本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種位置可調(diào)的焊接夾具。
背景技術(shù)：
目前在焊接操作中，有平敷焊、角焊、橫焊、立焊、仰焊等多種焊接形式；在操作形式有板板對(duì)接、管板對(duì)接、管管對(duì)接等多種操作方式；操作角度有全位置、45度等焊接等等。然而目前市場(chǎng)上的焊接夾具都是固定的焊接工作，現(xiàn)有的焊接夾具不能在移動(dòng)空間范圍內(nèi)自由位移，焊接不便，當(dāng)需要從不同位置進(jìn)行焊接時(shí)，增加了焊接工作難度，靠工人手動(dòng)焊接的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行焊接操作，制作過(guò)程中的工序雜亂，而且焊接件固定不牢靠，焊接質(zhì)量難以保證，焊接件的均一性差、報(bào)廢率極高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種位置可調(diào)的焊接夾具，便于調(diào)節(jié)焊件的位置，縮短焊接時(shí)的位置調(diào)節(jié)時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率、保證批量生產(chǎn)的焊接件的質(zhì)量和均一性。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
一種位置可調(diào)的焊接夾具，包括圓形底座，所述底座上設(shè)有立桿，所述立桿上設(shè)有可沿立桿軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)中心開(kāi)設(shè)有和立桿配合的通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的一側(cè)設(shè)有可調(diào)螺桿，所述可調(diào)螺桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的一端上設(shè)有夾頭。
所述的立桿包括下螺紋部、軸肩、光桿部和上螺紋部，所述底座中心開(kāi)設(shè)有和下螺紋部配合的螺紋孔，所述下螺紋部的頂部連接軸肩，所述軸肩的頂部連接光桿部，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的底面接觸軸肩的頂面，所述光桿部貫穿通孔，光桿部的頂部連接上螺紋部。
所述的上螺紋部上設(shè)有螺母且通過(guò)螺母將轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)壓緊于軸肩上。
所述的軸肩的頂面設(shè)有圓周刻度。
所述的夾頭和可調(diào)螺桿螺紋連接。
本發(fā)明的有益效果是：可以在水平面及上下方向移動(dòng)，便于調(diào)整焊件的空間位置，無(wú)需靠焊接工人的手動(dòng)熟練程度來(lái)保證焊接質(zhì)量，通過(guò)本夾具可將焊件送入固定焊接點(diǎn)位，由機(jī)器自動(dòng)焊接，操作簡(jiǎn)單，縮短焊接準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益也因此大大提高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-底座，2-立桿，3-轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，4-可調(diào)螺桿，5-夾頭，6-通孔，7-下螺紋部，8-螺紋孔，9-光桿部，10-軸肩，11-上螺紋部，12-螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
如圖1所示，一種位置可調(diào)的焊接夾具，包括圓形底座1，底座1上設(shè)有立桿2，立桿2上設(shè)有可沿立桿2軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3中心開(kāi)設(shè)有和立桿2配合的通孔6，立桿2包括下螺紋部7、軸肩10、光桿部9和上螺紋部11，底座1中心開(kāi)設(shè)有和下螺紋部7配合的螺紋孔8，下螺紋部7的頂部連接軸肩10，軸肩10的頂部連接光桿部9，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3的底面接觸軸肩10的頂面，光桿部9貫穿通孔6，光桿部9的頂部連接上螺紋部11，上螺紋部11上設(shè)有螺母12且通過(guò)螺母12將轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3壓緊于軸肩10上。軸肩10的頂面設(shè)有圓周刻度。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3的一側(cè)設(shè)有可調(diào)螺桿4，可調(diào)螺桿4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3的一端上設(shè)有夾頭5，夾頭5和可調(diào)螺桿4螺紋連接。
加工時(shí)，先將需要焊接的工件安裝于夾頭5上，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)下螺紋部7調(diào)節(jié)立桿2的高度，使待焊接工件的高度合適，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3和調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿4的長(zhǎng)度完成工件在水平面內(nèi)的位移，完成將夾頭5移動(dòng)到焊接點(diǎn)位的調(diào)整，使待焊件的待焊接處接近焊接頭，即可進(jìn)行焊接。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。