本發(fā)明涉及材料加工領域，具體地，本發(fā)明涉及一種固定待加工物品的方法。
背景技術(shù)：
在物品的加工過程中，一般使用夾治具來固定物品，其通常包括本體、定位臺、基準面、限位塊或擋板，夾治具從xyz三維分別對待加工物品進行定位和固定。然而，通常一種類型的夾治具只能固定一種特定結(jié)構(gòu)的待加工物品，待加工的物品的形狀或大小發(fā)生變化后，就需要新的夾治具來實現(xiàn)固定，夾治具的適應范圍很小，且夾治具在固定的過程中，由于固定力度較大可能會對待加工物品造成損傷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種固定待加工物品的方法。所述方法適應多種形狀和大小的待加工物品，適用性廣，操作簡便且不會對待加工物品造成損傷。
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結(jié)構(gòu)；
s2、將速凍液加入到定位臺的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中插入半導體制冷片，所述速凍液包括如下按重量份計算的組分：水70份、硅1～30份、銅粉1～30份；
s3、將待加工物品放置于速凍液中；
s4、接通直流電流，半導體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結(jié)為一體，實現(xiàn)對待加工物品的固定。
在其中一個實施例中，所述半導體制冷片的數(shù)量為2～3個。使用2～3個半導體制冷片可以進一步提高半導體制冷片的效率，使速凍液冷凍結(jié)冰的速度加快。
在其中一個實施例中，所述速凍液的用量為：速凍液浸沒待加工物品體積1/3～2/3。
在其中一個實施例中，所述待加工物品的質(zhì)量為0.1～5kg。
在其中一個實施例中，所述定位臺的凹型結(jié)構(gòu)的高度為待加工物品高度的1/2～2/3。
在其中一個實施例中，所述固定待加工物品的方法包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結(jié)構(gòu)；
s2、將速凍液加入到定位臺的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入導通管，所述導通管的一端連接液氮供應裝置，所述速凍液包括如下按重量份計算的組分：水70份、硅1～30份、銅粉1～30份；
s3、將待加工物品放置于速凍液中；
s4、接通直流電流，半導體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結(jié)為一體，實現(xiàn)對待加工物品的固定。
s5、待加工物品完成加工后，改變直流電流方向，使速凍液逐漸融化以便取出待加工物品。
本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明在夾治具凹槽中加入速凍液，通過使用半導體制冷片冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結(jié)為一體，實現(xiàn)對待加工物品的固定，所述方法適應多種形狀和大小的待加工物品，適用性廣，操作簡便且不會對待加工物品造成損傷。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。以下實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
實施例1
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結(jié)構(gòu)。本實施例中，所述定位臺凹型結(jié)構(gòu)的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入兩個半導體制冷片，對稱放置于凹型結(jié)構(gòu)定位臺的兩側(cè)。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅10份、銅粉20份。
s3、將重量為2kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/2。
s4、接通直流電流，半導體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結(jié)為一體，實現(xiàn)對待加工物品的固定。
實施例2
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結(jié)構(gòu)。本實施例中，所述定位臺凹型結(jié)構(gòu)的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入兩個半導體制冷片，對稱放置于凹型結(jié)構(gòu)定位臺的兩側(cè)。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅1份、銅粉30份。
s3、將重量為1kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/3。
s4、接通直流電流，半導體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結(jié)為一體，實現(xiàn)對待加工物品的固定。
實施例3
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結(jié)構(gòu)。本實施例中，所述定位臺凹型結(jié)構(gòu)的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入兩個半導體制冷片，對稱放置于凹型結(jié)構(gòu)定位臺的兩側(cè)。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅30份、銅粉1份。
s3、將重量為5kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積2/3。
s4、接通直流電流，半導體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結(jié)為一體，實現(xiàn)對待加工物品的固定。
實施例4
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結(jié)構(gòu)。本實施例中，所述定位臺凹型結(jié)構(gòu)的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入一個半導體制冷片。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅20份、銅粉10份。
s3、將重量為2kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/2。
s4、接通直流電流，半導體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結(jié)為一體，實現(xiàn)對待加工物品的固定。
s5、待加工物品完成加工后，改變直流電流方向，使速凍液逐漸融化以便取出待加工物品。
為驗證上述實施例所述固定待加工物品的方法能否滿足待加工物品的加工要求，用拉力機用500n的拉力拉固定后的待測物品，結(jié)果表明待加工物品受力時依然與定位臺一體，未出現(xiàn)分離，表明本發(fā)明所述固定待加工物品的方法穩(wěn)固性較好，適用于加工力度為500n以內(nèi)的物品加工。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍，都應當認為是本說明書記載的范圍。