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一種智能摩擦焊接機(jī)器人的制作方法

文檔序號(hào):11497610閱讀:373來源:國(guó)知局
一種智能摩擦焊接機(jī)器人的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及焊接機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種智能摩擦焊接機(jī)器人。



背景技術(shù):

采用一般的焊接方法在圓筒形的鋼管內(nèi)部焊接圓盤法蘭是比較困難的,因?yàn)楹附游恢幂^深,普通焊槍較難到達(dá)焊接位置,焊接的質(zhì)量也不好把控,所以需要一種全新的設(shè)備來進(jìn)行焊接。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供一種智能摩擦焊接機(jī)器人,本發(fā)明通過設(shè)置漲緊單元可以使凸臺(tái)圓盤工件的凸臺(tái)向外擴(kuò)張,通過設(shè)置液壓缸f可以進(jìn)一步增大漲緊力;通過設(shè)置鉆頭可以在工件上打孔,打孔后通過圓柱桿可以保證鎖緊裝置和帶凸臺(tái)圓盤工件固定為一個(gè)整體,不會(huì)發(fā)生打滑。

本發(fā)明所使用的技術(shù)方案是:一種智能摩擦焊接機(jī)器人,包括底板、固定板a、u形支架、固定板b、液壓缸a、液壓缸b、液壓缸c、液壓馬達(dá)、鎖緊裝置、圓筒工件、帶凸臺(tái)圓盤工件、銷軸a、銷軸b、銷軸c、擺動(dòng)桿、液壓缸d、步進(jìn)電機(jī)、鉆頭、液壓缸e、圓柱桿、錐形環(huán)、液壓缸f、液壓缸g、止推軸承,其特征在于:所述的底板是一塊長(zhǎng)方形平板,底板的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)固定板a和固定板b,固定板a內(nèi)側(cè)安裝有液壓缸b,液壓缸b的活塞桿前端安裝有止推軸承;所述的固定板b內(nèi)側(cè)安裝有液壓缸c,液壓缸c的活塞桿前端安裝有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸前端安裝有鎖緊裝置;在底板的中間位置設(shè)有u形支架,u形支架的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)圓孔,圓孔的外側(cè)設(shè)有一個(gè)液壓缸a,液壓缸a的活塞桿對(duì)準(zhǔn)圓孔;在u形支架上放置有圓筒工件,圓筒工件中放有帶凸臺(tái)圓盤工件;所述的鎖緊裝置最前端是一個(gè)內(nèi)錐面,內(nèi)錐面上設(shè)有若干隔槽并被隔槽分割成若干漲緊單元,漲緊單元內(nèi)側(cè)有一個(gè)臺(tái)階,臺(tái)階上均布有六個(gè)液壓缸g,六個(gè)液壓缸g的伸縮桿前端共同固定著錐形環(huán),錐形環(huán)上設(shè)有六個(gè)方槽,每個(gè)方槽的底面安裝有一個(gè)液壓缸f,液壓缸f的活塞桿前端是一個(gè)球頭,球頭對(duì)準(zhǔn)漲緊單元的內(nèi)錐面;

在鎖緊裝置底部設(shè)有兩組銷軸a,每組含兩個(gè),每一組銷軸a的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)銷軸b,兩個(gè)銷軸a的中線上方位置設(shè)有一個(gè)銷軸c,每一組中的兩個(gè)銷軸a上分別安裝有一個(gè)擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿內(nèi)側(cè)設(shè)有缺口,缺口用于靠在銷軸c上進(jìn)行定位,擺動(dòng)桿的外側(cè)連接著一個(gè)電缸,電缸的后端部鉸接在銷軸b上;左面的擺動(dòng)桿前端設(shè)有一個(gè)液壓缸e,液壓缸e的活塞桿前端固定有一個(gè)圓柱桿,右面的擺動(dòng)桿前端固定有一個(gè)液壓缸d,液壓缸d的活塞桿前端安裝有一個(gè)步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有一個(gè)鉆頭。

本發(fā)明的有益效果:1.本發(fā)明通過設(shè)置漲緊單元可以使凸臺(tái)圓盤工件的凸臺(tái)向外擴(kuò)張,通過設(shè)置液壓缸f可以進(jìn)一步增大漲緊力。

2.通過設(shè)置鉆頭可以在工件上打孔,打孔后通過圓柱桿可以保證鎖緊裝置和帶凸臺(tái)圓盤工件固定為一個(gè)整體,不會(huì)發(fā)生打滑。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

圖2為本發(fā)明的帶凸臺(tái)圓盤工件位置示意圖。

圖3為鎖緊裝置內(nèi)部構(gòu)件示意圖。

圖4為本發(fā)明的止推軸承安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明的液壓缸g安裝示意圖。

