本發(fā)明涉及一種電磁鐵，具體地說，是一種臥式電磁鐵的動力輸出方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，以電磁驅(qū)動形式的電磁鐵，大都是單頭作功，不僅工作效率低，而且在工作時，下沖的力來自動鋏芯的運動慣量，上行時是依靠復(fù)位彈簧力來實現(xiàn)，因而，彈簧力的大小決定復(fù)位的快慢，廠家為了提高沖床的效率，往往是增強復(fù)位彈簧的彈力使快速復(fù)位，但是，會給下沖時造成更大的阻力，為了克服彈簧的阻力，又不得不提高電磁鐵的功率來彌補，這樣，它的后果是增加了耗電量，而復(fù)位彈簧的動作是機械式的，復(fù)位速度會受到限制，在高頻率長時間的動作下，因金屬疲勞而造成復(fù)位能力下降，跟不上送料機的匹配速度，而造成殘次產(chǎn)品，又因金屬疲勞而斷裂，輕則影響生產(chǎn)，重則會傷人傷機器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種臥式電磁鐵的動力輸出方法，其特點是在機體的兩端連接基架、托板、壓輥等，該方法臥式雙頭設(shè)置，免設(shè)復(fù)位彈簧，避免了復(fù)位彈簧的不利因素，不僅省電，而且可提高近50%的工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：所述臥式電磁鐵的動力輸出方法包括機體、支腳、線圈、銜鐵、直軸、直線軸承、阻尼彈簧、開關(guān)、通風孔、基架，所述直軸與銜鐵連接，所述直軸從機體兩端伸出，作為動力的雙輸出端，所述雙輸出端可與其它機械的輸入端連接，所述機體的兩端連接基架，所述基架用于安裝所配套的機械，所述的配套機械還包括各類往復(fù)式泵和沖切模具。

所述機體用導磁材制成，在機體內(nèi)相向設(shè)置第一線圈架和第二線圈架，所述第一和第二線圈架上繞上勵磁線圈，在第一線圈和第二線圈之間設(shè)銜鐵，所述銜鐵的上下端或兩側(cè)連接滑塊，對應(yīng)滑塊的機體上設(shè)置滑槽，滑塊可在滑槽中移動，滑塊的作用是把住銜鐵，使銜鐵在往復(fù)運時不至旋轉(zhuǎn)，所述銜鐵構(gòu)成整個沖床的運動機構(gòu)，銜鐵的兩端連接直軸，所述直軸上安裝直線軸承，在機體兩頭的端板中心開孔，在孔中固定軸承殼，直軸攜直線軸承安裝在軸承殼中，直軸通過直線軸承可在第一線圈和第二線圈之間往復(fù)運動。

