本發(fā)明涉及一種機械加工工具，具體地是一種以電磁驅(qū)動形式的雙向沖切機械。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，以電磁驅(qū)動形式的沖切裝置，都是單向作功，不僅工作效率低，而且在工作時，下沖的力來自電磁鐵的吸引力，上行時是依靠復位彈簧力來實現(xiàn)，因而，彈簧力的大小決定直軸復位的快慢，廠家為了提高沖床的效率，往往是增強復位彈簧的彈力使直軸快速復位，但是，會給直軸下沖時造成更大的阻力，為了克服彈簧的阻力，又不得不提高電磁鐵的功率來彌補，這樣，它的后果是增加了耗電量，而復位彈簧的動作是機械式的，復位速度會受到限制，在高頻率長時間的動作下，因金屬疲勞而造成復位下降，跟不上送料機的匹配位置，而造成殘次產(chǎn)品，又因金屬疲勞而斷裂，輕則影響生產(chǎn)，重則會傷人傷機器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種水平?jīng)_切方法，其特點是在機體的兩端連接模架、托板、壓輥等，該裝置雙向雙沖頭設(shè)置，免設(shè)復位彈簧，避免了復位彈簧的不利因素，不僅省電，而且可提高近50%的沖切效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：沖切裝置包括機體、支腳、電磁線圈、動鐵芯、直軸、沖頭、直線軸承、阻尼扳、開關(guān)、通風系統(tǒng)、控制箱、模架，所述機體用導磁材制成筒形，在機體內(nèi)的兩側(cè)設(shè)第一線圈架和第二線圈架，所述第一和第二線圈架上繞上勵磁線圈，在勵磁線圈內(nèi)設(shè)置動鐵心，構(gòu)成整個沖切裝置的運動機構(gòu)，動鐵芯的兩端連接直軸；在機體兩頭的端板中心開孔，在孔中固定軸承殼，所述連接動鐵芯上的直軸上安裝直線軸承，直軸攜直線軸承安裝在機體兩頭端板上的軸承殼中，動鐵芯通過直線軸承，可在第一線圈和第二線圈中往復運動；所述機體端板中心孔的內(nèi)側(cè)安裝阻尼板，第一線圈的一端為第一阻尼板，第二線圈的一端為第二阻尼板，所述阻尼板的一面朝動鐵芯的端面，阻尼板的另一面朝端扳內(nèi)壁，阻尼板中心開孔，直軸從阻尼板中心孔中穿過，阻尼板與端扳內(nèi)壁之間設(shè)置彈簧，所述第一阻尼板朝動鐵芯的一面上安裝兩組雙聯(lián)開關(guān)，雙聯(lián)開關(guān)采用行程開關(guān)或者是接近開關(guān)或者選用碰壓開關(guān)，雙聯(lián)開關(guān)設(shè)為第一組、第二組、第三組和第四組，毎組雙聯(lián)開關(guān)至少二個，毎組雙聯(lián)開關(guān)接通電源和線圈，在電源線上設(shè)總開關(guān)，而兩組開關(guān)的行程不同，第一組雙聯(lián)開關(guān)作為第二線圈的電源切斷開關(guān)，第二組雙聯(lián)開關(guān)作為第一線圈電源的接通開關(guān)，所述第二阻尼板上