本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機(jī)械工件是組成機(jī)械和及其不可分拆的單個(gè)制件，它在自動(dòng)化工業(yè)中起著重要的作用，機(jī)械工件包括零部件的聯(lián)接，起支承作用的零部件，起潤(rùn)滑作用的潤(rùn)滑系統(tǒng)和密封零部件，傳遞運(yùn)動(dòng)和能量的傳動(dòng)系統(tǒng)的零部件，在對(duì)機(jī)械工件進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要將工件的接縫處進(jìn)行焊接，傳統(tǒng)的工件在焊接過(guò)程中，需要根據(jù)工件焊接的需要利用人工將工件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得工件能夠繼續(xù)進(jìn)行焊接，人工調(diào)節(jié)工件位置增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且由于工件體積較大，質(zhì)量較重，工人難以將工件準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)位置，影響工件的焊接效率和質(zhì)量，現(xiàn)有的工件固定機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中，不能將工件牢固的進(jìn)行固定，并且難以根據(jù)工件焊接的需要調(diào)節(jié)工件的加工工位，降低了工件生產(chǎn)加工的效率和質(zhì)量，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以牢固的將多種尺寸規(guī)格的工件夾緊固定，并能根據(jù)需要將工件轉(zhuǎn)動(dòng)至所需加工工位的工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定底座、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、工件固定板和限位氣缸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架豎直設(shè)置在固定底座上側(cè)，固定底座下側(cè)豎直均勻設(shè)置有多個(gè)地腳螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)輥，旋轉(zhuǎn)輥一側(cè)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)水平設(shè)置在固定底座上方一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端豎直設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接，所述旋轉(zhuǎn)輥一端水平設(shè)置有固定支撐板，工件固定板水平設(shè)置在固定支撐板上側(cè)，工件固定板下側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定支撐板上側(cè)，固定支撐板上方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有限位氣缸，限位氣缸輸出端設(shè)置有限位圓桿，工件固定板下側(cè)沿弧形均勻設(shè)置有多個(gè)與限位圓桿相適配的限位圓孔，所述工件固定板上水平均勻設(shè)置有多條t型導(dǎo)向槽，t型導(dǎo)向槽兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有工件夾緊機(jī)構(gòu)，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板、夾緊絲桿和夾緊板，導(dǎo)向板水平設(shè)置在t型導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向板上豎直設(shè)置有兩根夾緊絲桿，夾緊絲桿下端螺紋連接有固定螺母，夾緊板水平設(shè)置在夾緊絲桿上側(cè)，夾緊板上下兩側(cè)的夾緊絲桿上螺紋連接有夾緊螺母。

