本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔。

背景技術(shù)：

伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級(jí)以及加工效率的提高，多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機(jī)必備的條件，除了加工中心機(jī)走向機(jī)能復(fù)合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發(fā)出許多新的加工形態(tài)，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復(fù)合機(jī)種，以順應(yīng)新時(shí)代加工方式的需求。其中車銑新概念復(fù)合機(jī)無疑是一項(xiàng)新技術(shù)結(jié)合的工具機(jī)杰作，最大的優(yōu)點(diǎn)在于可輕易地在同一機(jī)臺(tái)上做復(fù)雜零件的加工，可同時(shí)進(jìn)行車削、鉆孔、攻牙、端面切槽、側(cè)面切槽、側(cè)面銑削、角度鉆孔、曲線銑削等等。在新世代車銑復(fù)合機(jī)中，不論是具分度的c軸頭部、副主軸、y軸等，都必須搭配動(dòng)力刀塔才能具備車銑復(fù)合的功能。

目前，現(xiàn)有的動(dòng)力刀塔削切方式較為單一，功能性較差，使用不便，不利于推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔，解決了現(xiàn)有的動(dòng)力刀塔削切方式較為單一，功能性較差，使用不便，不利于推廣使用的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔，包括刀塔本體，所述刀塔本體包括車刀座和分度轉(zhuǎn)臺(tái)，所述車刀座上設(shè)有刀塔刀盤，所述刀塔刀盤的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸為刀塔本體的動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭上固定連接有刀具，所述車刀座的一側(cè)固定連接有動(dòng)力頭馬達(dá)，所述動(dòng)力頭馬達(dá)的輸出軸與動(dòng)力頭的一端固定相連，所述分度轉(zhuǎn)臺(tái)連接在動(dòng)力頭馬達(dá)的下側(cè)，所述分度轉(zhuǎn)臺(tái)上連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)伺服馬達(dá)，且刀塔刀盤的一側(cè)連接有刀塔分度馬達(dá)。

優(yōu)選的，所述刀塔刀盤的外側(cè)面上開設(shè)有均勻分布的通孔。

優(yōu)選的，所述車刀座為圓形狀，且車刀座上設(shè)有vdi刀座固定介面。

優(yōu)選的，所述刀具為內(nèi)錐型滾壓刀、外錐型滾壓刀、通孔型滾壓刀或盲孔型滾壓刀。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力頭為銑削動(dòng)力頭、鏜削動(dòng)力頭或鉆孔動(dòng)力頭。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔。具備一下有益效果：

1、該配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔，刀塔配有車刀座和動(dòng)力頭，動(dòng)力頭為銑削動(dòng)力頭、鏜削動(dòng)力頭或鉆孔動(dòng)力頭，可進(jìn)行車、銑、鉆、攻絲等切削功能，且動(dòng)力頭上固定連接有刀具，刀具為內(nèi)錐型滾壓刀、外錐型滾壓刀、通孔型滾壓刀或盲孔型滾壓刀，刀具為碳素工具鋼或合金工具鋼制成，碳素工具鋼硬度和耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，合金工具鋼具有耐熱性和耐磨性高，熱處理性好的優(yōu)點(diǎn)，可提升動(dòng)力刀塔的精度等級(jí)以及加工效率，且削切方式多樣化，功能性較好，使用防便，利于推廣使用，可完成一個(gè)零件的所有加工流程，大大降低上下料換機(jī)臺(tái)加工的時(shí)間，以及減少人為公差的機(jī)會(huì)，解決了現(xiàn)有的動(dòng)力刀塔削切方式較為單一，功能性較差，使用不便，不利于推廣使用的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明刀塔本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明刀塔刀盤和刀塔分度馬達(dá)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明車刀座的截面圖。