也安裝兩組雙聯(lián)開關(guān)，設(shè)為第三組雙聯(lián)開關(guān)和第四組雙聯(lián)開關(guān)，第三組雙聯(lián)開關(guān)作為第一線圈的電源切斷開關(guān)，第四組雙聯(lián)開關(guān)作為第二線圈電源的接通開關(guān)，所述第一組和第三組的行程長于第二組和第四組；對應(yīng)雙聯(lián)開關(guān)位置動鐵芯的兩個端面上設(shè)置碰觸板，當動鐵芯一端向第一線圈推進時，所述第二線圈在通電狀態(tài)，而第一線圈是斷電狀態(tài)，當動鐵芯向第一線圈推到末端時，碰觸扳與第一組和第二組雙聯(lián)開關(guān)依次碰觸，因為兩組開關(guān)的行程不同，碰觸板首先碰到第一組長行程雙聯(lián)開關(guān)，然后再與第二組短行程雙聯(lián)開關(guān)碰觸，當碰觸板壓動第一組長雙聯(lián)開關(guān)時，切斷第二線圈的電源，緊接著與第二組短雙聯(lián)開關(guān)碰觸，接通第一線圈的電源，動鐵芯在第一線圈的磁場力的作用下，向第二線圈推進，第二線圈的碰觸板行至末端時，與第三組和第四組雙聯(lián)開關(guān)依次碰觸，碰觸板先首碰壓第三組長行程雙聯(lián)開關(guān)，然后再與第四組短行程雙聯(lián)開關(guān)碰觸，當碰觸板壓動第三組長行程雙聯(lián)開關(guān)時，切斷第一線圈的電源，緊接著與第四組短行程雙聯(lián)開關(guān)碰觸，接通第二線圈的電源，這樣動鐵芯能在機體內(nèi)作周而復始地往復運動，而無需彈簧的作用來復位，可避免彈簧的阻力；所述阻尼板后面的彈簧可援釋芯鐵芯行程末端的運功慣性，當動鐵芯轉(zhuǎn)向運動時，彈簧的反彈力可增加動鐵芯轉(zhuǎn)向初始力，助推動鐵芯的反向運動；所述直軸通過直線軸承從機體兩端伸出，通過聯(lián)接頭連接沖頭或切刀；在機體的兩端連接第一模架和第二模架，模架的下方與支腳固定，模架中安裝托板，在托板上安裝模具和壓輥，壓輥的兩頭采用彈性座固定在托板上，能將被加工件壓下并緊貼在模具上；為了更好地散去機體內(nèi)的熱量，在機體的殼體上開氣孔，利用動鐵芯在機體內(nèi)對空氣的推動，將機體內(nèi)外的空氣從線圈和殼體之流通進行置換，以散去線圈所產(chǎn)生的熱量；在機體的上方安裝控制箱，通過操縱控制箱上的按鍵，可啟閉或調(diào)整沖床的工作狀態(tài)。當準備啟動沖床單向沖切時，首先在托板上安裝沖?；蚯心?，被加工件從送料機送過來，再從壓輥下行至沖切模上，在控制箱中起動單沖模式，沖頭通過直軸和動鐵芯在電磁力的作用下，對加工件進行水平單向沖切；當準備雙向沖切時，首先在兩端的模架托板上安裝沖模或切模，被沖切件從送料機送過來，再從壓輥下行至沖切模上，在控制箱中起動雙向沖切模式，沖頭通過直軸和動鐵芯在電磁力的作用下，對加工件進行水平雙向沖切，單向或雙向沖切都可以實現(xiàn)連沖或切，從而達到免設(shè)復回彈簧和提高工作效率的目的。

