本發(fā)明涉及電力設備技術領域，具體地說涉及一種四點接地扁鐵加工平臺。

背景技術：

近年來，為了發(fā)展經(jīng)濟，國家加大了基礎設施投入，電網(wǎng)工程作為國家重要的基礎設施項目，國家投入了大量資金對城鄉(xiāng)電網(wǎng)進行改造。為了提高施工效率，施工工藝，國家電網(wǎng)公司大力推廣臺區(qū)標準化設計、標準化物流、標準化工藝，落實“四個一”工作要求。

傳統(tǒng)10kv配電臺區(qū)施工中，效率低、工藝差的就是在現(xiàn)場進行各種高壓引線制作，并連接相關設備，如果這些工藝能放到地面進行，由室外轉到車間預先制作完成，將很好地解決高空作業(yè)時間長、勞動強度大、工藝標準不統(tǒng)一、線材浪費嚴重等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種實現(xiàn)四點接地扁鐵加工全過程工廠化作業(yè)，操作方便，提高工作效率的四點接地扁鐵加工平臺。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種四點接地扁鐵加工平臺，包括工作臺、折彎機、沖孔機以及沖孔夾具，所述工作臺的臺面上設有長度標記尺，所述折彎機和所述沖孔機均固定在所述工作臺的臺面上；

所述沖孔夾具包括呈長條狀的扁鐵支撐塊，所述扁鐵支撐塊固定在所述工作臺的臺面上并位于所述沖孔機的沖頭的下方，所述扁鐵支撐塊的頂面沿其軸線方向設有一個以上的定位凸起，且各所述定位凸起均位于所述沖孔機的沖頭在所述扁鐵支撐塊上的投影的一側。

進一步地，所述扁鐵支撐塊的頂面還設有準直板，所述準直板的內側面垂直于所述扁鐵支撐塊的頂面并平行于所述扁鐵支撐塊的軸線方向。

進一步地，所述定位凸起由內六角螺栓螺紋連接在所述扁鐵支撐塊上形成。

進一步地，還包括噴涂機構，所述噴涂機構包括接漏槽體、扁鐵支撐架以及噴涂擋板，所述扁鐵支撐架固定在所述接漏槽體的上方，所述扁鐵支撐架由兩根相互平行間隔布置的豎梁以及多根連接在兩根所述豎梁之間的相互平行間隔布置的橫梁構成，所述噴涂擋板由一塊呈長方形的平板以及兩塊分別連接在所述平板的長邊兩側的側板構成，所述平板上沿其長度方向開設有多個相互平行間隔布置的長方形通孔，所述扁鐵支撐架可伸入兩塊所述側板之間。

進一步地，所述平板上設有把手。

進一步地，所述扁鐵支撐架的兩端分別設有左擋板和右擋板，用于對所述噴涂擋板進行限位。

進一步地，所述扁鐵支撐架的兩端分別設有左固定鉤夾和右固定鉤夾，用于對所述噴涂擋板進行固定。

進一步地，所述工作臺的臺面上設有液壓電動機，用于對所述折彎機和所述沖孔機提供動力。

進一步地，所述長度標記尺上30mm處具有第一孔標記、250mm處和290mm處分別具有折彎標記、2490mm處和3290mm處分別具有噴漆標記。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

使用本發(fā)明加工四點接地扁鐵時，將扁鐵放在工作臺上，通過長度標記尺在扁鐵上標記好第一孔位置，折彎位置以及噴漆位置，然后通過沖孔機對扁鐵進行沖孔處理，通過折彎機對扁鐵進行折彎處理，沖孔時，將扁鐵放置在扁鐵支撐塊上，令沖孔機的沖頭對準第一孔位置，待第一孔充好后，將扁鐵向定位凸起移動，并將定位凸起卡入第一孔內，然后沖第二孔，依次類推，在扁鐵上沖出一排間距一致的孔。

本發(fā)明能夠滿足標準化臺區(qū)建設要求，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工現(xiàn)場折彎、沖孔、噴漆過程，實現(xiàn)四點接地扁鐵加工全過程工廠化作業(yè)，操作方便，確保后期臺區(qū)組裝方便，所有施工工藝統(tǒng)一規(guī)范，尺寸全部統(tǒng)一，能減少線材浪費，減輕勞動強度，方便現(xiàn)場裝配，減少室外作業(yè)時間，提高工作效率，促進配電臺區(qū)施工由人工化向機械化轉變，具有良好的推廣價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本發(fā)明一實施例中噴涂機構的結構示意圖。

