本發(fā)明涉及抹泥板生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種抹泥板的支架與板體一體成型的工藝。
背景技術(shù)：
抹泥板是建筑施工中必不可少工具之一，其包括支架、板體與手柄，手柄安裝在支架上?，F(xiàn)有抹泥板的生產(chǎn)工藝包括如下的步驟：
(1)通過成卷的材料進行開卷下料，得到單個的板體；
(2)在板體上鉆出安裝支架的通孔；
(3)通過通孔將支架鍛鉚，旋鉚，沖壓或者焊接到板體上。
上述工藝中，支架與板體分開加工，最后將兩者連接起來，存在如下的缺陷：
a.加工工藝較多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高；
b.旋鉚力量不足，容易出現(xiàn)松動；沖壓與焊接存在縫隙，結(jié)構(gòu)不牢固；
c.支架與板體容易斷裂；
d.焊接工藝復(fù)雜。
e、不便清洗和重復(fù)使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抹泥板的支架與板體一體成型的工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種抹泥板的支架與板體一體成型的工藝，包括如下的步驟：
(1)將鋼材下料成單個鋼材胚料；
(2)將鋼材胚料的一端軋制成塊狀板材，另一端保留原有形狀；
(3)將得到的板材取形成支架與板體水平連接后的外形尺寸，得到第一半成品；
(4)用鍛壓機把第一半成品的尾部鍛打成支架的形狀，得到第二半成品；
(5)用壓力機把第二半成品的中部成型折彎，得到第三半成品；
(6)對第三半成品的表面進行后期處理；
(7)在第三半成品的支架上安裝手柄后即可。
本發(fā)明的有益效果是：支架與板體一體成型，省去傳統(tǒng)工藝中焊接的步驟，減少加工的步驟，降低加工的難度，并且提高支架與板體連接強度，清洗方便，重復(fù)使用率高，延長產(chǎn)品的使用壽命。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進：
進一步，步驟(3)中用熱軋機對板材進行取形。
進一步，步驟(6)中的后期處理包括打磨、拋光以及上漆。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖(步驟1至步驟5，省去步驟6和7)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示，一種抹泥板的支架與板體一體成型的工藝，包括如下的步驟：
(1)將成卷鋼材下料成為單個的鋼材胚料；
(2)將鋼材胚料的一端軋制成塊狀板材，另一端保留原有形狀。
(3)用熱軋機將得到的板材取形成支架與板體水平連接后的外形尺寸，得到第一半成品；
(4)用鍛壓機把第一半成品的尾部鍛打成支架的形狀，得到第二半成品；
(5)用壓力機熱壓把第二半成品的成形折彎，得到第三半成品；
(6)對第三半成品的表面進行打磨、拋光以及上漆等后期處理；
(7)在第三半成品的支架上安裝手柄后即可。
采用上述工藝，實現(xiàn)支架與板體的一體成型，省去傳統(tǒng)工藝中鍛鉚焊接的步驟，減少加工的步驟，降低加工的難度，并且提高支架與板體連接強度，延長產(chǎn)品的使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。