本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種建筑用鋁合金材料鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可塑造成各種型材，使用廣泛，使用量?jī)H次于鋼，特別是在現(xiàn)有的建筑施工工程中需要大量使用鋁型材料，鋁型材料在安裝使用時(shí)需要打孔，傳統(tǒng)的鉆孔機(jī)器普遍存在安全性較低以及穩(wěn)定性差的問(wèn)題，不能滿足現(xiàn)有需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種建筑用鋁合金材料鉆孔裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種建筑用鋁合金材料鉆孔裝置，包括由支撐柱和基座組成的機(jī)架，所述支撐柱右側(cè)設(shè)有鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置，所述基座頂部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)頂部端面與所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置底部端面相對(duì)設(shè)置，所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置內(nèi)部設(shè)有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二滑槽，所述第一空腔左側(cè)設(shè)有上下延伸設(shè)置的外螺紋套筒，所述外螺紋套筒頂部延伸段貫穿所述第一空腔內(nèi)頂壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述外螺紋套筒頂部延伸段末端伸入所述第二空腔內(nèi)，所述外螺紋套筒底部延伸段貫穿所述第一空腔內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一空腔內(nèi)的所述外螺紋套筒上螺紋配合連接有向右側(cè)延伸設(shè)置的第二滑塊，所述外螺紋套筒與所述第二滑槽之間的所述第二滑塊底部固定設(shè)有升降推桿，所述升降推桿底部貫穿所述第一空腔底部的所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置壁體且滑配連接，所述升降推桿底部端內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，所述外螺紋套筒內(nèi)過(guò)渡配合連接有上下延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部延伸段伸入所述第二空腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸段伸入所述第三空腔內(nèi)，所述外螺紋套筒頂部末端固定設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸過(guò)渡配合連接的第一齒輪，所述第一齒輪右側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第三空腔左側(cè)底部的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上周向固定設(shè)有第一錐輪，所述第三空腔右側(cè)頂壁設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件底部固定連接的第二錐輪，所述第二錐輪底部相對(duì)的所述第三空腔內(nèi)底壁設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)過(guò)渡連接有頂部與所述第二錐輪底部固定連接的鉆頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二空腔設(shè)置在所述第一空腔上方的所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置壁體內(nèi)，所述第三空腔設(shè)置在所述第一空腔下方的所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置壁體內(nèi)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述支撐柱右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上螺紋配合連接有第一滑塊，所述第一滑塊右側(cè)端與所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置左側(cè)端固定連接，所述第一螺紋桿底端與所述第一滑槽內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一螺紋桿頂端與第一電機(jī)連接，所述第一電機(jī)外表面設(shè)置于所述第一滑槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部末端與第二電機(jī)連接，所述第二電機(jī)外表面設(shè)置于所述第二空腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部末端與所述第三空腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二齒輪頂部連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)外表面設(shè)置于所述第二空腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二滑塊右側(cè)延伸末端伸入所述第二滑槽內(nèi)且滑配連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述夾持機(jī)構(gòu)頂部端面內(nèi)左右相對(duì)設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽之間設(shè)有凸塊，所述凸塊內(nèi)設(shè)有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)兩側(cè)均設(shè)有向外側(cè)延伸設(shè)置的第二螺紋桿，左右兩側(cè)的所述第二螺紋桿分別貫穿左右兩側(cè)的所述凸塊壁體并伸入左右兩側(cè)的所述第三滑槽內(nèi)且與所述第三滑槽外側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，每個(gè)所述第三滑槽內(nèi)的所述第二螺紋桿上螺紋配合連接有頂部伸出所述第三滑槽頂部端面的卡接滑塊，兩組所述卡接滑塊頂部相對(duì)側(cè)相對(duì)設(shè)有卡槽，左右兩側(cè)的所述第二螺紋桿螺紋反向設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一空腔左側(cè)設(shè)上下延伸設(shè)置的外螺紋套筒，外螺紋套筒頂部延伸段貫穿第一空腔內(nèi)頂壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，外螺紋套筒頂部延伸段末端伸入第二空腔內(nèi)，外螺紋套筒底部延伸段貫穿第一空腔內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一空腔內(nèi)的外螺紋套筒上螺紋配合連接向右側(cè)延伸設(shè)置的第二滑塊，外螺紋套筒與第二滑槽之間的第二滑塊底部固定設(shè)升降推桿，從而由外螺紋套筒帶動(dòng)第二滑塊上下移，實(shí)現(xiàn)控制鉆頭的伸入和伸出，提高安全性，同時(shí)在未使用時(shí)第一錐輪和第二錐輪為脫離狀態(tài)，增強(qiáng)了使用安全性。

