本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種夾持裝置。
背景技術(shù):
對(duì)工件進(jìn)行夾持定位時(shí),常采用壓板、螺栓等對(duì)其進(jìn)行夾持,這種夾持方式夾持精度不高,在更換工件時(shí)的來(lái)回?cái)Q動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng),不便于工件的加工。雖然有的夾持裝置做出了改進(jìn),但通常其夾持的力度小,不同夾持塊之間會(huì)有相對(duì)位位移,影響夾持的精度。本發(fā)明提出了一種夾持裝置結(jié)構(gòu),比較實(shí)用、完美和方便地解決了上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種便于裝夾、夾持緊固、夾持可靠的夾持裝置。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種夾持裝置,包括基體、上夾持體、下夾持體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述的基體內(nèi)開(kāi)有腔a和腔b,腔a的外端大而內(nèi)端小且腔a的外端與靠近基體的端部位置,腔a的內(nèi)壁上開(kāi)有榫形槽,上夾持體和下夾持體上均設(shè)有榫形頭,上夾持體和下夾持體放置在腔a中且其上的榫形頭與榫形槽相適配,腔b位于腔a的內(nèi)端位置且連接相連通,轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿豎直平面鉸接在腔b的內(nèi)壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端位于腔b中而另一端位于腔a中,在上夾持體和下夾持體的內(nèi)側(cè)面通過(guò)彈簧a連接有壓板,壓板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端頭相接觸;
所述的腔b中設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相接觸的頂桿,所述的頂桿與電機(jī)的輸出軸通過(guò)螺紋連接,電機(jī)固定在基體上;
在上夾持體和下夾持體的相對(duì)側(cè)面上均開(kāi)有沿上下方向設(shè)置的凹槽a,凹槽a中放置有彈簧b,彈簧b的一端與上夾持體固定連接耳另一端與下夾持體固定連接。
所述的上夾持體相對(duì)下夾持體的側(cè)面上固定有沿上下方向設(shè)置的定位板,在下夾持體相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)有與定位板相對(duì)應(yīng)的凹槽b。
進(jìn)一步地,所述的定位板的平面沿前后方向設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述的壓板的平面同樣沿前后方向設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述的基體的榫形槽的外端部設(shè)置有擋塊。
進(jìn)一步地,所述的基體上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)快關(guān),旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)與電機(jī)相連。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)通過(guò)設(shè)置電機(jī)、壓板以及榫形頭和榫形槽的機(jī)構(gòu),使整個(gè)裝置便于裝夾,只需擰動(dòng)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)即可;(2)通過(guò)設(shè)置彈簧b充分保證上夾持體與下夾持體之間夾持的力度,夾持緊固;(3)通過(guò)設(shè)置定位板,使上夾持體與下夾持體之間在左右方向上無(wú)相對(duì)位移,保證夾持的精度,夾持可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為榫形頭與榫形槽連接的橫截面示意圖;
圖中,1—基體,2—上夾持體,3—下夾持體,4—轉(zhuǎn)動(dòng)軸,5—榫形槽,6—榫形頭,7—彈簧a,8—壓板,9—頂桿,10—電機(jī),11—定位板,12—擋板,13—旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),14—彈簧b。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
如圖1所示,一種夾持裝置,包括基體1、上夾持體2、下夾持體3和轉(zhuǎn)動(dòng)軸4,所述的基體1內(nèi)開(kāi)有腔a和腔b,腔a的外端大而內(nèi)端小且腔a的外端與靠近基體1的端部位置,腔a的內(nèi)壁上開(kāi)有榫形槽5,上夾持體2和下夾持體3上均設(shè)有榫形頭6,上夾持體2和下夾持體3放置在腔a中且其上的榫形頭6與榫形槽5相適配,腔b位于腔a的內(nèi)端位置且連接相連通,轉(zhuǎn)動(dòng)軸4沿豎直平面鉸接在腔b的內(nèi)壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的一端位于腔b中而另一端位于腔a中,在上夾持體2和下夾持體3的內(nèi)側(cè)面通過(guò)彈簧a7連接有壓板8,壓板8與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的端頭相接觸;所述的腔b中設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4相接觸的頂桿9,所述的頂桿9與電機(jī)10的輸出軸通過(guò)螺紋連接,電機(jī)10固定在基體上;在上夾持體2和下夾持體3的相對(duì)側(cè)面上均開(kāi)有沿上下方向設(shè)置的凹槽a,凹槽a中放置有彈簧b14,彈簧b14的一端與上夾持體2固定連接耳另一端與下夾持體3固定連接。
進(jìn)一步地,所述的上夾持體2相對(duì)下夾持體3的側(cè)面上固定有沿上下方向設(shè)置的定位板11,在下夾持體3相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)有與定位板11相對(duì)應(yīng)的凹槽b。
本實(shí)施例中,所述的定位板11的平面沿前后方向設(shè)置。所述的壓板8的平面同樣沿前后方向設(shè)置。所述的基體1的榫形槽的外端部設(shè)置有擋塊12。所述的基體1上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)快關(guān)13,旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)13與電機(jī)10相連。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。