附圖標(biāo)號(hào):1-底板;2-固定板a;3-u形支架;4-固定板b;5-液壓缸a;6-液壓缸b;7-液壓缸c;8-液壓馬達(dá);9-鎖緊裝置;10-圓筒工件;11-帶凸臺(tái)圓盤工件;12-銷軸a;13-銷軸b;14-銷軸c;15-擺動(dòng)桿;16-液壓缸d;17-步進(jìn)電機(jī);18-鉆頭;19-液壓缸e;20-圓柱桿;21-錐形環(huán);22-液壓缸f;23-液壓缸g;24-止推軸承。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,一種智能摩擦焊接機(jī)器人,包括底板1、固定板a2、u形支架3、固定板b4、液壓缸a5、液壓缸b6、液壓缸c7、液壓馬達(dá)8、鎖緊裝置9、圓筒工件10、帶凸臺(tái)圓盤工件11、銷軸a12、銷軸b13、銷軸c14、擺動(dòng)桿15、液壓缸d16、步進(jìn)電機(jī)17、鉆頭18、液壓缸e19、圓柱桿20、錐形環(huán)21、液壓缸f22、液壓缸g23、止推軸承24,其特征在于:所述的底板1是一塊長(zhǎng)方形平板,底板1的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)固定板a2和固定板b4,固定板a2內(nèi)側(cè)安裝有液壓缸b6,液壓缸b6的活塞桿前端安裝有止推軸承24;所述的固定板b4內(nèi)側(cè)安裝有液壓缸c7,液壓缸c7的活塞桿前端安裝有液壓馬達(dá)8,液壓馬達(dá)8的轉(zhuǎn)軸前端安裝有鎖緊裝置9;在底板1的中間位置設(shè)有u形支架3,u形支架3的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)圓孔,圓孔的外側(cè)設(shè)有一個(gè)液壓缸a5,液壓缸a5的活塞桿對(duì)準(zhǔn)圓孔;在u形支架3上放置有圓筒工件10,圓筒工件10中放有帶凸臺(tái)圓盤工件11;所述的鎖緊裝置9最前端是一個(gè)內(nèi)錐面,內(nèi)錐面上設(shè)有若干隔槽并被隔槽分割成若干漲緊單元,漲緊單元內(nèi)側(cè)有一個(gè)臺(tái)階,臺(tái)階上均布有六個(gè)液壓缸g23,六個(gè)液壓缸g23的伸縮桿前端共同固定著錐形環(huán)21,錐形環(huán)21上設(shè)有六個(gè)方槽,每個(gè)方槽的底面安裝有一個(gè)液壓缸f22,液壓缸f22的活塞桿前端是一個(gè)球頭,球頭對(duì)準(zhǔn)漲緊單元的內(nèi)錐面;

在鎖緊裝置9底部設(shè)有兩組銷軸a12,每組含兩個(gè),每一組銷軸a12的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)銷軸b13,兩個(gè)銷軸a12的中線上方位置設(shè)有一個(gè)銷軸c14,每一組中的兩個(gè)銷軸a12上分別安裝有一個(gè)擺動(dòng)桿15,擺動(dòng)桿15內(nèi)側(cè)設(shè)有缺口,缺口用于靠在銷軸c14上進(jìn)行定位,擺動(dòng)桿15的外側(cè)連接著一個(gè)電缸,電缸的后端部鉸接在銷軸b13上;左面的擺動(dòng)桿15前端設(shè)有一個(gè)液壓缸e19,液壓缸e19的活塞桿前端固定有一個(gè)圓柱桿20,右面的擺動(dòng)桿15前端固定有一個(gè)液壓缸d16,液壓缸d16的活塞桿前端安裝有一個(gè)步進(jìn)電機(jī)17,步進(jìn)電機(jī)17的電機(jī)軸上安裝有一個(gè)鉆頭18。

本發(fā)明工作原理:本發(fā)明在使用時(shí)首先將圓筒工件10放置在u形支架3上,下一步將帶凸臺(tái)圓盤工件11放入圓筒工件10中,下一步液壓缸b6伸出,使止推軸承24與帶凸臺(tái)圓盤工件11背面接觸,下一步兩個(gè)液壓缸a5工作,液壓缸a5的活塞桿伸出,將圓筒工件10夾緊,下一步液壓缸c7伸出,使鎖緊裝置9的最前端伸進(jìn)帶凸臺(tái)圓盤工件11中,下一步六個(gè)液壓缸g23帶動(dòng)錐形環(huán)21向后移動(dòng),錐形環(huán)21通過與漲緊單元內(nèi)錐面的作用力,使?jié)q緊單元推動(dòng)帶凸臺(tái)圓盤工件11的凸臺(tái)向外擴(kuò)張,帶凸臺(tái)圓盤工件11的凸臺(tái)的外圓面與圓筒工件10產(chǎn)生一定的壓力,為了增大壓力使六個(gè)液壓缸f22的活塞桿伸出,活塞桿前端的球頭對(duì)漲緊單元的內(nèi)錐面產(chǎn)生壓力并傳遞到外部,下一步為了防止帶凸臺(tái)圓盤工件11和鎖緊裝置9發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),采用如下方法:首先右側(cè)的擺動(dòng)桿15在電缸的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)桿15通過銷軸c14定位,下一步液壓缸d16伸出,步進(jìn)電機(jī)17開始工作并帶動(dòng)鉆頭18在帶凸臺(tái)圓盤工件11上打孔,打完孔后鉆頭18退出,下一步右側(cè)的擺動(dòng)桿15向右歸位,左側(cè)的擺動(dòng)桿15靠在銷軸c14上,下一步液壓缸e19的活塞桿帶動(dòng)圓柱桿20伸出并插進(jìn)之前打好的孔中,下一步液壓馬達(dá)8工作,帶動(dòng)鎖緊裝置9和帶凸臺(tái)圓盤工件11和圓筒工件10發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和摩擦,待兩個(gè)工件達(dá)到一定溫度后會(huì)粘連融化在一起,下一步液壓馬達(dá)8停止轉(zhuǎn)動(dòng),隨著溫度的下降,兩個(gè)工件會(huì)冷卻并焊接在一起。

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