所述滑槽兩端安裝阻尼彈簧，第一線圈的一端為第一阻尼彈簧，第二線圈的一端為第二阻尼彈簧，所述阻尼彈簧邊上安裝雙聯(lián)開關(guān)，雙聯(lián)開關(guān)共設(shè)四組，第一線圈一端設(shè)第一組雙聯(lián)開關(guān)和第二組雙聯(lián)開關(guān)，第二線圈的一端設(shè)為第三組雙聯(lián)開關(guān)和第四組雙聯(lián)開關(guān)，毎組雙聯(lián)開關(guān)至少二個，毎組雙聯(lián)開關(guān)接通電源和線圈，在電源線上設(shè)總開關(guān)，第一組雙聯(lián)開關(guān)作為接第二線圈的電源接通開關(guān)，第二組雙聯(lián)開關(guān)作為第一線圈電源的切斷開關(guān)，第三組雙聯(lián)開關(guān)作為第一線圈的電源接通開關(guān)，第四組雙聯(lián)開關(guān)作為第二線圈電源的切斷開關(guān)，所述兩組雙聯(lián)開關(guān)的行程不同，第一組和第三組的行程長于第二組和第四組；對應(yīng)雙聯(lián)開關(guān)位置銜鐵的兩個端面邊上設(shè)置碰觸塊，當銜鐵一端向第一線圈推進時，所述第一線圈是通電狀態(tài)，而第二線圈在斷電狀態(tài)，當銜鐵向第一線圈推到末端時，碰觸扳與第一組和第二組雙聯(lián)開關(guān)依次碰觸，因為兩組開關(guān)的行程不同，碰觸塊首先碰到第一組長行程雙聯(lián)開關(guān)，然后再與第二組短行程雙聯(lián)開關(guān)碰觸，當碰觸塊壓動第一組雙聯(lián)開關(guān)時，切斷第一線圈的電源，緊接著與第二組雙聯(lián)開關(guān)碰觸，接通第二線圈的電源，銜鐵在第二線圈的磁場力的作用下，反向向第二線圈推進，銜鐵的碰觸塊行至末端時，與第三組和第四組雙聯(lián)開關(guān)依次碰觸，碰觸塊先首碰壓第三組長行程雙聯(lián)開關(guān)，然后再與第四組短行程雙聯(lián)開關(guān)碰觸，當碰觸塊壓動第三組長雙聯(lián)開關(guān)時，切斷第二線圈的電源，緊接著與第四組短雙聯(lián)開關(guān)碰觸，接通第一線圈的電源，這樣銜鐵能在機體內(nèi)作周而復(fù)始地往復(fù)運動，而無需彈簧的作用來復(fù)位，可避免彈簧的阻力；雙聯(lián)開關(guān)采用行程開關(guān)或者是接近開關(guān)或者選用碰壓開關(guān)，進一步的是所述滑槽兩端附近安裝感應(yīng)開關(guān)。

所述阻尼彈簧可援釋銜鐵行程末端的運功慣性，當銜鐵轉(zhuǎn)向運動時，彈簧的反彈力可增加銜鐵轉(zhuǎn)向初始力，助推銜鐵的反向運動；所述直軸通過直線軸承從機體兩端伸出，通過聯(lián)接頭連接沖頭或切刀。

所述機體的兩端連接第一基架和第二基架，基架的下方與支腳固定，基架中安裝托板。

較佳的在托板上開安裝模具的槽和孔，所述托板上安裝壓輥，壓輥的兩頭采用彈性座固定在托板上，能將被加工件壓下并緊貼在模具上。

為了更好地散去機體內(nèi)的熱量，在機體的殼體上開通風孔，利用銜鐵在機體內(nèi)對空氣的推動，將機體內(nèi)外的空氣從線圈和殼體之流通進行置換，以散去線圈所產(chǎn)生的熱量。

在機體的上方安裝控制箱，通過操縱控制箱上的按鍵，可啟閉或調(diào)整沖床的工作狀態(tài)。

較佳的在托板上安裝沖?；蚯心＃患庸ぜ乃土蠙C送過來，再從壓輥下行至沖切模上，在控制箱中起動單沖模式，沖頭通過直軸和銜鐵在電磁力的作用下，對加工件進行臥式單頭沖切；當準備兩頭沖切時，首先在兩端的基架托板上安裝沖?；蚯心?，被沖切件從送料機送過來，再從壓輥下行至沖切模上，在控制箱中起動兩頭沖切模式，沖頭通過直軸和銜鐵在電磁力的作用下，對加工件進行臥式兩頭沖切，單頭或兩頭沖切都可以實現(xiàn)連沖或切，從而達到臥式?jīng)_切的目的。

本發(fā)明的有益效果是，所述直軸從機體兩端伸出，作為動力源的雙輸出端，不僅省電，而且提高近50%的工作效率，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本實施例的結(jié)抅示意圖。

