本發(fā)明涉及彩鋼瓦領(lǐng)域，具體為一種多色花紋輥涂彩鋼瓦生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

彩鋼瓦是指金屬基材經(jīng)連續(xù)機(jī)組先脫去表面油脂、經(jīng)表面鈍化等表面涂裝前處理后，再經(jīng)過彩色涂層印花機(jī)，在表面上涂敷上一層或多層有機(jī)涂料后形成的復(fù)合材料，傳統(tǒng)的彩鋼板生產(chǎn)分為三條生產(chǎn)線進(jìn)行：首先用一條橫剪線開卷矯平、定尺橫剪，把鋼板剪成所需長度的鋼板；接著把鋼板碼垛成所需要的高度；然后再用一條輥涂線，通過輸送把鋼板送到噴砂除銹機(jī)，對(duì)每張鋼板進(jìn)行噴砂除銹，然后再送到輥涂線進(jìn)行輥涂；輥涂后通過輸送帶把干燥后的鋼板送到羅拉機(jī)進(jìn)行羅拉成型，成型后，定尺四邊裁剪、碼垛堆放。上述彩鋼板生產(chǎn)線存在的問題在于：整個(gè)生產(chǎn)過程中不能連續(xù)作業(yè)，中間輸送環(huán)節(jié)復(fù)雜，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，另外，為了涂覆多色花紋，大多數(shù)涂層生產(chǎn)線每天需要更換多次涂料的顏色，只能涂覆規(guī)則形狀的花紋，而無法生產(chǎn)不規(guī)則形狀的花紋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多色花紋輥涂彩鋼瓦生產(chǎn)裝置，已解決上述背景技術(shù)中提出的問題：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多色花紋輥涂彩鋼瓦生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架、開卷機(jī)和卷取機(jī)，所述開卷機(jī)和所述卷取機(jī)均位于所述機(jī)架內(nèi)部，且分別設(shè)置在一條生產(chǎn)線兩端，所述開卷機(jī)右端連接有給料輥，所述給料輥右側(cè)設(shè)置有縫合機(jī)，所述縫合機(jī)右側(cè)設(shè)置有第一張力輥，所述第一張力輥右側(cè)設(shè)置有入口活套，所述入口活套右側(cè)連接有第二張力輥，所述生產(chǎn)線中間設(shè)置有電暈機(jī)和涂輥設(shè)備組，所述涂輥設(shè)備組兩側(cè)分別設(shè)置有前處理設(shè)備和后處理設(shè)備，所述電暈機(jī)和所述前處理設(shè)備中間設(shè)置有第三張力輥，所述涂輥設(shè)備組右側(cè)設(shè)置有第四張力輥，所述卷取機(jī)一側(cè)設(shè)置有覆膜機(jī)和剪切機(jī)，所述覆膜機(jī)左側(cè)設(shè)置有第五張力輥，所述第五張力輥和所述第四張力輥中間連接有出口活套，所述機(jī)架左下方設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)助馬達(dá)，所述伺服電機(jī)右側(cè)設(shè)置有凸出的永久磁鐵，所述機(jī)架右下方設(shè)置有檢測裝置，所述檢測裝置上設(shè)置有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏右側(cè)設(shè)置有開關(guān)和控制器，所述檢測裝置上方連接有傳感器。

優(yōu)選的，所述前處理設(shè)備包括花紋轉(zhuǎn)印器、橡膠涂覆輥和鈍化處理器，所述后處理設(shè)備包括若干個(gè)噴涂機(jī)，可以對(duì)彩鋼物料進(jìn)行高效全面的上色，且可通過花紋轉(zhuǎn)印器對(duì)物料進(jìn)行多樣的花紋轉(zhuǎn)印，工作效率高。

優(yōu)選的，所述入口活套和所述出口活套均為上下交錯(cuò)分布的裝置，保證裝置的對(duì)稱統(tǒng)一性。

優(yōu)選的，所述開關(guān)兩端分別電性連接啟動(dòng)電鍵和急停電鍵，實(shí)現(xiàn)部分元件較高的利用效率。

優(yōu)選的，所述涂輥設(shè)備組設(shè)置有若干個(gè)涂輥，保證物料的高質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述傳感器與所述檢測裝置呈電性連接，使物料信息能夠快速傳至相關(guān)元件，保證高效性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、通過設(shè)置的五個(gè)張力輥，保證裝置內(nèi)彩鋼瓦物料能夠平穩(wěn)的輸送到下一工作區(qū)，使裝置在運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)物料遺漏浪費(fèi)的情況，降低了不必要的浪費(fèi)，減少了生產(chǎn)成本，更利于工廠大范圍使用。

2、通過設(shè)置的伺服電機(jī)快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓低等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出，通過設(shè)置的補(bǔ)助馬達(dá)使伺服電機(jī)的工作效率大大提高，更加提升了裝置的動(dòng)力源。