2.通過(guò)支撐柱右側(cè)端面內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的第一螺紋桿，第一螺紋桿上螺紋配合連接第一滑塊，第一滑塊右側(cè)端與鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置左側(cè)端固定連接，第一螺紋桿底端與第一滑槽內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一螺紋桿頂端與第一電機(jī)連接，第一電機(jī)外表面設(shè)置于第一滑槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置上下工作。

3.通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)頂部端面內(nèi)左右相對(duì)設(shè)第三滑槽，第三滑槽之間設(shè)凸塊，凸塊內(nèi)設(shè)第四電機(jī)，第四電機(jī)兩側(cè)均設(shè)向外側(cè)延伸設(shè)置的第二螺紋桿，左右兩側(cè)的第二螺紋桿分別貫穿左右兩側(cè)的凸塊壁體并伸入左右兩側(cè)的第三滑槽內(nèi)且與第三滑槽外側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，每個(gè)第三滑槽內(nèi)的第二螺紋桿上螺紋配合連接頂部伸出第三滑槽頂部端面的卡接滑塊，兩組卡接滑塊頂部相對(duì)側(cè)相對(duì)設(shè)卡槽，左右兩側(cè)的第二螺紋桿螺紋反向設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的鋁合金材料進(jìn)行鎖定工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鉆頭的伸縮保護(hù)以及連接，提高了使用的安全性，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定卡接連接，提高了工件的固定穩(wěn)固性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種建筑用鋁合金材料鉆孔裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一錐輪與第二錐輪嚙合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種建筑用鋁合金材料鉆孔裝置鉆孔時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種建筑用鋁合金材料鉆孔裝置鉆孔完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第一齒輪和第二齒輪嚙合連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種建筑用鋁合金材料鉆孔裝置，包括由支撐柱52和基座51組成的機(jī)架5，所述支撐柱52右側(cè)設(shè)有鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6，所述基座51頂部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)7，所述夾持機(jī)構(gòu)7頂部端面與所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6底部端面相對(duì)設(shè)置，所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6內(nèi)部設(shè)有第一空腔63、第二空腔61和第三空腔62，所述第一空腔63右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二滑槽631，所述第一空腔63左側(cè)設(shè)有上下延伸設(shè)置的外螺紋套筒616，所述外螺紋套筒616頂部延伸段貫穿所述第一空腔63內(nèi)頂壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述外螺紋套筒616頂部延伸段末端伸入所述第二空腔61內(nèi)，所述外螺紋套筒616底部延伸段貫穿所述第一空腔63內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一空腔63內(nèi)的所述外螺紋套筒616上螺紋配合連接有向右側(cè)延伸設(shè)置的第二滑塊632，所述外螺紋套筒616與所述第二滑槽631之間的所述第二滑塊632底部固定設(shè)有升降推桿633，所述升降推桿633底部貫穿所述第一空腔63底部的所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6壁體且滑配連接，所述升降推桿633底部端內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接件622，所述外螺紋套筒616內(nèi)過(guò)渡配合連接有上下延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸613，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸613頂部延伸段伸入所述第二空腔61內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸613底部延伸段伸入所述第三空腔62內(nèi)，所述外螺紋套筒616頂部末端固定設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸613過(guò)渡配合連接的第一齒輪615，所述第一齒輪615右側(cè)嚙合連接有第二齒輪614，所述第三空腔62左側(cè)底部的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸613上周向固定設(shè)有第一錐輪624，所述第三空腔62右側(cè)頂壁設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件622底部固定連接的第二錐輪621，所述第二錐輪621底部相對(duì)的所述第三空腔62內(nèi)底壁設(shè)有通孔625，所述通孔625內(nèi)過(guò)渡連接有頂部與所述第二錐輪621底部固定連接的鉆頭623。

