本發(fā)明涉及一種氣體保護裝置，具體說是一種換熱器自動焊接用的氣體保護裝置及該裝置的使用方法。

背景技術：

熱泵熱水器，其節(jié)能、環(huán)保、安全的特點越來越多的應用到人們的生活當中。其中，該熱泵熱水器的換熱器用于熱交換的工質管與換熱器的缸體是直接采用焊接方式嵌裝的。

然而，焊接過程中會出現(xiàn)以下不足：1、罐體的碳鋼材料在焊接過程中因高溫會產生大量氧化物；2、與空氣工質輸出管與缸體的焊接處容易受氧化物。氧化物的產生剝落變成雜質，影響空調系統(tǒng)對潔凈度的要求，且不利于換熱器長久的儲存，嚴重影響換熱器的使用質量。

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、減少氧化物侵蝕、保護熱泵熱水器的使用效果的換熱器自動焊接用的氣體保護裝置及該裝置的使用方法。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種換熱器自動焊接用的氣體保護裝置，包括機架及用于加工換熱預制件的焊接部件和氣體保護部件，焊接部件及氣體保護部件適配安裝于機架上，其中，所述氣體保護部件包括支撐架、推送組件、旋轉組件以及充氣組件，所述推送組件適配安裝于支撐架上，旋轉組件適配安裝于推送組件上并相對推送組件旋轉，充氣組件適配安裝于旋轉組件上并能隨著旋轉組件轉動。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述充氣組件包括依次連接的導氣主管、導氣軟管及充氣接口，導氣主管定位安裝于推送組件上，導氣軟管適配定位安裝于旋轉組件上，充氣接口活動連接于焊接部件上。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述推送組件包括推送桿及推送塊，推送桿可伸縮于支撐架上，推送塊安裝于推送桿的伸縮活動端上，所述旋轉組件適配安裝于推送桿的固定端上并可相對推送桿的旋轉。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述導氣主管的入氣端與氣源供氣部件連接，所述氣源供氣部件儲存有氮氣、氬氣或氦氣。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述焊接部件包括用于夾緊換熱預制件并帶動換熱預制件旋轉的夾緊旋轉座，夾緊旋轉座旋轉于機架上。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述充氣接口適配扣接于夾緊旋轉座上并與換熱預制件連接。

另外，所述換熱器自動焊接用的氣體保護裝置的使用方法，所述氣體保護裝置的使用方法包括步驟如下：

a:換熱預制件被工裝于夾緊旋轉座上，焊接部件對換熱預制件實行焊接指令；

b：充氣接口向下一位的換熱預制件充氣3秒至7秒；

c：焊接期間，充氣接口向換熱預制件持續(xù)充氣持續(xù)充氣1分鐘至3分鐘，隨后停止充氣；

d：完成焊接后，充氣接口向換熱預制件充氣20秒至2分鐘，到換熱預制件冷卻到370℃共析線溫度以下，不會與空氣發(fā)生劇烈氧化作用，隨后停止充氣。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述步驟b：充氣接口向下一位的換熱預制件充氣5秒。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述步驟c：焊接期間，充氣接口向換熱預制件持續(xù)充氣4分鐘，隨后停止充氣。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述步驟d：完成焊接后，充氣接口向換熱預制件充氣1分鐘，隨后停止充氣。

本發(fā)明的有益效果在于，通過

本技術：
的氣體保護裝置的支撐架、推送組件、旋轉組件以及充氣組件的結構配合，充氣組件對換熱預制件充氣期間，在旋轉組件的作用下，有效防止充氣組件的軟管纏繞；并且，有效控制氣體保護裝置的充氣時間，節(jié)約用氣，降低成本，而且有效保護換熱預制件，減少氧化物侵蝕，可靠實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實施例的結構示意圖(刪去局部導氣軟管)。

圖2為本發(fā)明較佳實施例旋轉組件、充氣組件與換熱預制件的關系示意圖。

附圖中標識如下：機架1、焊接部件2、夾緊旋轉座21、支撐架3、推送組件4、推送桿41、推送塊42、旋轉組件5、充氣組件6、導氣主管61、導氣軟管62、充氣接口63、換熱預制件7。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述，根據(jù)圖1至圖2所示，本發(fā)明的換熱器自動焊接用的氣體保護裝置，其包括機架1及用于加工換熱預制件7的焊接部件2和氣體保護部件，焊接部件2及氣體保護部件適配安裝于機架1上。其中，所述氣體保護部件包括支撐架3、推送組件4、旋轉組件5以及充氣組件6。所述推送組件4適配安裝于支撐架3上，旋轉組件5適配安裝于推送組件4上并相對推送組件4旋轉，充氣組件6適配安裝于旋轉組件5上并能隨著旋轉組件5轉動。