圖2是本實施例的電路示意圖。

在圖中，1.機體，2.第一線圈架，3.第二線圈架，4.線圈，5.線圈，6.銜鐵，7.滑塊,8.滑塊，9.滑槽，10.滑槽，11.直軸，12.直軸，13.軸承，14.軸承，15.端板，16.軸承殼，17.第一阻尼彈簧，18.第二阻尼彈簧，19.第一組雙聯(lián)開關(guān)，20.第二組雙聯(lián)開關(guān)，21.第三組雙聯(lián)開關(guān)，22.第四組雙聯(lián)開關(guān)，23.碰觸塊，24.第一基架，25.第二基架，26.支腳，27.托板，28.托板，29.壓輥，30.壓輥，31.彈性座，32.通風孔，33.控制箱，34.總開關(guān)，35.電源。

具體實施方式

在圖1中，機體1用導磁材制成，在機體內(nèi)的兩側(cè)設(shè)第一線圈架2和第二線圈架3，所述第一和第二線圈架上繞上勵磁線圈4和5，在第一線圈和第二線圈之間設(shè)銜鐵6，所述銜鐵的上下端或兩側(cè)連接滑塊7和8，對應(yīng)滑塊的機體上設(shè)置滑槽9和10，滑塊可在滑槽中移動，所述銜鐵構(gòu)成整個沖床的運動機構(gòu)，銜鐵的兩端連接直軸11和12，所述直軸上安裝直線軸承13和14，在機體兩頭的端板15中心開孔，在孔上固定軸承殼16，直軸攜直線軸承安裝在軸承殼中，銜鐵通過直線軸承可在第一線圈和第二線圈之間往復(fù)運動?；蹆啥税惭b阻尼彈簧，第一線圈的一端為第一阻尼彈簧17，第二線圈的一端為第二阻尼彈簧18，所述阻尼彈簧邊上安裝雙聯(lián)開關(guān)，雙聯(lián)開關(guān)共設(shè)四組，第一線圈一端設(shè)第一組雙聯(lián)開關(guān)19和第二組雙聯(lián)開關(guān)20，第二線圈的一端設(shè)為第三組雙聯(lián)開關(guān)21和第四組雙聯(lián)開關(guān)22，毎組雙聯(lián)開關(guān)至少二個，毎組雙聯(lián)開關(guān)接通電源和線圈，在電源線上設(shè)總開關(guān)，第一組雙聯(lián)開關(guān)作為接第二線圈的電源接通開關(guān)，第二組雙聯(lián)開關(guān)作為第一線圈電源的切斷開關(guān)，第三組雙聯(lián)開關(guān)作為第一線圈的電源接通開關(guān)，第四組雙聯(lián)開關(guān)作為第二線圈電源的切斷開關(guān)，所述兩組雙聯(lián)開關(guān)的行程不同，第一組和第三組的行程長于第二組和第四組；對應(yīng)雙聯(lián)開關(guān)位置銜鐵的兩個端面邊上設(shè)置碰觸塊23。機體1的兩端連接第一基架24和第二基架25，基架的下方和機體一同與支腳26固定，基架中安裝托板27和28，在托板上開安裝模具的槽和孔，所述托板上安裝壓輥29和30，壓輥的兩頭采用彈性座31固定在托板上，能將被加工件壓下并緊貼在模具上。為了更好地散去機體內(nèi)的熱量，在機體的殼體上開通風孔32，利用銜鐵在機體內(nèi)對空氣的推動，將機體內(nèi)外的空氣從線圈和殼體之流通進行置換，以散去線圈所產(chǎn)生的熱量。在機體的上方安裝控制箱33，通過操縱控制箱上的按鍵，可啟閉或調(diào)整沖床的工作狀態(tài)。

在圖2中，在電源線上設(shè)總開關(guān)34，第一組雙聯(lián)開關(guān)19和第四組雙聯(lián)開關(guān)22連接在第二線圈5的電源正極線上，作為第二線圈5的電源通斷開關(guān)，第二組雙聯(lián)開關(guān)20和第三組雙聯(lián)開關(guān)21連接在第一線圈4的電源正極線上，作為第一線圈4的電源通斷開關(guān)，第一線圈4和第二線圈5接通電源35負極構(gòu)成回路。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。