其中，所述第二空腔61設(shè)置在所述第一空腔63上方的所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6壁體內(nèi)，所述第三空腔62設(shè)置在所述第一空腔63下方的所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6壁體內(nèi)。

其中，所述支撐柱52右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第一滑槽521，所述第一滑槽521內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第一螺紋桿522，所述第一螺紋桿522上螺紋配合連接有第一滑塊524，所述第一滑塊524右側(cè)端與所述鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6左側(cè)端固定連接，所述第一螺紋桿522底端與所述第一滑槽521內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一螺紋桿522頂端與第一電機(jī)523連接，所述第一電機(jī)523外表面設(shè)置于所述第一滑槽521內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6上下工作。

其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸613頂部末端與第二電機(jī)611連接，所述第二電機(jī)611外表面設(shè)置于所述第二空腔61內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸613底部末端與所述第三空腔62內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二齒輪614頂部連接有第三電機(jī)612，所述第三電機(jī)612外表面設(shè)置于所述第二空腔61內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，從而通過(guò)自動(dòng)控制鉆頭623自動(dòng)伸縮實(shí)現(xiàn)驅(qū)導(dǎo)連接，實(shí)現(xiàn)鉆孔工作以及保護(hù)工作。

其中，所述第二滑塊632右側(cè)延伸末端伸入所述第二滑槽631內(nèi)且滑配連接，從而實(shí)現(xiàn)第二滑塊632定向?qū)蚧?/p>

其中，所述夾持機(jī)構(gòu)7頂部端面內(nèi)左右相對(duì)設(shè)有第三滑槽71，所述第三滑槽71之間設(shè)有凸塊72，所述凸塊72內(nèi)設(shè)有第四電機(jī)721，所述第四電機(jī)721兩側(cè)均設(shè)有向外側(cè)延伸設(shè)置的第二螺紋桿712，左右兩側(cè)的所述第二螺紋桿712分別貫穿左右兩側(cè)的所述凸塊72壁體并伸入左右兩側(cè)的所述第三滑槽71內(nèi)且與所述第三滑槽71外側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，每個(gè)所述第三滑槽71內(nèi)的所述第二螺紋桿712上螺紋配合連接有頂部伸出所述第三滑槽71頂部端面的卡接滑塊711，兩組所述卡接滑塊711頂部相對(duì)側(cè)相對(duì)設(shè)有卡槽7110，左右兩側(cè)的所述第二螺紋桿712螺紋反向設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的鋁合金材料進(jìn)行鎖定工作。

初始狀態(tài)時(shí)，第一滑塊524位于第一滑槽521最頂部位置，同時(shí)，第二滑塊632位于第一空腔63的最頂部位置，此時(shí)，第二滑塊632帶動(dòng)升降推桿633底部端的第二錐輪621位于第三空腔62內(nèi)的最頂部位置，使第二錐輪621最大程度遠(yuǎn)離第一錐輪624，此時(shí)，鉆頭623底部末端完全位于通孔625內(nèi)。

