本發(fā)明是一種多功能焊裝夾具，屬于焊裝夾具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。
現(xiàn)有的技術(shù)功能單一，無法對多種工件進行固定，降低了工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種多功能焊裝夾具，以解決現(xiàn)有的技術(shù)功能單一，無法對多種工件進行固定，降低了工作效率的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種多功能焊裝夾具，其結(jié)構(gòu)包括輔助支撐座、活動鉸鏈、彈簧帽、支撐桿、推板、卡槽板、固定側(cè)板、底板、夾具底座、限位板、插銷孔、導(dǎo)軌套、導(dǎo)軌，所述的底板底部固定焊接于夾具底座上表面，所述的固定側(cè)板共設(shè)有兩個并且均勻分布在底板兩側(cè)，所述的卡槽板為u型結(jié)構(gòu)且開口處與固定側(cè)板一體成型，所述的導(dǎo)軌套共設(shè)有兩個并且焊接于推板兩側(cè)，所述的推板通過導(dǎo)軌套分別與導(dǎo)軌扣合，所述的支撐桿左側(cè)焊接于推板右側(cè)，所述的活動鉸鏈右側(cè)活動連接輔助支撐座，所述的限位板焊接于底板左側(cè)，所述的插銷孔共設(shè)有兩個且均勻等距分布在限位板上。
進一步地，所述的彈簧帽與活動鉸鏈螺紋連接。
進一步地，所述的支撐桿右側(cè)設(shè)有彈簧帽。
進一步地，所述的底板長度為30cm或30cm以上。
進一步地，所述的夾具底座高度為5cm或5cm以上。
進一步地，所述的推板為鑄造鐵材質(zhì)，有效提高使用壽命。
進一步地，所述的活動鉸鏈為不銹鋼材質(zhì)，有效防止生銹。
本發(fā)明的有益效果：為了方便固定工件，工作人員可以將活動鉸鏈右側(cè)與彈簧帽抬起，使推板往后退，而后放入工件，將彈簧帽與活動鉸鏈下壓，從而將工件進行固定，通過插銷孔可以進行插銷定位，方便對長短不一的工件進行固定，增加了使用范圍，使用起來更加的多功能化，提高了工作效率。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
圖1為本發(fā)明一種多功能焊裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：輔助支撐座-1、活動鉸鏈-2、彈簧帽-3、支撐桿-4、推板-5、卡槽板-6、固定側(cè)板-7、底板-8、夾具底座-9、限位板-10、插銷孔-11、導(dǎo)軌套-12、導(dǎo)軌-13。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種多功能焊裝夾具：其結(jié)構(gòu)包括輔助支撐座1、活動鉸鏈2、彈簧帽3、支撐桿4、推板5、卡槽板6、固定側(cè)板7、底板8、夾具底座9、限位板10、插銷孔11、導(dǎo)軌套12、導(dǎo)軌13，所述的底板8底部固定焊接于夾具底座9上表面，所述的固定側(cè)板7共設(shè)有兩個并且均勻分布在底板8兩側(cè)，所述的卡槽板6為u型結(jié)構(gòu)且開口處與固定側(cè)板7一體成型，所述的導(dǎo)軌套12共設(shè)有兩個并且焊接于推板5兩側(cè)，所述的推板5通過導(dǎo)軌套12分別與導(dǎo)軌13扣合，所述的支撐桿4左側(cè)焊接于推板5右側(cè)，所述的活動鉸鏈2右側(cè)活動連接輔助支撐座1，所述的限位板10焊接于底板8左側(cè)，所述的插銷孔11共設(shè)有兩個且均勻等距分布在限位板10上，所述的彈簧帽3與活動鉸鏈2螺紋連接，所述的支撐桿4右側(cè)設(shè)有彈簧帽3，所述的底板8長度為30cm，所述的夾具底座9高度為5cm，所述的推板5為鑄造鐵材質(zhì)，有效提高使用壽命，所述的活動鉸鏈2為不銹鋼材質(zhì)，有效防止生銹。
在使用者需要對本實用進行使用的時候，活動鉸鏈2右側(cè)通過旋鈕活動連接在輔助支撐座1上，左側(cè)通過旋鈕則與支撐桿4上的彈簧帽3連接，當需要放置工件時，將活動鉸鏈2右側(cè)與彈簧帽3抬起，使推板5往后退，而后放入工件，將彈簧帽3與活動鉸鏈2下壓，形成推力，從而將工件進行固定，通過限位板10內(nèi)的插銷孔11可以進行插銷定位，方便對長短不一的工件進行固定，使用起來更加的多功能化。
本發(fā)明所述的推板5是一種通過后部支撐，使前部推動工件來固定的器件。
本發(fā)明的輔助支撐座1、活動鉸鏈2、彈簧帽3、支撐桿4、推板5、卡槽板6、固定側(cè)板7、底板8、夾具底座9、限位板10、插銷孔11、導(dǎo)軌套12、導(dǎo)軌13，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有的技術(shù)功能單一，無法對多種工件進行固定，降低了工作效率，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，增加了使用范圍，使用起來更加的多功能化，提高了工作效率，具體如下所述：
所述的底板8底部固定焊接于夾具底座9上表面，所述的固定側(cè)板7共設(shè)有兩個并且均勻分布在底板8兩側(cè)，所述的卡槽板6為u型結(jié)構(gòu)且開口處與固定側(cè)板7一體成型，所述的導(dǎo)軌套12共設(shè)有兩個并且焊接于推板5兩側(cè)，所述的推板5通過導(dǎo)軌套12分別與導(dǎo)軌13扣合，所述的支撐桿4左側(cè)焊接于推板5右側(cè)，所述的活動鉸鏈2右側(cè)活動連接輔助支撐座1，所述的限位板10焊接于底板8左側(cè)，所述的插銷孔11共設(shè)有兩個且均勻等距分布在限位板10上。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。