在實際應用中，所述充氣組件6包括依次連接的導氣主管61、導氣軟管62及充氣接口63。所術導氣主管61定位安裝于推送組件4上，導氣軟管62適配定位安裝于旋轉組件5上，充氣接口63活動連接于焊接部件2上。以及，所述推送組件4包括推送桿41及推送塊42。推送桿41可伸縮于支撐架3上，推送塊42安裝于推送桿41的伸縮活動端上，所述旋轉組件5適配安裝于推送桿41的固定端上并可相對推送桿41的旋轉。其中，所述導氣主管61的入氣端與氣源供氣部件連接，該氣源供氣部件儲存有氮氣、氬氣或氦氣。并且，所述焊接部件2包括用于夾緊換熱預制件7并帶動換熱預制件7旋轉的夾緊旋轉座21，夾緊旋轉座21旋轉于機架1上。

運行時，推送桿41推動推送塊42向前伸展，促使推送塊42推動換熱預制件7向焊接部件2方向移動。到達指定位置后，焊接部件2的夾緊旋轉座21夾緊換熱預制件7。隨后，焊接部件2啟動焊接換熱預制件7，同時充氣組件6的充氣接口63向換熱預制件7充氣。期間，充氣組件6的充氣接口63扣接于換熱預制件7上，充氣接口63會隨著換熱預制件7旋轉到指定的焊接位置，由于旋轉組件5能相對推送組件4旋轉，有效防止充氣組件6的軟管纏繞，提高運行穩(wěn)定性，保證對換熱預制件7的充氣效果。

其中，上述換熱器自動焊接用的氣體保護裝置的使用方法，具體的使用步驟如下：

a:換熱預制件7被工裝于夾緊旋轉座21上，焊接部件2對換熱預制件7實行焊接指令；

b：充氣接口63向下一位的換熱預制件7充氣3秒至7秒，有效排出換熱預制件7內腔的空氣；

c：焊接期間，充氣接口63向換熱預制件7持續(xù)充氣1分鐘至3分鐘，；此時，可將換熱預制件7內腔充盈保護氣體，有效保護換熱預制件7，可靠實用；隨后停止充氣，已將換熱預制件7的內腔已充盈保護氣體，節(jié)約用氣，降低成本。

d：完成焊接后，充氣接口63向換熱預制件7充氣20秒至2分鐘，到換熱預制件7冷卻到370℃共析線溫度以下，不會與空氣發(fā)生劇烈氧化作用，隨后停止充氣，有效防止冷卻換熱預制件7內腔時吸收外面空氣而造成氧化，保護換熱預制件7，減少氧化物侵蝕。

在實際應用，步驟b：向下一位的換熱預制件7充氣5秒；步驟c：焊接期間，充氣接口63向換熱預制件7持續(xù)充氣3分鐘，隨后停止充氣；步驟d：完成焊接后，充氣接口63向換熱預制件7充氣1分鐘，隨后停止充氣。進一步控制充氣時間，保護換熱預制件7，減少氧化物侵蝕。

上述具體實施例僅為本發(fā)明效果較好的具體實施方式，凡與本結構相同或等同的換熱器自動焊接用的氣體保護裝置及該裝置的使用方法，均在本申請的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供一種換熱器自動焊接用的氣體保護裝置及該裝置的使用方法，其利用支撐架、推送組件、旋轉組件以及充氣組件的結構配合，充氣組件對換熱預制件充氣期間，在旋轉組件的作用下，有效防止充氣組件的軟管纏繞；并且，通過控制氣體保護裝置的充氣時間，節(jié)約用氣，降低成本，而且有效保護換熱預制件，減少氧化物產生，確保焊接工件腔體內部潔凈度，可靠實用。

技術研發(fā)人員：何劍英;蘇權興;樊舒展
受保護的技術使用者：佛山市順德區(qū)拓球明新空調熱泵實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.12
技術公布日：2017.10.20