本發(fā)明涉及一滾輪架，尤其涉及一種滾輪節(jié)距、寬度可調(diào)的滾輪架。

背景技術(shù)：

鍋爐產(chǎn)品部組件集箱制造過(guò)程中，需要頻繁地使用滾輪架，目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的或者是車間正在使用的滾輪架均設(shè)計(jì)為固定式結(jié)構(gòu)(即：滾輪節(jié)距尺寸不可調(diào)整；滾輪寬度固定不變)。

針對(duì)不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品集箱，需要選擇使用相對(duì)應(yīng)規(guī)格的滾輪節(jié)距、寬度符合產(chǎn)品集箱要求的滾輪架。因此，生產(chǎn)過(guò)程中需要備齊多套滾輪架，致使產(chǎn)品集箱制造成本提高。加之，多套滾輪架配合使用，需要車間人員頻繁地起吊、駁運(yùn)，人員操作耗時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低下，不利于車間大規(guī)模投入生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滾輪節(jié)距、寬度可調(diào)的滾輪架，提高其通用性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種窄間隙可調(diào)電動(dòng)滾輪架，其特征在于：包括底座，左支座、左側(cè)電機(jī)、左側(cè)齒輪箱均設(shè)于底座上左側(cè)，左側(cè)電機(jī)連接左側(cè)齒輪箱；右支座、右側(cè)電機(jī)、右側(cè)齒輪箱均設(shè)于底座上右側(cè)，右側(cè)電機(jī)連接右側(cè)齒輪箱；右支座能夠在底座上左右移動(dòng)；電源控制箱連接左側(cè)電機(jī)和右側(cè)電機(jī)；

左支座、右支座上均設(shè)有分片式滾輪和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，左支座上的分片式滾輪和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件對(duì)應(yīng)連接，右支座上的分片式滾輪和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件也對(duì)應(yīng)連接；

光杠穿過(guò)左支座上的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件及右支座上的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，并與左側(cè)齒輪箱連接；移動(dòng)連接件設(shè)于右支座上，并與右側(cè)齒輪箱連接；絲杠穿于移動(dòng)連接件中。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有滑移槽，所述右支座設(shè)于所述底座的滑移槽中。

優(yōu)選地，還包括用于當(dāng)右支座相對(duì)于底座位置確定之后，將右支座旋緊固定在底座上的螺釘。

優(yōu)選地，所述電源控制箱控制左側(cè)電機(jī)正向/反向旋轉(zhuǎn)，光杠隨之正向/反向旋轉(zhuǎn)，使左支座、右支座上的分片式滾輪產(chǎn)生正向/反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述電源控制箱控制右側(cè)電機(jī)正向/反向旋轉(zhuǎn)，絲杠隨之正向/反向旋轉(zhuǎn)，使右支座在底座上產(chǎn)生向左/向右的滑移動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述分片式滾輪由窄間隙軸瓦、內(nèi)六角螺釘、滾輪芯軸組成；窄間隙軸瓦沿周向設(shè)于滾輪芯軸上，并通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定。

更優(yōu)選地，所述窄間隙軸瓦為分段圓環(huán)形狀，多件窄間隙軸瓦合成一個(gè)整圓圓環(huán)。

更優(yōu)選地，所述窄間隙軸瓦設(shè)有多種不同外圓尺寸的配置。

更優(yōu)選地，所述滾輪芯軸為圓柱形狀，滾輪芯軸周向上設(shè)有用于定位所述窄間隙軸瓦的導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽內(nèi)設(shè)有與所述內(nèi)六角螺釘相匹配的螺紋盲孔。

優(yōu)選地，所述電源控制箱中設(shè)有：總電源控制單元，左側(cè)電機(jī)啟停、轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速控制單元，右側(cè)電機(jī)啟停、轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速控制單元。

本發(fā)明提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、操作便捷，左支座/右支座之間的開檔尺寸、分片式滾輪的旋轉(zhuǎn)速度均可以通過(guò)電源控制箱進(jìn)行控制。而且分片式滾輪外圓尺寸大小可作調(diào)整，針對(duì)不同規(guī)格尺寸的集箱，均可以使用本裝置進(jìn)行裝配、焊接操作，具有很高的實(shí)用性及通用性，便于生產(chǎn)車間大規(guī)模投入使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例提供的窄間隙可調(diào)電動(dòng)滾輪架主視圖；