3、通過設(shè)置的檢測裝置，保證物料了各種物理信息能夠清楚的反饋給技術(shù)人員，對(duì)工作中不合格的產(chǎn)品進(jìn)行再加工，保證裝置不但效率高且實(shí)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明伺服電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明前處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明后處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-給料輥；3-開卷機(jī)；4-伺服電機(jī)；5-縫合機(jī)；6-第一張力輥；7-第二張力輥；8-電暈機(jī)；9-涂輥設(shè)備組；10-出口活套；11-第五張力輥；12-覆膜機(jī)；13-剪切機(jī)；14-卷取機(jī)；15-傳感器；16-檢測裝置；17-開關(guān)；18-控制器；19-液晶顯示屏；20-第四張力輥；21-第三張力輥；22-入口活套；23-補(bǔ)助馬達(dá)；24-永久磁鐵；25-前處理設(shè)備；26-后處理設(shè)備；27-花紋轉(zhuǎn)印器；28-橡膠涂覆輥；29-鈍化處理器；30-噴涂機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多色花紋輥涂彩鋼瓦生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架1、開卷機(jī)3和卷取機(jī)14，開卷機(jī)3和卷取機(jī)14均位于機(jī)架1內(nèi)部，且分別設(shè)置在一條生產(chǎn)線兩端，開卷機(jī)3右端連接有給料輥2，給料輥2右側(cè)設(shè)置有縫合機(jī)5，縫合機(jī)5右側(cè)設(shè)置有第一張力輥6，第一張力輥6右側(cè)設(shè)置有入口活套22，入口活套22右側(cè)連接有第二張力輥7，生產(chǎn)線中間設(shè)置有電暈機(jī)8和涂輥設(shè)備組9，涂輥設(shè)備組9兩側(cè)分別設(shè)置有前處理設(shè)備25和后處理設(shè)備26，電暈機(jī)8和前處理設(shè)備25中間設(shè)置有第三張力輥21，涂輥設(shè)備組9右側(cè)設(shè)置有第四張力輥20，卷取機(jī)14一側(cè)設(shè)置有覆膜機(jī)12和剪切機(jī)13，覆膜機(jī)12左側(cè)設(shè)置有第五張力輥11，第五張力輥11和第四張力輥20中間連接有出口活套10，機(jī)架1左下方設(shè)置有伺服電機(jī)4，伺服電機(jī)4內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)助馬達(dá)23，伺服電機(jī)4右側(cè)設(shè)置有凸出的永久磁鐵24，機(jī)架1右下方設(shè)置有檢測裝置16，檢測裝置16上設(shè)置有液晶顯示屏19，液晶顯示屏19右側(cè)設(shè)置有開關(guān)17和控制器18，檢測裝置16上方連接有傳感器15，前處理設(shè)備25包括花紋轉(zhuǎn)印器27、橡膠涂覆輥28和鈍化處理器29，后處理設(shè)備26包括若干個(gè)噴涂機(jī)30，可以對(duì)彩鋼物料進(jìn)行高效全面的上色，且可通過花紋轉(zhuǎn)印器27對(duì)物料進(jìn)行多樣的花紋轉(zhuǎn)印，工作效率高，入口活套22和出口活套10均為上下交錯(cuò)分布的裝置，保證裝置的對(duì)稱統(tǒng)一性，開關(guān)17兩端分別電性連接啟動(dòng)電鍵和急停電鍵，實(shí)現(xiàn)部分元件較高的利用效率，涂輥設(shè)備組9設(shè)置有若干個(gè)涂輥，保證物料的高質(zhì)量，傳感器15與檢測裝置16呈電性連接，使物料信息能夠快速傳至相關(guān)元件，保證高效性。

工作原理：打開開關(guān)17，保證裝置正常運(yùn)行，開卷機(jī)3將卷曲的鋼帶開卷，并對(duì)鋼帶進(jìn)行修剪，縫合機(jī)5將開卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續(xù)性，第一張力輥6用于使經(jīng)過縫合機(jī)5縫合的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行，入口活套22開卷機(jī)3開卷時(shí)和縫合機(jī)5縫合時(shí)工藝段不停機(jī)，第二張力輥7使從入口活套22纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行，電暈機(jī)8對(duì)鋼帶進(jìn)行電暈處理后由第三張力輥21平穩(wěn)運(yùn)行至輥涂設(shè)備組9，對(duì)鋼帶進(jìn)行輥涂，出口活套10用于保證工藝段在下料時(shí)不停機(jī)，第五張力輥11，用于使從出口活套10纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行，剪切機(jī)13，用于將鋼帶按照特定規(guī)格剪切形成彩鋼瓦，前處理設(shè)備25和后處理設(shè)備26對(duì)物料進(jìn)行上色和花紋轉(zhuǎn)印。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。