本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組合便攜式全液壓動(dòng)力進(jìn)給銑床及加工方法。

背景技術(shù)：

鋁壓鑄機(jī)的模具安裝墻板在長(zhǎng)時(shí)間高溫、潮濕、脫模劑腐蝕的工況下，表面凹凸不平，周邊高，中間低，造成模具吻合不良，使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，容易發(fā)生“飛鋁”等惡性事故。一般拆解大修加工墻板表面，時(shí)間長(zhǎng)，維修費(fèi)用高，操作復(fù)雜、使用不便，繼續(xù)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，為此我們提供一種組合便攜式全液壓動(dòng)力進(jìn)給銑床。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種組合便攜式全液壓動(dòng)力進(jìn)給銑床及加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供一種組合便攜式全液壓動(dòng)力進(jìn)給銑床，包括壓鑄機(jī)后墻板、壓鑄機(jī)前墻板、壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱、三維滑臺(tái)組和精密主軸，所述壓鑄機(jī)后墻板通過壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱懸空架設(shè)于壓鑄機(jī)前墻板的上方，所述壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱的中部橫向設(shè)置有上下空心橫梁，上下空心橫梁通過橫梁鎖緊卡具組固定在壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱上；所述三維滑臺(tái)組包括x方向滑臺(tái)組件、y方向滑臺(tái)組件和z方向滑臺(tái)組件，x方向滑臺(tái)組件包括x方向線軌底座和滑動(dòng)設(shè)置于所述x方向線軌底座上的x方向滑臺(tái)，y方向滑臺(tái)組件包括y方向線軌底座和滑動(dòng)設(shè)置于所述y方向線軌底座上的y方向滑臺(tái)，z方向滑臺(tái)組件包括z方向線軌底座和滑動(dòng)設(shè)置于所述z方向線軌底座上的z方向滑臺(tái)；y方向線軌底座通過垂直升降液壓進(jìn)給滑臺(tái)鎖緊壓板組固定在上下空心橫梁上，x方向線軌底座固定在y方向滑臺(tái)上，z方向線軌底座固定在x方向滑臺(tái)上；精密主軸分別與z方向滑臺(tái)和切削刀盤連接；y方向滑臺(tái)經(jīng)液壓馬達(dá)帶動(dòng)可拖動(dòng)x方向滑臺(tái)組件和z方向滑臺(tái)組件上下移動(dòng)，x方向滑臺(tái)拖動(dòng)z方向滑臺(tái)組件左右移動(dòng)，z方向滑臺(tái)拖動(dòng)精密主軸前后移動(dòng)；液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)主軸液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)主軸驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，通過精密主軸帶動(dòng)切削刀盤旋轉(zhuǎn)，對(duì)壓鑄機(jī)前墻板進(jìn)行切削加工，同時(shí)，液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)升降液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)升降渦輪蝸桿減速機(jī)減速，通過絲桿及絲母?jìng)鲃?dòng)，帶動(dòng)y方向滑臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，完成切削自動(dòng)進(jìn)給。

進(jìn)一步地，所述主軸液壓馬達(dá)與液壓升降馬達(dá)均通過液壓油管與外部液壓泵連接。

本發(fā)明第二方面提供一種全液壓動(dòng)力進(jìn)給加工方法，包括如下步驟：

上下空心橫梁通過橫梁鎖緊卡具組固定在壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱上；

依序?qū)方向線軌底座固定在x方向滑臺(tái)上、x方向線軌底座固定在y方向滑臺(tái)上后將三維滑臺(tái)組組裝好；

將組裝好的三維滑臺(tái)組中的y方向線軌底座通過鎖緊壓板組固定在上下空心橫梁上；

液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)主軸液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)主軸驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，通過精密主軸帶動(dòng)切削刀盤旋轉(zhuǎn)，對(duì)壓鑄機(jī)前墻板進(jìn)行切削加工；

液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)升降液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)y方向滑臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，完成切削自動(dòng)進(jìn)給。

除上下空心橫梁和橫梁鎖緊卡具組外，其他結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)組裝或提前組裝好現(xiàn)場(chǎng)吊裝壓緊。