圖2為本實(shí)施例提供的窄間隙可調(diào)電動(dòng)滾輪架俯視圖；

圖3為底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為電源控制部分示意圖；

圖5為分片式滾輪主視圖；

圖6為分片式滾輪俯視圖；

圖7為窄間隙軸瓦主視圖；

圖8為窄間隙軸瓦俯視圖；

圖9為滾輪芯軸主視圖；

圖10為滾輪芯軸俯視圖；

圖11為左支座、右支座之間的開檔尺寸為l1時(shí)示意圖；

圖12為左支座、右支座之間的開檔尺寸為l2時(shí)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1和圖2分別為本實(shí)施例提供的窄間隙可調(diào)電動(dòng)滾輪架主視圖和俯視圖，所述的窄間隙可調(diào)電動(dòng)滾輪架由底座1、左支座2、右支座3、分片式滾輪4、轉(zhuǎn)動(dòng)連接件5、左側(cè)電機(jī)6、左側(cè)齒輪箱7、光杠8、右側(cè)電機(jī)9、右側(cè)齒輪箱10、移動(dòng)連接件11、絲杠12、螺釘13、電纜線14、電源控制箱15等構(gòu)成。

左支座2、左側(cè)電機(jī)6、左側(cè)齒輪箱7安裝在底座1上左側(cè)，左側(cè)電機(jī)6連接左側(cè)齒輪箱7；右支座3、右側(cè)電機(jī)9、右側(cè)齒輪箱10安裝在底座1上右側(cè)，右側(cè)電機(jī)9連接右側(cè)齒輪箱10。

結(jié)合圖3，底座1為矩形形狀。底座1上設(shè)有滑移槽1-1、螺紋盲孔1-2(本實(shí)施例中，滑移槽數(shù)量為1條，螺紋盲孔設(shè)計(jì)為2排，數(shù)量共計(jì)14只)。右支座3安裝在底座1中的滑移槽中。右支座3相對(duì)于底座1中的滑移槽，可以產(chǎn)生向左/向右的滑移動(dòng)作，使得左支座2、右支座3之間的相對(duì)距離發(fā)生變化。一旦右支座3相對(duì)于底座1位置確定之后，可以使用螺釘13將右支座3旋緊固定在底座1上。

左支座2、右支座3上均裝有分片式滾輪4和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件5，左支座2上的分片式滾輪4和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件5對(duì)應(yīng)連接，右支座3上的分片式滾輪4和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件5也對(duì)應(yīng)連接。

光杠8穿過(guò)左支座2上的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件5及右支座3上的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件5，且光杠8左端與左側(cè)齒輪箱7連接。光杠8正向/反向旋轉(zhuǎn)可以使左支座2、右支座3中的分片式滾輪4產(chǎn)生正向/反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，并且可以使左、右兩側(cè)的分片式滾輪4具有相同的旋轉(zhuǎn)速度。

移動(dòng)連接件11安裝在右支座3上，移動(dòng)連接件11右端與右側(cè)齒輪箱10連接，絲杠12穿于移動(dòng)連接件11中。絲杠12正向/反向旋轉(zhuǎn)可以使右支座3在底座1的滑移槽內(nèi)產(chǎn)生向前/向后的滑移動(dòng)作。

結(jié)合圖4，電纜線14一端連接電源控制箱15，另一端分別連接左側(cè)電機(jī)6、右側(cè)電機(jī)9。電源控制箱15可以控制左側(cè)電機(jī)6，進(jìn)而控制光杠8旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度。電源控制箱15可以控制右側(cè)電機(jī)9，進(jìn)而控制絲杠12旋轉(zhuǎn)方向。

電源控制箱15中設(shè)有“開關(guān)”按扭，用于控制總電源。

電源控制箱15中設(shè)有“啟動(dòng)/暫?！卑磁ぃ糜诳刂谱髠?cè)電機(jī)6進(jìn)行“開始旋轉(zhuǎn)/暫停旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作，進(jìn)而控制光杠8產(chǎn)生“開始旋轉(zhuǎn)/暫停旋轉(zhuǎn)”，并且使分片式滾輪4產(chǎn)生“開始旋轉(zhuǎn)/暫停旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作。電源控制箱15中“旋轉(zhuǎn)控制”區(qū)域設(shè)有“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”開關(guān)，用于控制左側(cè)電機(jī)6產(chǎn)生“正向旋轉(zhuǎn)/反向旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作，進(jìn)而控制光杠8產(chǎn)生“正向旋轉(zhuǎn)/反向旋轉(zhuǎn)”，并且使分片式滾輪4產(chǎn)生“正向旋轉(zhuǎn)/反向旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作。電源控制箱15中“旋轉(zhuǎn)控制”區(qū)域設(shè)有“轉(zhuǎn)速控制”按扭，用于控制左側(cè)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而控制光杠8、分片式滾輪4的旋轉(zhuǎn)速度。

