本發(fā)明涉及彩鋼瓦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種彩鋼瓦的定位切割裝置。

背景技術(shù)：

在彩鋼瓦生產(chǎn)中，彩鋼板經(jīng)送料和壓膜后，需要進(jìn)行裁切才能完成彩鋼瓦的制造，在現(xiàn)有的彩鋼瓦制造中，尤其是彩鋼瓦在裁切時(shí)切割長(zhǎng)度多由操作者憑經(jīng)驗(yàn)掌握切割的長(zhǎng)度，因此會(huì)產(chǎn)生彩鋼瓦尺寸不一的問(wèn)題，并且人工掌握較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，精確度也不高，不符合規(guī)模化生產(chǎn)的要求，因此對(duì)彩鋼瓦精確地切割顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種彩鋼瓦的定位切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種彩鋼瓦的定位切割裝置，包括工作臺(tái)，傳動(dòng)輥和若干個(gè)支架，支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架上固定有切割裝置，所述第二支架上設(shè)置有壓板，所述第一支架和所述第二支架均設(shè)置在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有用于固定彩鋼瓦的固定板和活動(dòng)板，以及用于切割彩鋼瓦的切割裝置，所述切割裝置包括切割刀、滑動(dòng)桿、滑軌和正反電機(jī)，所述切割刀螺紋連接滑動(dòng)桿底部，所述滑動(dòng)桿頂部通過(guò)滾珠在滑軌的軌道中行走，所述滾珠兩端分別設(shè)置有牽引機(jī)，所述牽引機(jī)通過(guò)鏈條連接正反電機(jī)；所述切割裝置正下方設(shè)置有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)設(shè)置在固定板和活動(dòng)板中間，所述固定板和所述活動(dòng)板頂部均設(shè)置有置物槽，所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離所述固定板一側(cè)設(shè)置有擋板，彩鋼瓦頂部固定在擋板的內(nèi)側(cè)，所述彩鋼瓦在傳動(dòng)輥的作用下推動(dòng)所述活動(dòng)板向前移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述固定板和所述活動(dòng)板=之間連接有彈簧，所述彈簧原長(zhǎng)為所述切割臺(tái)的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輥通過(guò)傳動(dòng)鏈連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在工作臺(tái)的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述滑軌兩端分別通過(guò)螺栓固定連接所述第一支架=。

優(yōu)選的，所述壓板上下移動(dòng)是繩索由把手開(kāi)關(guān)控制，所述把手設(shè)置在工作臺(tái)上，所述把手手柄部分比工作臺(tái)臺(tái)面高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明在切割裝置，可以在正反電機(jī)的作用下，來(lái)回運(yùn)作，能夠調(diào)節(jié)彩鋼瓦需要切割的寬度，適用于不同規(guī)格的彩鋼瓦產(chǎn)品的加工，擴(kuò)大了適用范圍。

2.本發(fā)明使用彈簧，可以有效減緩活動(dòng)板的移動(dòng)速度，同時(shí)在彩鋼瓦加工結(jié)束后，將活動(dòng)板有效復(fù)位，重復(fù)循環(huán)的工作，在相關(guān)的自動(dòng)化設(shè)備，可有效提高生產(chǎn)效率，減少人力勞動(dòng)力度。

3.本發(fā)明使用的置物槽和壓板均為貼合彩鋼瓦形狀的波浪形，切割時(shí)保持彩鋼瓦的加工形狀，同時(shí)有效防止彩鋼瓦脫離操作范圍；切割臺(tái)底部設(shè)置有方便切割彩鋼瓦的切割槽，對(duì)彩鋼瓦切割時(shí)不會(huì)在切割臺(tái)表面留下壓痕。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明固定板局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺(tái)；2-傳動(dòng)輥；3-固定板；4-支架；5-切割臺(tái)；6-切割裝置；601-切割刀；602-滑動(dòng)桿；603-滾珠；604-牽引機(jī)；605-滑軌；606-正反電機(jī)；7-彈簧；8-活動(dòng)板；9-置物槽；10-把手；11-壓板；12-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13-擋板；14-第二支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種彩鋼瓦的定位切割裝置，包括工作臺(tái)1，傳動(dòng)輥2和若干個(gè)支架，支架包括第一支架4和第二支架14，第一支架4上固定有切割裝置6，第二支架14上設(shè)置有壓板11，第一支架4和第二支架14均設(shè)置在工作臺(tái)1上，工作臺(tái)1上還設(shè)置有用于固定彩鋼瓦的固定板3和活動(dòng)板8，以及用于切割彩鋼瓦的切割裝置6，切割裝置6包括切割刀601、滑動(dòng)桿602、滑軌605和正反電機(jī)606，切割刀601螺紋連接滑動(dòng)桿602底部，滑動(dòng)桿602頂部通過(guò)滾珠603在滑軌605的軌道中行走，滾珠603兩端分別設(shè)置有牽引機(jī)604，牽引機(jī)604通過(guò)鏈條連接正反電機(jī)606，可以在正反電機(jī)606的作用下，來(lái)回運(yùn)作，能夠調(diào)節(jié)彩鋼瓦需要切割的寬度，適用于不同規(guī)格的彩鋼瓦產(chǎn)品的加工，擴(kuò)大了適用范圍；切割裝置6正下方設(shè)置有切割臺(tái)5，切割臺(tái)5設(shè)置在固定板3和活動(dòng)板8中間，固定板3和活動(dòng)板8頂部均設(shè)置有置物槽9，活動(dòng)板8遠(yuǎn)離固定板3一側(cè)設(shè)置有擋板13，彩鋼瓦頂部固定在擋板13的內(nèi)側(cè)，彩鋼瓦在傳動(dòng)輥2的作用下推動(dòng)活動(dòng)板8向前移動(dòng)，固定板3和活動(dòng)板8之間連接有彈簧7，可以有效減緩活動(dòng)板8的移動(dòng)速度，同時(shí)在彩鋼瓦加工結(jié)束后，將活動(dòng)板8有效復(fù)位，重復(fù)循環(huán)的工作，在相關(guān)的自動(dòng)化設(shè)備，可有效提高生產(chǎn)效率，減少人力勞動(dòng)力度；彈簧7原長(zhǎng)為切割臺(tái)5的長(zhǎng)度，傳動(dòng)輥2通過(guò)傳動(dòng)鏈連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12固定在工作臺(tái)1的內(nèi)部，滑軌605兩端分別通過(guò)螺栓固定連接第一支架4；壓板11上下移動(dòng)是繩索由把手10開(kāi)關(guān)控制，把手10設(shè)置在工作臺(tái)1上，把手10手柄部分比工作臺(tái)1臺(tái)面高；置物槽9和壓板11均為貼合彩鋼瓦形狀的波浪形，切割時(shí)保持彩鋼瓦的加工形狀，同時(shí)有效防止彩鋼瓦脫離操作范圍；切割臺(tái)5底部設(shè)置有方便切割彩鋼瓦的切割槽，對(duì)彩鋼瓦切割時(shí)不會(huì)在切割臺(tái)表面留下壓痕。