需要鉆孔使用時(shí)，首先將鋁合金材料安放在左右兩側(cè)的卡接滑塊711頂部?jī)?nèi)的卡槽7110內(nèi)，然后通過(guò)第四電機(jī)721帶動(dòng)左右兩側(cè)第二螺紋桿712轉(zhuǎn)動(dòng)，由左右兩側(cè)的第二螺紋桿712同時(shí)帶動(dòng)左右兩側(cè)的卡接滑塊711沿左右兩側(cè)的第三滑槽71內(nèi)側(cè)移，直至卡接滑塊711與鋁合金材料完全卡接連接，此時(shí)，通過(guò)第三電機(jī)612帶動(dòng)第二齒輪614轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二齒輪614帶動(dòng)第一齒輪615以及第一齒輪615底部固定連接的外螺紋套筒616轉(zhuǎn)動(dòng)，由外螺紋套筒616逐漸帶動(dòng)第二滑塊632沿第二滑槽631底部方向滑，同時(shí)，第二滑塊632帶動(dòng)升降推桿633逐漸向下滑，此時(shí)，升降推桿633帶動(dòng)第二錐輪621以及鉆頭623逐漸向下滑，使鉆頭623底部末端逐漸滑出通孔625外，繼續(xù)控制第三電機(jī)612轉(zhuǎn)動(dòng)，直至如圖2所示使第二錐輪621左側(cè)底部與所述第一錐輪624右側(cè)頂部嚙合連接，此時(shí)，第二滑塊632移到第一空腔63的最底部位置，同時(shí)，鉆頭623最大程度伸出通孔625，接著控制第三電機(jī)612停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)第二電機(jī)611控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸613轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)動(dòng)軸613帶動(dòng)第一錐輪624以及第一錐輪624上嚙合連接的第二錐輪621轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二錐輪621帶動(dòng)鉆頭623轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)控制第一電機(jī)523帶動(dòng)第一螺紋桿522轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一螺紋桿522帶動(dòng)第一滑塊524沿第一滑槽521底部方向移，此時(shí)由第一滑塊524帶動(dòng)鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置6向下移，使鉆頭623朝與鋁合金材料一側(cè)移，直至如圖4所示鉆孔完成。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一空腔左側(cè)設(shè)上下延伸設(shè)置的外螺紋套筒，外螺紋套筒頂部延伸段貫穿第一空腔內(nèi)頂壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，外螺紋套筒頂部延伸段末端伸入第二空腔內(nèi)，外螺紋套筒底部延伸段貫穿第一空腔內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一空腔內(nèi)的外螺紋套筒上螺紋配合連接向右側(cè)延伸設(shè)置的第二滑塊，外螺紋套筒與第二滑槽之間的第二滑塊底部固定設(shè)升降推桿，從而由外螺紋套筒帶動(dòng)第二滑塊上下移，實(shí)現(xiàn)控制鉆頭的伸入和伸出，提高安全性，同時(shí)在未使用時(shí)第一錐輪和第二錐輪為脫離狀態(tài)，增強(qiáng)了使用安全性。

2.通過(guò)支撐柱右側(cè)端面內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的第一螺紋桿，第一螺紋桿上螺紋配合連接第一滑塊，第一滑塊右側(cè)端與鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置左側(cè)端固定連接，第一螺紋桿底端與第一滑槽內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一螺紋桿頂端與第一電機(jī)連接，第一電機(jī)外表面設(shè)置于第一滑槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鉆孔驅(qū)導(dǎo)裝置上下工作。

3.通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)頂部端面內(nèi)左右相對(duì)設(shè)第三滑槽，第三滑槽之間設(shè)凸塊，凸塊內(nèi)設(shè)第四電機(jī)，第四電機(jī)兩側(cè)均設(shè)向外側(cè)延伸設(shè)置的第二螺紋桿，左右兩側(cè)的第二螺紋桿分別貫穿左右兩側(cè)的凸塊壁體并伸入左右兩側(cè)的第三滑槽內(nèi)且與第三滑槽外側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，每個(gè)第三滑槽內(nèi)的第二螺紋桿上螺紋配合連接頂部伸出第三滑槽頂部端面的卡接滑塊，兩組卡接滑塊頂部相對(duì)側(cè)相對(duì)設(shè)卡槽，左右兩側(cè)的第二螺紋桿螺紋反向設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的鋁合金材料進(jìn)行鎖定工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鉆頭的伸縮保護(hù)以及連接，提高了使用的安全性，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定卡接連接，提高了工件的固定穩(wěn)固性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。