優(yōu)選地，啟動(dòng)主軸液壓馬達(dá)和升降液壓馬達(dá)前，先將兩支上下空心橫梁通過橫梁鎖緊卡具組固定完成后啟動(dòng)液壓泵，調(diào)整切削刀盤至壓鑄機(jī)前墻板上端邊緣，調(diào)整x方向滑臺(tái)至左邊起始位置，調(diào)整z方向滑臺(tái)確定加工量，再一次確認(rèn)加工起始位置，啟動(dòng)主軸液壓馬達(dá)和升降液壓馬達(dá)，開始加工工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該組合便攜式全液壓動(dòng)力進(jìn)給銑床利用四根壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱做支撐和承載體固定機(jī)身，以液壓油為動(dòng)力載體推動(dòng)液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過主軸驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)減速帶動(dòng)精密主軸及切削刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)壓鑄機(jī)前墻板進(jìn)行切削加工，同時(shí)，液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)升降液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)升降渦輪蝸桿減速機(jī)減速，通過絲桿及絲母?jìng)鲃?dòng)，帶動(dòng)y方向滑臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，完成切削自動(dòng)進(jìn)給。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，能夠在壓鑄機(jī)上狹小的空間內(nèi)通過更換不同加工單元完成不同部位的加工工作，操作簡(jiǎn)單、使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：壓鑄機(jī)后墻板1、壓鑄機(jī)前墻板2、壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱3、上下空心橫梁4、橫梁鎖緊卡具組5、垂直升降液壓進(jìn)給滑臺(tái)鎖緊壓板組6、y方向線軌底座71、y方向滑臺(tái)72、x方向線軌底座81、x方向滑臺(tái)82、z方向線軌底座91、z方向滑臺(tái)92、精密主軸10、主軸驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)11、主軸液壓馬達(dá)12、切削刀盤13、升降液壓馬達(dá)14、升降蝸輪蝸桿減速機(jī)15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種組合便攜式全液壓動(dòng)力進(jìn)給銑床，包括壓鑄機(jī)后墻板1、壓鑄機(jī)前墻板2、四根壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱3、三維滑臺(tái)組和精密主軸10，所述壓鑄機(jī)后墻板1通過壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱3懸空架設(shè)于壓鑄機(jī)前墻板2的上方，所述壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱3的中部橫向設(shè)置有上下空心橫梁4，上下空心橫梁4通過橫梁鎖緊卡具組5固定在壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱3上；所述三維滑臺(tái)組包括x方向滑臺(tái)組件、y方向滑臺(tái)組件和z方向滑臺(tái)組件，x方向滑臺(tái)組件包括x方向線軌底座81和滑動(dòng)設(shè)置于所述x方向線軌底座81上的x方向滑臺(tái)82，y方向滑臺(tái)組件包括y方向線軌底座71和滑動(dòng)設(shè)置于所述y方向線軌底座71上的y方向滑臺(tái)72，z方向滑臺(tái)組件包括z方向線軌底座91和滑動(dòng)設(shè)置于所述z方向線軌底座91上的z方向滑臺(tái)92；y方向線軌底座71通過垂直升降液壓進(jìn)給滑臺(tái)鎖緊壓板組6固定在上下空心橫梁4上，x方向線軌底座81固定在y方向滑臺(tái)72上，z方向線軌底座91固定在x方向滑臺(tái)82上；精密主軸10分別與z方向滑臺(tái)92和切削刀盤13連接；y方向滑臺(tái)72經(jīng)液壓馬達(dá)帶動(dòng)可拖動(dòng)x方向滑臺(tái)組件和z方向滑臺(tái)組件上下移動(dòng)，x方向滑臺(tái)82拖動(dòng)z方向滑臺(tái)組件左右移動(dòng)，z方向滑臺(tái)92拖動(dòng)精密主軸10前后移動(dòng)；液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)主軸液壓馬達(dá)12旋轉(zhuǎn)，經(jīng)主軸驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)11減速，通過精密主軸10帶動(dòng)切削刀盤13旋轉(zhuǎn)，對(duì)壓鑄機(jī)前墻板2進(jìn)行切削加工，同時(shí)，液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)升降液壓馬達(dá)14旋轉(zhuǎn)，經(jīng)升降渦輪蝸桿減速機(jī)15減速，通過絲桿及絲母?jìng)鲃?dòng)，帶動(dòng)y方向滑臺(tái)72上下運(yùn)動(dòng)，完成切削自動(dòng)進(jìn)給。

所述主軸液壓馬達(dá)12與液壓升降馬達(dá)均通過液壓油管與外部液壓泵(未圖示)連接。

加工時(shí)，包括如下步驟：

先將上下空心橫梁4通過橫梁鎖緊卡具組5固定在壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱3上；

再依序?qū)方向線軌底座91固定在x方向滑臺(tái)82上、x方向線軌底座81固定在y方向滑臺(tái)72上后將三維滑臺(tái)組組裝好；

然后將組裝好的三維滑臺(tái)組中的y方向線軌底座71通過鎖緊壓板組固定在上下空心橫梁4上；

液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)主軸液壓馬達(dá)12旋轉(zhuǎn)，經(jīng)主軸驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)11減速，通過精密主軸10帶動(dòng)切削刀盤13旋轉(zhuǎn)，對(duì)壓鑄機(jī)前墻板2進(jìn)行切削加工；

液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)升降液壓馬達(dá)14旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)y方向滑臺(tái)72上下運(yùn)動(dòng)，完成切削自動(dòng)進(jìn)給。

除上下空心橫梁4和橫梁鎖緊卡具組5外，其他結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)組裝或提前組裝好現(xiàn)場(chǎng)吊裝壓緊。

在啟動(dòng)主軸液壓馬達(dá)12和升降液壓馬達(dá)14前，先將兩支上下空心橫梁4通過橫梁鎖緊卡具組5固定完成后啟動(dòng)液壓泵，調(diào)整切削刀盤13至壓鑄機(jī)前墻板2上端邊緣，調(diào)整x方向滑臺(tái)82至左邊起始位置，調(diào)整z方向滑臺(tái)92確定加工量，再一次確認(rèn)加工起始位置，啟動(dòng)主軸液壓馬達(dá)12和升降液壓馬達(dá)14，開始加工工作。

綜上，該組合便攜式全液壓動(dòng)力進(jìn)給銑床利用四根壓鑄機(jī)導(dǎo)向柱3做支撐和承載體固定機(jī)身，以液壓油為動(dòng)力載體推動(dòng)液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過主軸驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)11減速帶動(dòng)精密主軸10及切削刀盤13旋轉(zhuǎn)對(duì)壓鑄機(jī)前墻板2進(jìn)行切削加工，同時(shí)，液壓油經(jīng)液壓油管驅(qū)動(dòng)升降液壓馬達(dá)14旋轉(zhuǎn)，經(jīng)升降渦輪蝸桿減速機(jī)15減速，通過絲桿及絲母?jìng)鲃?dòng)，帶動(dòng)y方向滑臺(tái)72上下運(yùn)動(dòng)，完成切削自動(dòng)進(jìn)給。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，能夠在壓鑄機(jī)上狹小的空間內(nèi)通過更換不同加工單元完成不同部位的加工工作，操作簡(jiǎn)單、使用方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。