本發(fā)明緊定套技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實用型加固緊定套。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的緊定套有許多眾所周知的缺點。例如，帶有與相配的起子配合的一凹槽的傳力頭會遭受被稱之為“滑出”問題。這是指在施加扭矩時，作為與緊定套縱軸線傾斜成一個小角度的扭轉(zhuǎn)傳遞力的結(jié)果，起子和相配的凹槽有軸向離開的趨勢。這個問題是由于傳力頭中凹槽的表面傾斜所致。這種傾斜或者“提拔”在制造的工藝中是必需的，以便于取出成形凹槽的沖頭。若無法為沖頭提供足夠的釋放“提拔”或角度，則會導(dǎo)致沖頭和傳力頭所成形的凹槽的損壞?；鲆蟛僮髡邔Φ妒┘右粋€反向的平衡力，這會引起操作者疲勞。當(dāng)兩個力之間不平衡時，刀就會軸向地移出傳力頭的凹槽，導(dǎo)致起子和凹槽的接合面磨損，以及相鄰表面的可能損壞。還有現(xiàn)有的緊定套可以隨意的被其它非匹配工具取出，這樣非常的不安全。因此改良的緊定套就能解決這些問題了，大大的提高了操作性和安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種實用型加固緊定套，已解決上述背景技術(shù)中提出的問題：

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種實用型加固緊定套，包括傳力頭、上層非圓形凹槽、下層非圓形凹槽和套頭穩(wěn)固層，所述傳力頭與所述上層非圓形凹槽連接處設(shè)置有橡膠墊，所述上層非圓形凹槽和下層非圓形凹槽中間設(shè)置有凹槽連接環(huán)，所述下層非圓形凹槽下方連接有橢圓形凹槽，所述套頭穩(wěn)固層上方固定有套桿，所述套頭穩(wěn)固層下方連接有緊定套套頭，所述套桿表面設(shè)置有螺紋，所述上層非圓形凹槽表面設(shè)置有上層凹槽延伸層，所述下層非圓形凹槽表面設(shè)置有下層凹槽延伸層，所述套頭穩(wěn)固層中間設(shè)置有緊定套圓孔，所述傳力頭上方設(shè)置有緊定套上表面，所述傳力頭內(nèi)部設(shè)置有扭矩施力裝置，所述套桿外部設(shè)置有加固層。

優(yōu)選的，所訴螺紋呈鋸齒狀，增加了所述螺紋與套頭的摩檫力，提高了工作效率。

優(yōu)選的，所述套頭穩(wěn)固層與所述緊定套套頭之間間隙配合，便于所述緊定套套頭的固定。

優(yōu)選的，所述上層非圓形凹槽、所述下層非圓形凹槽與所述扭矩施力裝置共同組成一個安全裝置，憑借該安全裝置，為了操作該緊定套需要對至少兩個所述凹槽施加扭矩，提高了安全性。

優(yōu)選的，所述上層非圓形凹槽和所述凹槽連接環(huán)為活動連接，減小了用其它不匹配工具操作它的可能性，所述緊定套套頭與所述套頭穩(wěn)固層為活動連接，可拆卸的設(shè)置可以使本發(fā)明產(chǎn)品便于更換，減少了維修的費用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、通過設(shè)置的傳力頭，可以將傳遞扭矩的施力裝置與匹配起子更好的結(jié)合，將避免所匹配起子滑出的狀況，減小了起子對造成的損壞，增加了的實用期限；