附圖中各部件的標記為：10工作臺、20折彎機、30沖孔機、40沖孔夾具、401扁鐵支撐塊、402定位凸起、403準直板、50長度標記尺、501第一孔標記、502折彎標記、503噴漆標記、60噴涂機構、601接漏槽體、602扁鐵支撐架、6021豎梁、6022橫梁、6023左擋板、6024右擋板、6025左固定鉤夾、6026右固定鉤夾、603噴涂擋板、6030長方形通孔、6031平板、6032側板、6033把手、70液壓電動機、80扁鐵。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參見圖1和圖2。

本發(fā)明四點接地扁鐵加工平臺，包括工作臺10、折彎機20、沖孔機30以及沖孔夾具40，所述工作臺10的臺面上設有長度標記尺50，所述折彎機20和所述沖孔機30均固定在所述工作臺10的臺面上；

所述沖孔夾具40包括呈長條狀的扁鐵支撐塊401，所述扁鐵支撐塊401固定在所述工作臺10的臺面上并位于所述沖孔機30的沖頭的下方，所述扁鐵支撐塊401的頂面沿其軸線方向設有一個以上的定位凸起402，且各所述定位凸起402均位于所述沖孔機30的沖頭在所述扁鐵支撐塊401上的投影的一側。

四點接地扁鐵包括變壓器中性點接地、變壓器外殼接地、jp柜接地和避雷器接地等四點接地扁鐵。

使用本發(fā)明加工四點接地扁鐵時，將扁鐵80放在工作臺上，通過長度標記尺在扁鐵上標記好第一孔位置，折彎位置以及噴漆位置，然后通過沖孔機對扁鐵進行沖孔處理，通過折彎機對扁鐵進行折彎處理，沖孔時，將扁鐵放置在扁鐵支撐塊上，令沖孔機的沖頭對準第一孔位置，待第一孔沖好后，將扁鐵向定位凸起移動，并將定位凸起卡入第一孔內，然后沖第二孔，依次類推，在扁鐵上沖出一排間距一致的孔。

在一實施例中，所述扁鐵支撐塊401的頂面還設有準直板403，所述準直板403的內側面垂直于所述扁鐵支撐塊401的頂面并平行于所述扁鐵支撐塊401的軸線方向。使用時，將扁鐵的一側面緊貼準直板的內側面，從而使扁鐵長度方向平行于扁鐵支撐塊的軸線方向，這樣加工精度更高。

在一實施例中，通過將內六角螺栓螺紋連接在扁鐵支撐塊401上，內六角螺栓露出的頭部形成定位凸起402。這樣，可根據(jù)需要拆除定位凸起或調整定位凸起的位置。

在一實施例中，所述工作臺10的臺面上設有液壓電動機70，用于對所述折彎機20和所述沖孔機30提供動力。具體實施中，折彎機選用youzhen牌cb-150d型號液壓折彎工具，沖孔機選用電動液壓沖孔機。

在一實施例中，所述長度標記尺50上30mm處具有第一孔標記501、250mm處和290mm處分別具有折彎標記502、2490mm處和3290mm處分別具有噴漆標記503。這樣設計，無需再查看刻度，方便作業(yè)人員在扁鐵上標記出第一孔位置，折彎位置以及噴漆位置，提高作業(yè)效率。

扁鐵上一般需要噴涂黃綠相間的噴漆，參見圖3，在一實施例中，還包括噴涂機構60，所述噴涂機構60包括接漏槽體601、扁鐵支撐架602以及噴涂擋板603，所述扁鐵支撐架602固定在所述接漏槽體601的上方，接漏槽體601可固定在工作臺上，或是使用時放置在工作臺上，所述扁鐵支撐架602由兩根相互平行間隔布置的豎梁6021以及多根連接在兩根所述豎梁6021之間的相互平行間隔布置的橫梁6022構成，所述噴涂擋板603由一塊呈長方形的平板6031以及兩塊分別連接在所述平板6031的長邊兩側的側板6032構成，所述平板6031上沿其長度方向開設有多個相互平行間隔布置的長方形通孔6030，所述扁鐵支撐架602可伸入兩塊所述側板6032之間。