電源控制箱15中“滾輪開檔控制”區(qū)域設(shè)有“左縮進(jìn)”、“后縮進(jìn)”開關(guān)，用于控制右側(cè)電機(jī)9產(chǎn)生“正向旋轉(zhuǎn)/反向旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作，進(jìn)而控制絲杠12產(chǎn)生“正向旋轉(zhuǎn)/反向旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作，并且使右支座3在底座1中的滑移槽內(nèi)，產(chǎn)生向前/向后的滑移動(dòng)作。電源控制箱15中“滾輪開檔控制”區(qū)域設(shè)有“開始”按扭，用于控制右側(cè)電機(jī)9產(chǎn)生“開始旋轉(zhuǎn)/暫停旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作，進(jìn)而控制絲杠12產(chǎn)生“開始旋轉(zhuǎn)/暫停旋轉(zhuǎn)”，并且使右支座3在底座1中的滑移槽內(nèi)，產(chǎn)生“開始/暫?！钡幕苿?dòng)作。

結(jié)合圖5和圖6，分片式滾輪4由窄間隙軸瓦4-1、內(nèi)六角螺釘4-2、滾輪芯軸4-3等組成。窄間隙軸瓦4-1安裝在滾輪芯軸4-3上，并通過(guò)內(nèi)六角螺釘4-2進(jìn)行固定。

結(jié)合圖7和圖8，窄間隙軸瓦4-1設(shè)計(jì)為分段圓環(huán)形狀(本實(shí)施例中，窄間隙軸瓦數(shù)量為4件，4件窄間隙軸瓦可以合成一個(gè)整圓圓環(huán))。窄間隙軸瓦4-1上設(shè)有螺紋通孔4-11。窄間隙軸瓦4-1設(shè)有多個(gè)外圓尺寸：φ1。

結(jié)合圖9和圖10，滾輪芯軸4-3設(shè)計(jì)為圓柱形狀，滾輪芯軸4-3周向上設(shè)有導(dǎo)向凹槽4-31，導(dǎo)向凹槽4-31內(nèi)設(shè)有螺紋盲孔4-32(本實(shí)施例中導(dǎo)向凹槽數(shù)量為4條，螺紋盲孔數(shù)量為4只)。

結(jié)合圖11和圖12，本實(shí)施例提供的窄間隙可調(diào)電動(dòng)滾輪架使用步驟如下：

步驟1、清理本裝置以及擺放區(qū)域，配齊裝置中的零(組)件，完成窄間隙可調(diào)電動(dòng)滾輪架中各零件的安裝操作。

步驟2、根據(jù)擺放的集箱a外徑尺寸，按下電源控制箱中的“開關(guān)”按扭，接通滾輪架總電源。

步驟3、通過(guò)控制電源控制箱中“滾輪開檔控制”區(qū)域的“左縮進(jìn)”、“后縮進(jìn)”開關(guān)，以及“開始”按扭，使右支座在底座滑移槽內(nèi)，產(chǎn)生向前/向后的滑移動(dòng)作，左支座、右支座之間的開檔尺寸可以由l1變?yōu)閘2，使得左支座、右支座之間的開檔尺寸滿足集箱擺放要求。

步驟4、吊運(yùn)產(chǎn)品集箱，將其擺放在本裝置的左、右分片式滾輪上。

步驟5、通過(guò)控制電源控制箱中的“啟動(dòng)/暫?！卑磁?，控制分片式滾輪產(chǎn)生“開始旋轉(zhuǎn)/暫停旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作，進(jìn)而對(duì)集箱在本裝置上是否進(jìn)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。

步驟6、通過(guò)控制電源控制箱中“旋轉(zhuǎn)控制”區(qū)域的“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”開關(guān)，使得分片式滾輪產(chǎn)生“正向旋轉(zhuǎn)/反向旋轉(zhuǎn)”動(dòng)作，進(jìn)而對(duì)集箱在本裝置上的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行控制。

步驟7、通過(guò)控制電源控制箱中“旋轉(zhuǎn)控制”區(qū)域的“轉(zhuǎn)速控制”按扭，控制分片式滾輪的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而對(duì)集箱在本裝置上的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行控制。