工作原理：使用該設(shè)備時(shí)，將寬度一致的半成品彩鋼瓦放置在模具槽9上，模具槽9分別設(shè)置在固定板3和活動(dòng)板8上，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的作用下將彩鋼瓦向前推動(dòng)，固定板3和活動(dòng)板9之間設(shè)置有伸縮彈簧7，當(dāng)活動(dòng)板活動(dòng)到把手10處，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12停止對(duì)輸送彩鋼瓦的傳動(dòng)輥2的動(dòng)力供給，在彩鋼瓦的重力支撐下，把手10在活動(dòng)板8的推力下向一邊傾斜，同時(shí)把手10控制的壓板11向下運(yùn)動(dòng)，正好壓住活動(dòng)板8上的彩鋼瓦；隨后切割裝置6緩慢的向下移動(dòng)，對(duì)固定板3內(nèi)側(cè)對(duì)彩鋼瓦進(jìn)行切割，將切割好的彩鋼瓦取出后，失去重力壓著的活動(dòng)板8在彈簧7彈力的作用下迅速?gòu)?fù)位到最開(kāi)始的位置，把手10在脫離活動(dòng)板8的壓制后，也回到自己的位置上，同時(shí)壓板11回到頂部；繼續(xù)重復(fù)剛剛的操作。

切割裝置6包括切割刀601，切割刀601在正反電機(jī)606的作用下在滑軌605上運(yùn)動(dòng)，使得切割刀601對(duì)彩鋼瓦橫向切割，使用正反電機(jī)605，調(diào)整好其使用頻率，可以使切割刀601每一次切割彩鋼瓦時(shí)，無(wú)需調(diào)整切割刀位置，減少運(yùn)作力度。置物槽9和壓板11均為貼合彩鋼瓦形狀的波浪形，切割時(shí)保持彩鋼瓦的加工形狀，同時(shí)有效防止彩鋼瓦脫離操作范圍；切割臺(tái)5底部設(shè)置有方便切割彩鋼瓦的切割槽，對(duì)彩鋼瓦切割時(shí)不會(huì)在切割臺(tái)5表面留下壓痕。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種彩鋼瓦的定位切割裝置，工作臺(tái)上設(shè)置有用于切割彩鋼瓦的切割裝置，切割裝置包括切割刀、滑動(dòng)桿、滑軌和正反電機(jī)，切割刀螺紋連接滑動(dòng)桿底部，滑動(dòng)桿頂部通過(guò)滾珠在滑軌的軌道中行走，滾珠兩端分別設(shè)置有牽引機(jī)，牽引機(jī)通過(guò)鏈條連接正反電機(jī)；切割裝置正下方設(shè)置有切割臺(tái)，切割臺(tái)設(shè)置在固定板和活動(dòng)板中間，固定板和活動(dòng)板頂部均設(shè)置有置物槽，活動(dòng)板遠(yuǎn)離固定板一側(cè)設(shè)置有擋板，彩鋼瓦頂部固定在擋板的內(nèi)側(cè)，彩鋼瓦在傳動(dòng)輥的作用下推動(dòng)活動(dòng)板向前移動(dòng)；本發(fā)明在切割裝置，可以在正反電機(jī)的作用下，來(lái)回運(yùn)作，能夠調(diào)節(jié)彩鋼瓦需要切割的寬度，適用于不同規(guī)格的彩鋼瓦產(chǎn)品的加工，擴(kuò)大了適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：周勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水藍(lán)天彩鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.07