頭端,小頭端朝向割口孔6,大致形成喇叭狀氣流路徑。保護氣體順著收容腔7運動至割口孔6處時,氣體的壓強也隨之增大,流速變快,進而產(chǎn)生足夠的動能,將切割過程中產(chǎn)生的殘渣從工件的切縫中吹走,使加工后的工件獲得較好的端面效果,滿足精密切割的要求,割口孔6則保證激光線精準。

一種激光割嘴的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

1)選用不銹鋼制出外套件1,生產(chǎn)好后清洗,檢驗,包裝入庫;

2)選用合金銅制出割嘴主體2,加工完畢后清洗;

3)對割嘴主體2進行抗氧化處理,然后檢驗,包裝,入庫;

4)在割嘴主體2的組合螺紋4上涂上粘膠后,旋入外套件1中,組裝成一個完整的激光割嘴;

5)清理激光割嘴上的殘留物,檢驗,打標,包裝入庫。

根據(jù)上述原理,本發(fā)明還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種激光割嘴,包括外套件和割嘴主體,所述外套件采用不銹鋼制成,所述割嘴主體采用合金銅制成,所述割嘴主體的上端設(shè)置有用于與激光切割機連接的安裝螺紋,所述割嘴主體的下端設(shè)置有用于與外套件連接的組合螺紋;把激光割嘴分成不銹鋼制成的外套件和合金銅制成的割嘴主體兩部分,不但可以節(jié)省寶貴的銅材料,節(jié)約成本節(jié)約資源,而且更方便根據(jù)不同型號的激光切割機來調(diào)整生產(chǎn),減少浪費。

技術(shù)研發(fā)人員:盧強
受保護的技術(shù)使用者:佛山市勵祺機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.09
技術(shù)公布日:2017.10.20
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