圖中，1刀塔本體、2車刀座、201vdi刀座固定介面、3分度轉(zhuǎn)臺(tái)、4刀塔刀盤、5動(dòng)力頭、6刀具、7動(dòng)力頭馬達(dá)、8旋轉(zhuǎn)臺(tái)伺服馬達(dá)、9刀塔分度馬達(dá)、10通孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔，如圖1-3所示，刀塔本體1，刀塔本體1包括車刀座2和分度轉(zhuǎn)臺(tái)3，車刀座2上設(shè)有刀塔刀盤4，刀塔刀盤4的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸為刀塔本體1的動(dòng)力頭5，動(dòng)力頭5上固定連接有刀具6，車刀座2的一側(cè)固定連接有動(dòng)力頭馬達(dá)7，動(dòng)力頭馬達(dá)7的輸出軸與動(dòng)力頭5的一端固定相連，分度轉(zhuǎn)臺(tái)3連接在動(dòng)力頭馬達(dá)7的下側(cè)，分度轉(zhuǎn)臺(tái)3上連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)伺服馬達(dá)8，且刀塔刀盤4的一側(cè)連接有刀塔分度馬達(dá)9。

刀塔刀盤4的外側(cè)面上開設(shè)有均勻分布的通孔10。

車刀座2為圓形狀，且車刀座2上設(shè)有vdi刀座固定介面201。

刀具6為內(nèi)錐型滾壓刀、外錐型滾壓刀、通孔型滾壓刀或盲孔型滾壓刀，種類多樣化，使用方便，利于推廣使用，刀具6為碳素工具鋼或合金工具鋼制成，碳素工具鋼是指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65％-1.35％的優(yōu)質(zhì)高碳鋼，硬度和耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，具有耐熱性和耐磨性高，熱處理性好的優(yōu)點(diǎn)。

動(dòng)力頭5為銑削動(dòng)力頭、鏜削動(dòng)力頭或鉆孔動(dòng)力頭，種類多樣化，使用方便，利于推廣使用。

動(dòng)力頭5能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并且有自動(dòng)工件循環(huán)的動(dòng)力部件，基本原理為動(dòng)力頭馬達(dá)7的輸出軸帶動(dòng)動(dòng)力頭5工作，可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能。

綜上所述，該配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔，刀塔配有車刀座2和動(dòng)力頭5，動(dòng)力頭5為銑削動(dòng)力頭、鏜削動(dòng)力頭或鉆孔動(dòng)力頭，可進(jìn)行車、銑、鉆、攻絲等切削功能，且動(dòng)力頭5上固定連接有刀具6，刀具6為內(nèi)錐型滾壓刀、外錐型滾壓刀、通孔型滾壓刀或盲孔型滾壓刀，刀具6為碳素工具鋼或合金工具鋼制成，碳素工具鋼硬度和耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，合金工具鋼具有耐熱性和耐磨性高，熱處理性好的優(yōu)點(diǎn)，可提升動(dòng)力刀塔的精度等級(jí)以及加工效率，且削切方式多樣化，功能性較好，使用防便，利于推廣使用，可完成一個(gè)零件的所有加工流程，大大降低上下料換機(jī)臺(tái)加工的時(shí)間，以及減少人為公差的機(jī)會(huì)，解決了現(xiàn)有的動(dòng)力刀塔削切方式較為單一，功能性較差，使用不便，不利于推廣使用的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔，涉及機(jī)械領(lǐng)域。該配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔，包括刀塔本體，所述刀塔本體包括車刀座和分度轉(zhuǎn)臺(tái)，所述車刀座上設(shè)有刀塔刀盤，所述刀塔刀盤的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸為刀塔本體的動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭上固定連接有刀具，所述車刀座的一側(cè)固定連接有動(dòng)力頭馬達(dá)，所述動(dòng)力頭馬達(dá)的輸出軸與動(dòng)力頭的一端固定相連。該配置旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力刀塔，刀塔配有車刀座和動(dòng)力頭，動(dòng)力頭為銑削動(dòng)力頭、鏜削動(dòng)力頭或鉆孔動(dòng)力頭，可進(jìn)行車、銑、鉆、攻絲等切削功能，且削切方式多樣化，功能性較好，使用防便，利于推廣使用，可完成一個(gè)零件的所有加工流程，大大降低上下料換機(jī)臺(tái)加工的時(shí)間，以及減少人為公差的機(jī)會(huì)。

技術(shù)研發(fā)人員：葉曉龍;柯金水;方忠秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽池州家用機(jī)床股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.08.25