進(jìn)一步地，所述工件固定板下側(cè)沿弧形均勻設(shè)置有八個(gè)與限位圓桿相適配的限位圓孔。

進(jìn)一步地，所述夾緊板下側(cè)設(shè)置有齒狀鋼板層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)固定底座下側(cè)豎直均勻設(shè)置有多個(gè)地腳螺栓，使得固定底座能夠與地面牢固的進(jìn)行固定，通過(guò)工件固定板上水平均勻設(shè)置有多條t型導(dǎo)向槽，t型導(dǎo)向槽兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有工件夾緊機(jī)構(gòu)，工件夾緊機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)工件的尺寸規(guī)格沿著t型導(dǎo)向槽準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng)，確保能將多種尺寸規(guī)格的工件牢固的夾緊固定，通過(guò)工件固定板下側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定支撐板上側(cè)，固定支撐板上方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有限位氣缸，限位氣缸輸出端設(shè)置有限位圓桿，工件固定板下側(cè)沿弧形均勻設(shè)置有多個(gè)與限位圓桿相適配的限位圓孔，在將工件固定板根據(jù)工件加工的需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)后，利用限位氣缸驅(qū)動(dòng)限位圓桿，限位圓桿能夠伸入到限位圓孔內(nèi)，使得工件固定板能被限位固定，通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥一側(cè)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端豎直設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接，利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得工件固定板能夠根據(jù)需要準(zhǔn)確的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，確保能將工件轉(zhuǎn)動(dòng)至所需的加工工位，提高了工件加工的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工件夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.固定底座，2.轉(zhuǎn)動(dòng)支架，3.轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，4.工件固定板，5.限位氣缸，6.地腳螺栓，7.旋轉(zhuǎn)輥，8.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，9.驅(qū)動(dòng)齒輪，10.固定支撐板，11.限位圓桿，12.限位圓孔，13.t型導(dǎo)向槽，14.工件夾緊機(jī)構(gòu)，15.導(dǎo)向板，16.夾緊絲桿，17.夾緊板，18.固定螺母，19.夾緊螺母，20.齒狀鋼板層。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，本發(fā)明一種工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定底座1、轉(zhuǎn)動(dòng)支架2、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3、工件固定板4和限位氣缸5，轉(zhuǎn)動(dòng)支架2豎直設(shè)置在固定底座1上側(cè)，固定底座1下側(cè)豎直均勻設(shè)置有多個(gè)地腳螺栓6，轉(zhuǎn)動(dòng)支架2上側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)輥7，旋轉(zhuǎn)輥7一側(cè)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3水平設(shè)置在固定底座1上方一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3輸出端豎直設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪9，驅(qū)動(dòng)齒輪9和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8嚙合連接，旋轉(zhuǎn)輥7一端水平設(shè)置有固定支撐板10，工件固定板4水平設(shè)置在固定支撐板10上側(cè)，工件固定板4下側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定支撐板10上側(cè)，固定支撐板10上方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有限位氣缸5，限位氣缸5輸出端設(shè)置有限位圓桿11，工件固定板4下側(cè)沿弧形均勻設(shè)置有多個(gè)與限位圓桿11相適配的限位圓孔12，工件固定板4上水平均勻設(shè)置有多條t型導(dǎo)向槽13，t型導(dǎo)向槽13兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有工件夾緊機(jī)構(gòu)14。

如圖2所示，本發(fā)明的工件夾緊機(jī)構(gòu)14包括導(dǎo)向板15、夾緊絲桿16和夾緊板17，導(dǎo)向板15水平設(shè)置在t型導(dǎo)向槽13內(nèi)，導(dǎo)向板15上豎直設(shè)置有兩根夾緊絲桿16，夾緊絲桿16下端螺紋連接有固定螺母18，夾緊板17水平設(shè)置在夾緊絲桿16上側(cè)，夾緊板17上下兩側(cè)的夾緊絲桿16上螺紋連接有夾緊螺母19。

本發(fā)明的工件固定板4下側(cè)沿弧形均勻設(shè)置有八個(gè)與限位圓桿11相適配的限位圓孔12，在將工件固定板4根據(jù)工件加工的需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)后，利用限位氣缸5驅(qū)動(dòng)限位圓桿11，限位圓桿11能夠伸入到限位圓孔12內(nèi)，使得工件固定板4能被限位固定。本發(fā)明的夾緊板17下側(cè)設(shè)置有齒狀鋼板層20，確保工件能被牢固的進(jìn)行夾緊固定。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種工件固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在使用的時(shí)候，通過(guò)固定底座1下側(cè)豎直均勻設(shè)置有多個(gè)地腳螺栓6，使得固定底座1能夠與地面牢固的進(jìn)行固定，通過(guò)工件固定板4上水平均勻設(shè)置有多條t型導(dǎo)向槽13，t型導(dǎo)向槽13兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有工件夾緊機(jī)構(gòu)14，工件夾緊機(jī)構(gòu)14能夠根據(jù)工件的尺寸規(guī)格沿著t型導(dǎo)向槽13準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng)，確保能將多種尺寸規(guī)格的工件牢固的夾緊固定，通過(guò)工件固定板4下側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定支撐板10上側(cè)，固定支撐板10上方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有限位氣缸5，限位氣缸5輸出端設(shè)置有限位圓桿11，工件固定板4下側(cè)沿弧形均勻設(shè)置有多個(gè)與限位圓桿11相適配的限位圓孔12，在將工件固定板4根據(jù)工件加工的需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)后，利用限位氣缸5驅(qū)動(dòng)限位圓桿11，限位圓桿11能夠伸入到限位圓孔12內(nèi)，使得工件固定板4能被限位固定，通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥7一側(cè)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3輸出端豎直設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪9，驅(qū)動(dòng)齒輪9和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪8嚙合連接，利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得工件固定板4能夠根據(jù)需要準(zhǔn)確的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以牢固的將多種尺寸規(guī)格的工件夾緊固定，并能根據(jù)需要將工件轉(zhuǎn)動(dòng)至所需加工工位，提高了工件加工的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。