2、通過設(shè)置的套頭穩(wěn)固層，可以增加尖端鉆的孔對表面的壓力，使不會輕易松動或掉落，提高了的穩(wěn)固性；

3、通過設(shè)置的鋸齒狀螺紋，可以增加螺紋對套頭內(nèi)部表面的咬合力，增大了摩檫力使可以輕松的套頭并且不容易松動，使套頭更加簡易和穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明緊定套上表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-橡膠墊；2-上層非圓形凹槽；3-凹槽連接環(huán)；4-下層凹槽延伸層；5-螺紋；6-緊定套圓孔；7-緊定套套頭；8-緊定套上表面；9-傳力頭；10-上層凹槽延伸層；11-下層非圓形凹槽；12-橢圓形凹槽；13-套桿；14-套頭穩(wěn)固層；15-扭矩施力裝置；16-加固層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：.一種實用型加固緊定套，包括傳力頭9、上層非圓形凹槽2、下層非圓形凹槽11和套頭穩(wěn)固層14，傳力頭9與上層非圓形凹槽2連接處設(shè)置有橡膠墊1，上層非圓形凹槽2和下層非圓形凹槽11中間設(shè)置有凹槽連接環(huán)3，下層非圓形凹槽11下方連接有橢圓形凹槽12，套頭穩(wěn)固層14上方固定有套桿13，套頭穩(wěn)固層14下方連接有緊定套套頭7，套桿13表面設(shè)置有螺紋5，上層非圓形凹槽2表面設(shè)置有上層凹槽延伸層10，下層非圓形凹槽11表面設(shè)置有下層延伸層4，套頭穩(wěn)固層14中間設(shè)置有緊定套圓孔6，傳力頭9上方設(shè)置有緊定套上表面8，傳力頭9內(nèi)部設(shè)置有扭矩施力裝置15，套桿13外部設(shè)置有加固層16，螺紋5呈鋸齒狀，增加了螺紋5與緊定套套頭7的摩檫力，提高了工作效率，套頭穩(wěn)固層14與緊定套套頭7之間間隙配合，便于緊定套套頭7的固定，上層非圓形凹槽2、下層非圓形凹槽11與扭矩施力裝置15共同組成一個安全裝置，憑借該安全裝置，為了操作該緊定套需要對至少兩個凹槽施加扭矩，提高了安全性，上層非圓形凹槽2和凹槽連接環(huán)3為活動連接，減小了用其它不匹配工具操作它的可能性，緊定套套頭7與套頭穩(wěn)固層14為活動連接，可拆卸的設(shè)置可以使本發(fā)明產(chǎn)品便于更換，減少了維修的費用。

工作原理；用匹配的的起子尖端插入傳力頭9，起子尖端特定的特定裝置識別上層非圓形凹槽2并鎖定，經(jīng)凹槽連接環(huán)3繼續(xù)識別鎖定下層非圓形凹槽11，全部鎖定后開始施加力矩，緊定套套頭7固定套頭位置，鋸齒狀螺紋5開始摩擦物體內(nèi)表面并開始套頭，套頭過程中套頭穩(wěn)固層14緊貼物體內(nèi)表面，穩(wěn)固緊定套，套頭完成后上層非圓形凹槽2和下層非圓形凹槽11繼續(xù)鎖定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種實用型加固緊定套，包括傳力頭、上層非圓形凹槽、下層非圓形凹槽和套頭穩(wěn)固層，傳力頭與上層非圓形凹槽連接處設(shè)置有橡膠墊，上層非圓形凹槽和下層非圓形凹槽中間設(shè)置有凹槽連接環(huán)，下層非圓形凹槽下方連接有橢圓形凹槽，套頭穩(wěn)固層上方固定有套桿，套頭穩(wěn)固層下方連接有緊定套套頭，套桿表面設(shè)置有螺紋，上層非圓形凹槽表面設(shè)置有上層凹槽延伸層下層非圓形凹槽表面設(shè)置有下層凹槽延伸層套頭穩(wěn)固層中間設(shè)置有緊定套圓孔，傳力頭上方設(shè)置有緊定套上表面，傳力頭內(nèi)部設(shè)置有扭矩施力裝置，套桿外部設(shè)置有加固層。該發(fā)明設(shè)置扭矩施力裝置，所以穩(wěn)定性強(qiáng)，安裝簡單，更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員：董玉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣海源緊定襯套制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.07.14