本發(fā)明涉及了機械零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種工件夾具。
背景技術(shù)：
在機械加工過程和零件檢測過程中，通常會采用夾具對工件進行固定，以達到加工或測量所需的要求。但在加工不同尺寸型號的工件時，需要重新制作相應(yīng)的夾具，提高了生產(chǎn)成本，也影響工作效率，通用性差，成本低。
因此，為了解決上述存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用以及成本低的工件夾具。
本發(fā)明針對上述缺陷所采用的技術(shù)方案是：
一種工件夾具，包括基座、扣頭、吸盤和限位擋，所述基座的大體結(jié)構(gòu)呈u形狀，u型基座的中部形成一定位槽，所述定位槽的中間位置設(shè)置有一扣頭，通過扣片將工件扣壓在扣頭上形成固定，所述定位槽在扣頭的兩側(cè)對稱設(shè)置有一組吸盤，所述基座向上凸出的位置對稱設(shè)置有一組限位擋。
進一步地，所述扣頭通過彈簧柱設(shè)置在定位槽內(nèi)。
進一步地，單個所述吸盤設(shè)置為伸縮結(jié)構(gòu)。
進一步地，所述基座凸出的兩端與基座本體為鉸接設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，首先通過扣壓的方式將工件固定，再通過吸附和抵擋的方式加強定位，而且設(shè)置彈簧柱，即使在扣頭磨損后仍能保證工件定位牢固，方便實用，通用性好，成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、基座，2、定位槽，3、扣頭，4、扣片，5、吸盤，6、限位擋，7、彈簧柱。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
如圖1所示的一種工件夾具，包括基座1、扣頭3、吸盤5和限位擋6，基座1的大體結(jié)構(gòu)呈u形狀，u型基座1的中部形成一定位槽2，定位槽2的中間位置設(shè)置有一扣頭3，通過扣片4將工件扣壓在扣頭3上形成固定，定位槽2在扣頭3的兩側(cè)對稱設(shè)置有一組吸盤5，基座1向上凸出的位置對稱設(shè)置有一組限位擋6。
在本實施例中，扣頭3通過彈簧柱7設(shè)置在定位槽2內(nèi)，即使在扣頭3磨損后仍能保證工件定位牢固。
在本實施例中，單個吸盤5設(shè)置為伸縮結(jié)構(gòu)，用于適應(yīng)于不同厚度的工件。
在本實施例中，基座1凸出的兩端與基座1本體為鉸接設(shè)置，通過調(diào)整間距適應(yīng)不同尺寸的工件。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，首先通過扣壓的方式將工件固定，再通過吸附和抵擋的方式加強定位，而且方便實用，通用性好，成本低。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。