本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備。

背景技術(shù)：

機(jī)械領(lǐng)域中，包含著多種加工設(shè)備，刻痕設(shè)備是常用的設(shè)備之一，主要用于對(duì)于零部件的刻痕，從而使零部件形成所需結(jié)構(gòu)，以滿足后續(xù)生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的刻痕設(shè)備由于可調(diào)節(jié)性差的原因，不能滿足各種刻痕需求，使零部件刻痕效果差且殘次品增多，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)需求，為了解決這個(gè)問題，提高生產(chǎn)效率，需要提供一種可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備，用于提高刻痕設(shè)備的可調(diào)節(jié)性，高效完成刻痕工藝，提高自動(dòng)化程度與生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

一種可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備，包括底座、設(shè)置于所述底座上端的橫向移動(dòng)組件、設(shè)置于所述橫向移動(dòng)組件前端的第一活動(dòng)組件、設(shè)置于所述橫向移動(dòng)組件前端的第二活動(dòng)組件、設(shè)置于所述底座前端的上料組件；

所述第一活動(dòng)組件包括第一固定件、設(shè)置于所述第一固定件前端的第一氣缸、設(shè)置于所述第一固定件前端的第一移動(dòng)手臂、設(shè)置于所述第一移動(dòng)手臂內(nèi)側(cè)的第一刻痕組件；

第一固定件側(cè)面通過導(dǎo)軌與所述y軸移動(dòng)件相連接，所述第一氣缸固定于所述第一固定件上端，且第一氣缸通過驅(qū)動(dòng)桿與第一固定件相連接，所述第一移動(dòng)手臂為弧形狀，第一移動(dòng)手臂一端通過螺栓與所述第一固定件相連接，另一端與通過螺栓與所述第一刻痕組件相連接，所述第一移動(dòng)手臂中端設(shè)置有通過導(dǎo)軌連接的第一支板，所述第一支板上端還設(shè)置有第一支板氣缸，所述第一支板氣缸通過驅(qū)動(dòng)桿與所述第一支板相連接；

所述第一刻痕組件包括第一刻痕電機(jī)、設(shè)置于所述第一支板下端的第一刻痕盤、設(shè)置于所述第一刻痕盤表面的第一卡接件、設(shè)置于所述第一卡接件側(cè)面的第一刻痕筒；

所述所述第一刻痕電機(jī)通過穿設(shè)于所述第一支板內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸與所述第一刻痕盤相連接，所述第一刻痕盤為圓盤狀，所述第一卡接件數(shù)量為n，且6≤n≤8，第一卡接件通過螺栓固定于所述第一刻痕盤表面，第一卡接件端部為鉗狀，所述第一刻痕筒數(shù)量與第一卡接件數(shù)量保持一致，第一刻痕筒穿設(shè)于第一卡接件的端部；

所述上料組件包括上料機(jī)架、設(shè)置于所述上料機(jī)架上端的上料板、設(shè)置于所述上料板與所述上料機(jī)架之間的上料氣缸；所述上料機(jī)架為長(zhǎng)方體形狀，上料機(jī)架一端穿設(shè)于底座內(nèi)部，且通過螺栓固定，所述上料板為長(zhǎng)方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，上料板底部通過導(dǎo)軌與上料機(jī)架相連接，所述上料氣缸通過驅(qū)動(dòng)桿與所述上料板相連接；

進(jìn)一步的，所述橫向移動(dòng)組件包括橫向基座、設(shè)置于所述橫向基座上表面且與橫向基座通過導(dǎo)軌相連接的x軸移動(dòng)件、設(shè)置于所述移動(dòng)件上端的x軸移動(dòng)氣缸、設(shè)置于所述移動(dòng)件前端的y軸移動(dòng)件、設(shè)置于所述y軸移動(dòng)件上端側(cè)面的y軸移動(dòng)氣缸；

進(jìn)一步的，所述第二活動(dòng)組件與第一活動(dòng)組件關(guān)于所述y軸移動(dòng)氣缸保持對(duì)稱；

進(jìn)一步的，所述底座為長(zhǎng)方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，底座為鏤空狀；

進(jìn)一步的，所述橫向基座為長(zhǎng)方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其內(nèi)部為空心狀，橫向基座底部通過螺栓固定于底座上表面，橫向基座的寬度小于底座寬度，所述x軸移動(dòng)件為“l(fā)”形狀，x軸移動(dòng)件側(cè)面還設(shè)置有連接件，所述連接件一側(cè)通過螺栓與x軸移動(dòng)件固定連接，連接件另一側(cè)通過導(dǎo)軌與所述y軸移動(dòng)件相連接，所述x軸移動(dòng)氣缸通過驅(qū)動(dòng)桿與x軸移動(dòng)件相連接，所述y軸移動(dòng)件的中端高度大于其兩側(cè)高度，所述y軸移動(dòng)氣缸通過驅(qū)動(dòng)桿與y軸移動(dòng)件相連接；

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，

該種可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備采用上料組件的設(shè)計(jì)，通過上料組件自動(dòng)完成工件的上料與下料，自動(dòng)化程度高，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于節(jié)約成本；

該種可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備采用第一活動(dòng)組件與第二活動(dòng)組件的設(shè)計(jì)，通過相對(duì)稱的第一活動(dòng)組件與第二活動(dòng)組件的運(yùn)轉(zhuǎn)，可同時(shí)完成刻痕工藝，相當(dāng)于將原有兩臺(tái)設(shè)備集合到一套設(shè)備中，減少了占地面積與生產(chǎn)成本，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明提出的可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備的仰視圖。

