本發(fā)明涉及一種鉆機，具體地說是一種四向鉆孔鉆機。

背景技術(shù)：

實際生產(chǎn)中，某汽車殼體或閥體零件有四個方向都有孔需加工，通常的鉆床只能進行一個方向加工，這樣就會浪費很多裝夾時間，造成裝夾效率低，成為影響生產(chǎn)效率的因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供一種四向鉆孔自動化系統(tǒng)鉆機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種四向鉆孔鉆機，由主機架，主機平臺，法蘭式液壓缸，直線軸承，液壓活塞桿，導向桿，螺母a，上壓板，鉆套a，螺母b，單體鉆機a，上支撐板，定位擋塊，可調(diào)底座組件，左側(cè)支撐板，鉆套b，右側(cè)支撐板，鉆套c，鉆套d，支撐板a，單體鉆機b，定位法蘭液壓缸，滑動定位拖盤，推板，支撐板b，液壓缸，軌道組成。

主機架設置于可調(diào)底座組件上，主機平臺-設置于主機架上，左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板設置于四向鉆機主機平臺上，軌道置于四向鉆機主機平臺上，定位擋塊置于滑動定位拖盤上。法蘭式液壓缸連接于四向鉆機主機平臺下，同時直線軸承置于四向鉆機主機架中。液壓缸活塞桿連接上壓板，并穿過直線軸承，導向桿連接上壓板，并穿過直線軸承中。鉆套a置于上壓板中。鉆套b置于左側(cè)支撐板中，鉆套c置于右側(cè)支撐板中。上支撐板置于上壓板上。鉆套d置于滑動定位拖盤中，鉆套d置于四向鉆機主機平臺中，單體鉆機a置于上支撐板上，單體鉆機b置于四向鉆機主機平臺下的支撐板a上，單體鉆機a、單體鉆機b鉆頭同時進給對加工工件進行四向鉆孔。兩個定位法蘭液壓缸分別置于左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板上，滑動定位拖盤置于四向鉆機主機平臺-上，液壓缸和推板推動滑動定位拖盤前行。定位法蘭液壓缸活塞桿插入滑動定位拖盤，活塞桿左右各有一個定位窩，將滑動定位拖盤定位。根軌道置于主機平臺上。

實際使用時，將加工件放置于滑動定位拖盤上的定位擋塊中，通過液壓缸活塞桿連接的推板推動滑動定位拖盤前行，定位法蘭液壓缸的活塞桿伸出進入滑動定位拖盤，定位窩將滑動定位拖盤定位，也就是上壓板置于上位。法蘭式液壓缸的液壓缸活塞桿向下拉，兩個導向桿也隨著下行。單體鉆機a、四面單體鉆機b上鉆頭同時進給，分別通過鉆套a、鉆套b、鉆套c、鉆套d導向作用數(shù)控鉆削加工加工件左、右、上、下四面的孔。定位法蘭液壓缸的活塞桿收縮脫出滑動定位拖盤定位窩，液壓缸和推板推動滑動定位拖盤在軌道上前行，后一個滑動定位拖盤推動加工完成的加工件的前一個滑動定位拖盤，實現(xiàn)自動化不斷工作加工循環(huán)過程。

與現(xiàn)有鉆床相比，本發(fā)明能減少裝夾時間，夾持、推動合理緊湊，提高生產(chǎn)效率。實現(xiàn)對左、右、上、下四向都有孔的汽車殼體機加裝夾要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種四向鉆孔鉆機主視示意圖。

圖2是本發(fā)明一種四向鉆孔鉆機側(cè)視示意圖。

圖3是本發(fā)明一種四向鉆孔鉆機去掉上壓板后俯視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細節(jié)和工作情況。

一種四向鉆孔鉆機，包括主機架1，主機平臺1-1，法蘭式液壓缸2，直線軸承3，液壓活塞桿4，導向桿4-1，螺母a5，上壓板6，鉆套a7，螺母b8，單體鉆機a9，上支撐板10，定位擋塊11，可調(diào)底座組件12，左側(cè)支撐板13，鉆套b14，右側(cè)支撐板15，鉆套c16，鉆套d17，支撐板a18，單體鉆機b19，定位法蘭液壓缸20，滑動定位拖盤21，推板22，支撐板b23，液壓缸24，軌道25。

主機架1設置于可調(diào)底座組件12上，主機平臺1-1設置于主機架1上，左側(cè)支撐板13、右側(cè)支撐板15設置于四向鉆機主機平臺1-1上，軌道25置于四向鉆機主機平臺1-1上，定位擋塊11置于滑動定位拖盤21上。法蘭式液壓缸2連接于四向鉆機主機平臺1-1下，同時直線軸承3置于四向鉆機主機架1中。液壓缸活塞桿4連接上壓板6，并穿過直線軸承3，導向桿4-1連接上壓板6，并穿過直線軸承3中。鉆套a7置于上壓板6中。鉆套b14置于左側(cè)支撐板13中，鉆套c16置于右側(cè)支撐板15中。上支撐板10置于上壓板6上。鉆套d17置于滑動定位拖盤21中，鉆套d17置于四向鉆機主機平臺1-1中，單體鉆機a9置于上支撐板10上，單體鉆機b19置于四向鉆機主機平臺1-1下的支撐板a18上，單體鉆機a9、單體鉆機b19鉆頭同時進給對加工工件進行四向鉆孔。兩個定位法蘭液壓缸20分別置于左側(cè)支撐板13、右側(cè)支撐板15上?；瑒佣ㄎ煌媳P21置于四向鉆機主機平臺1-1上，液壓缸24和推板22推動滑動定位拖盤21前行。定位法蘭液壓缸20活塞桿插入滑動定位拖盤21，活塞桿左右各有一個定位窩，將滑動定位拖盤21定位。2根軌道25置于主機平臺1-1上。

實際使用時，將加工件放置于滑動定位拖盤21上的定位擋塊11中，通過液壓缸24活塞桿連接的推板22推動滑動定位拖盤21前行，定位法蘭液壓缸20的活塞桿伸出進入滑動定位拖盤21，定位窩將滑動定位拖盤21定位，也就是上壓板6置于上位。法蘭式液壓缸2的液壓缸活塞桿4向下拉，兩個導向桿4-1也隨著下行。單體鉆機a9、四面單體鉆機b19上鉆頭同時進給，分別通過鉆套a7、鉆套b11、鉆套c12、鉆套d17導向作用數(shù)控鉆削加工加工件左、右、上、下四面的孔。定位法蘭液壓缸20的活塞桿收縮脫出滑動定位拖盤21定位窩，液壓缸24和推板22推動滑動定位拖盤21在軌道25上前行，后一個滑動定位拖盤21推動加工完成的加工件的前一個滑動定位拖盤21，實現(xiàn)自動化不斷工作加工循環(huán)過程。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種四向鉆孔鉆機，包括主機架（1），主機平臺（1?1），法蘭式液壓缸（2），直線軸承（3），液壓活塞桿（4），導向桿（4?1），螺母A（5），上壓板（6），鉆套A（7），螺母B（8），單體鉆機A（9），上支撐板（10），定位擋塊（11），可調(diào)底座組件（12），左側(cè)支撐板（13），鉆套B（14），右側(cè)支撐板（15）等。本發(fā)明能減少裝夾時間，夾持、推動合理緊湊，提高生產(chǎn)效率。實現(xiàn)對左、右、上、下四向都有孔的汽車殼體機加裝夾要求。

技術(shù)研發(fā)人員：楊金嶺;楊荔;王英峰;王建升;丁必成;趙永旺
受保護的技術(shù)使用者：中信戴卡股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.21