使用時，將扁鐵放置在扁鐵支撐架上，然后將噴涂擋板卡在扁鐵支撐架上，這樣扁鐵上露出多塊相互間隔的噴涂區(qū)域來，即可進行第一種顏色漆的噴涂，待第一種顏色漆噴涂好后，滑動噴涂擋板，使前面被遮擋住的未被噴漆的區(qū)域露出，即可進行第二種顏色漆的噴涂，而在噴涂過程中，漏出的漆落在接漏槽體內。

在一實施例中，所述平板6031上設有把手6033。方便作業(yè)人員操控噴涂擋板。

在一實施例中，所述扁鐵支撐架602的兩端分別設有左擋板6023和右擋板6024，用于對所述噴涂擋板603進行限位。噴涂擋板的左側抵達左擋板時，第一顏色噴涂區(qū)域露出，噴涂擋板的右側抵達右擋板時，第二顏色噴涂區(qū)域露出，這樣大大提高了工作效率。

在一實施例中，所述扁鐵支撐架602的兩端分別設有左固定鉤夾6025和右固定鉤夾6026，用于對所述噴涂擋板603進行固定。

具體實施中，工作臺10長5000mm、寬1200mm，底部設有支撐腿，工作臺高680mm，噴涂擋板長1300mm、寬246mm、高10mm；扁鐵上一般噴涂黃綠相間100mm的噴漆，根據(jù)此尺寸，長方形通孔6030的寬度以及間距也為100mm。

下面詳細說明本發(fā)明的使用方法：

(1)按照典設要求，將已加工完成的接地扁鐵(-40×4鍍鋅)1根置于工作臺上，通過長度標記尺在扁鐵的30mm處標記第一孔位置、250mm處和290mm處分別標記折彎位置、2490mm處和3290mm處分別標記噴漆位置；

(2)將已標記完成的接地扁鐵(-40×4鍍鋅)1根，使用沖孔機和沖孔夾具進行沖孔，沖孔機的沖頭中心位于扁鐵的第一孔位置處，沖壓第1個孔，然后將定位凸起卡入第1個孔內，沖壓第2個孔，兩孔間距中心正好50mm，不可調節(jié)。重復上述步驟，沖壓第3、4個孔，保證孔距標準為30mm(距頂端)-50mm-50mm-50mm；

(3)將沖孔完成的接地扁鐵(-40×4鍍鋅)1根，使用折彎機，自扁鐵上端(頂端)250mm處向內角折彎30°，290mm處向外角折彎30°；

(4)調配好需要的漆料，并做好準備工作，將折彎完成的接地扁鐵(-40×4鍍鋅)1根放置在扁鐵支撐架上并排列整齊，將噴漆擋板蓋上，并滑至右擋板，用右固定鉤夾固定牢固，在裸露的扁鐵上噴涂綠色漆料，噴完后將噴漆擋板移至左擋板，用左固定鉤夾固定牢固，在裸露的扁鐵上噴涂黃色原漆。噴完后，下掉噴漆擋板，將扁鐵抬至晾架上進行晾曬。接地扁鐵加工完成。

本發(fā)明以現(xiàn)有臺區(qū)裝配施工將變壓器中性點、外殼、jp柜和避雷器四點接地，均通過現(xiàn)場折彎、沖孔、噴漆等工序，費時費力，工藝不統(tǒng)一、不標準等問題為出發(fā)點，提出將原來在室外、在高空進行的工作，轉變到在車間、在地面進行，即臺區(qū)施工涉及到的四點接地裝置均由機械化完成的思路。以變壓器臺區(qū)典設za-1-zx、配電網(wǎng)施工檢修工藝規(guī)范為基礎，借助標準化臺區(qū)建設，研發(fā)出本發(fā)明。

相關接地扁鐵長度取自國網(wǎng)典設za-1-zx中，凡是通過本發(fā)明制作的接地扁鐵，其尺寸全部統(tǒng)一。

本發(fā)明將“噴涂機、沖床、折彎機”等功能集中、整合，利用液壓設備對接地匯集裝置下料、裁剪、定位沖孔、折彎成型、噴漆等現(xiàn)場制作的工序一次性完成，直接配送至現(xiàn)場安裝，實現(xiàn)四點接地匯集裝置的“工廠化”制作，操作方便，具有良好的推廣價值。

應當理解本文所述的例子和實施方式僅為了說明，并不用于限制本發(fā)明，本領域技術人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。