其中：1-底座；2-橫向移動(dòng)組件；21-橫向基座；22-x軸移動(dòng)件；23-x軸移動(dòng)氣缸；24-y軸移動(dòng)件；25-y軸移動(dòng)氣缸；3-第一活動(dòng)組件；31-第一固定件；32-第一氣缸；33-第一移動(dòng)手臂；34-第一刻痕組件；341-第一刻痕電機(jī)；342-第一刻痕盤；343-第一卡接件；344-第一刻痕筒；35-第一支板；36-第一支板氣缸；4-第二活動(dòng)組件；5-上料組件；51-上料機(jī)架；52-上料板；53-上料氣缸。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提出的可自動(dòng)上料的刻痕設(shè)備，包括底座(1)、設(shè)置于所述底座(1)上端的橫向移動(dòng)組件(2)、設(shè)置于所述橫向移動(dòng)組件(2)前端的第一活動(dòng)組件(3)、設(shè)置于所述橫向移動(dòng)組件(2)前端的第二活動(dòng)組件(4)、設(shè)置于所述底座(1)前端的上料組件(5)；

所述第一活動(dòng)組件(3)包括第一固定件(31)、設(shè)置于所述第一固定件(31)前端的第一氣缸(32)、設(shè)置于所述第一固定件(31)前端的第一移動(dòng)手臂(33)、設(shè)置于所述第一移動(dòng)手臂(33)內(nèi)側(cè)的第一刻痕組件(34)；

第一固定件(31)側(cè)面通過導(dǎo)軌與所述y軸移動(dòng)件(24)相連接，所述第一氣缸(32)固定于所述第一固定件(31)上端，且第一氣缸(32)通過驅(qū)動(dòng)桿與第一固定件(31)相連接，所述第一移動(dòng)手臂(33)為弧形狀，第一移動(dòng)手臂(33)一端通過螺栓與所述第一固定件(31)相連接，另一端與通過螺栓與所述第一刻痕組件(34)相連接，所述第一移動(dòng)手臂(33)中端設(shè)置有通過導(dǎo)軌連接的第一支板(35)，所述第一支板(35)上端還設(shè)置有第一支板氣缸(36)，所述第一支板氣缸(36)通過驅(qū)動(dòng)桿與所述第一支板(35)相連接；

所述第一刻痕組件(34)包括第一刻痕電機(jī)(341)、設(shè)置于所述第一支板(35)下端的第一刻痕盤(342)、設(shè)置于所述第一刻痕盤(342)表面的第一卡接件(343)、設(shè)置于所述第一卡接件(343)側(cè)面的第一刻痕筒(344)；

所述所述第一刻痕電機(jī)(341)通過穿設(shè)于所述第一支板(35)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸與所述第一刻痕盤(342)相連接，所述第一刻痕盤(342)為圓盤狀，所述第一卡接件(343)數(shù)量為n，且6≤n≤8，第一卡接件(343)通過螺栓固定于所述第一刻痕盤(342)表面，第一卡接件(343)端部為鉗狀，所述第一刻痕筒(344)數(shù)量與第一卡接件(343)數(shù)量保持一致，第一刻痕筒(344)穿設(shè)于第一卡接件(343)的端部；

所述上料組件(5)包括上料機(jī)架(51)、設(shè)置于所述上料機(jī)架(51)上端的上料板(52)、設(shè)置于所述上料板(52)與所述上料機(jī)架(51)之間的上料氣缸(53)；所述上料機(jī)架(51)為長(zhǎng)方體形狀，上料機(jī)架(51)一端穿設(shè)于底座(1)內(nèi)部，且通過螺栓固定，所述上料板(52)為長(zhǎng)方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，上料板(52)底部通過導(dǎo)軌與上料機(jī)架(51)相連接，所述上料氣缸(53)通過驅(qū)動(dòng)桿與所述上料板(52)相連接；

進(jìn)一步的，所述橫向移動(dòng)組件(2)包括橫向基座(21)、設(shè)置于所述橫向基座(21)上表面且與橫向基座(21)通過導(dǎo)軌相連接的x軸移動(dòng)件(22)、設(shè)置于所述移動(dòng)件上端的x軸移動(dòng)氣缸(23)、設(shè)置于所述移動(dòng)件前端的y軸移動(dòng)件(24)、設(shè)置于所述y軸移動(dòng)件(24)上端側(cè)面的y軸移動(dòng)氣缸(25)；

進(jìn)一步的，所述第二活動(dòng)組件(4)與第一活動(dòng)組件(3)關(guān)于所述y軸移動(dòng)氣缸(25)保持對(duì)稱；

進(jìn)一步的，所述底座(1)為長(zhǎng)方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，底座(1)為鏤空狀；

進(jìn)一步的，所述橫向基座(21)為長(zhǎng)方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其內(nèi)部為空心狀，橫向基座(21)底部通過螺栓固定于底座(1)上表面，橫向基座(21)的寬度小于底座(1)寬度，所述x軸移動(dòng)件(22)為“l(fā)”形狀，x軸移動(dòng)件(22)側(cè)面還設(shè)置有連接件，所述連接件一側(cè)通過螺栓與x軸移動(dòng)件(22)固定連接，連接件另一側(cè)通過導(dǎo)軌與所述y軸移動(dòng)件(24)相連接，所述x軸移動(dòng)氣缸(23)通過驅(qū)動(dòng)桿與x軸移動(dòng)件(22)相連接，所述y軸移動(dòng)件(24)的中端高度大于其兩側(cè)高度，所述y軸移動(dòng)氣缸(25)通過驅(qū)動(dòng)桿與y軸移動(dòng)件(24)相連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。