本發(fā)明的有益效果是，不僅省電，而且提高近50%的沖切效率，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本實施例的結(jié)抅示意圖。

圖2是本實施例碰觸扳的結(jié)抅示意圖。

圖3是本實施例電路的示意圖。

在圖中，1.機體，2.第一線圈架，3.第二線圈架，4.線圈，5.線圈，6.動鐵芯，7.直軸,8.直軸，9.端板，10.軸承殼，11.直線軸承，12.阻尼板，13.阻尼板，14.彈簧，15.總開關(guān)，16.第一組雙聯(lián)開關(guān)，17.第二組雙聯(lián)開關(guān)，18.第三組雙聯(lián)開關(guān)，19.第四組雙聯(lián)開關(guān)，20.碰觸板，21.碰觸板，22.沖頭或切刀，23.第一模架，24.第二模架，25.支腳，26.托板，27.托板，28.壓輥，29.壓輥，30.彈性座，31.氣孔，32.控制箱。

具體實施方式

在圖1、圖2、所述機體1用導磁材制成筒形，在機體內(nèi)的兩側(cè)設(shè)第一線圈架2和第二線圈架3，所述第一和第二線圈架上繞上勵磁線圈4和5，在勵磁線圈內(nèi)設(shè)置一個長度不小于一個勵磁線圈長度的圓柱形動鐵心6，構(gòu)成整個沖切裝置的雙向沖切運動機構(gòu)，動鐵芯的兩端連接直軸7和8；在機體兩頭的端板9中心開孔，在孔中固定軸承殼10，所述連接動鐵芯上的直軸上安裝直線軸承11，裝有直軸的直線軸承安裝在機體兩頭端板上的軸承殼中，動鐵芯通過直線軸承，可在第一線圈和第二線圈之間往復運動；所述機體端板9中心孔的內(nèi)側(cè)安裝阻尼板，第一線圈的一端為第一阻尼板12，第二線圈的一端為第二阻尼板13，阻尼板與端扳內(nèi)壁之間設(shè)置彈簧14，所述第一阻尼板朝動鐵芯的一面上安裝兩組雙聯(lián)開關(guān)，雙聯(lián)開關(guān)采用行程開關(guān)或者是接近開關(guān)或者選用碰壓開關(guān)，雙聯(lián)開關(guān)設(shè)為第一組和第二組，雙聯(lián)開關(guān)接通電源和線圈，在電源線上設(shè)總開關(guān)15，毎組雙聯(lián)開關(guān)至少二個，而兩組開關(guān)的行程不同，第一組雙聯(lián)開關(guān)16作為接第二線圈5的電源切斷開關(guān)，第二組雙聯(lián)開關(guān)17作為第一線圈4的電源接通開關(guān)，所述第二阻尼板上也安裝兩組雙聯(lián)開關(guān)，設(shè)為第三組雙聯(lián)開關(guān)18和第四組雙聯(lián)開關(guān)19，第三組雙聯(lián)開關(guān)18作為第一線圈4的電源切斷開關(guān)，第四組雙聯(lián)開關(guān)19作為第二線圈5的電源接通開關(guān)，所述第一組和第三組的行程長于第二組和第四組；對應(yīng)雙聯(lián)開關(guān)位置動鐵芯的兩個端面上設(shè)置碰觸板20和21，所述阻尼板后面的彈簧可援釋芯鐵芯行程末端的運功慣性；所述直軸通過直線軸承從機體兩端伸出，通過聯(lián)接頭連接沖頭或切刀22；在機體的兩端連接第一模架23和第二模架24，模架的下方與支腳25固定，模架中安裝托板26和27，在托板上安裝模具和壓輥28和29，壓輥的兩頭采用彈性座30固定在托板上，能將被加工件壓下并緊貼在模具上；為了更好地散去機體內(nèi)的熱量，在機體的殼體上開氣孔31，利用動鐵芯在機體內(nèi)對空氣的推動，將機體內(nèi)外的空氣從線圈和殼體之流通進行置換，以散去線圈所產(chǎn)生的熱量；在機體的上方安裝控制箱32，通過操縱控制箱上的按鍵，可啟閉或調(diào)整沖床的工作狀態(tài)。

在圖3中，在電源線上設(shè)總開關(guān)15，第一組雙聯(lián)開關(guān)16和第四組雙聯(lián)開關(guān)19連接在第二線圈5的電源正極線上，作為第二線圈5的電源通斷開關(guān)，第二組雙聯(lián)開關(guān)17和第三組雙聯(lián)開關(guān)18連接在第一線圈4的電源正極線上，作為第一線圈4的電源通斷開關(guān)，第一線圈4和第二線圈5接通電源負極構(gòu)成回路。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。