本發(fā)明屬于自動化設備技術領域，具體涉及一種噴碼識別的自動化裝配線。

背景技術：

自動化是指機器設備、系統(tǒng)或過程(生產(chǎn)、管理過程)在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預期的目標的過程。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力。因此，自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學技術現(xiàn)代化的重要條件和顯著標志。

然而現(xiàn)有的燈具組裝時仍然存在一些不完善的因素，現(xiàn)有的燈具組裝時，很多含線纜燈具的組裝需要人工組裝完成，比較的浪費人力，而且浪費生產(chǎn)的時間，而且浪費生產(chǎn)的成本，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種噴碼識別的自動化裝配線，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的燈具組裝時，很多含線纜燈具的組裝需要人工組裝完成，比較的浪費人力，而且浪費生產(chǎn)的時間，而且浪費生產(chǎn)的成本，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種噴碼識別的自動化裝配線，包括流水線底部支架、極性識別器和線頭分型器，所述流水線底部支架的頂部設置有人工上料臺，所述人工上料臺的一側(cè)設置有線頭整形器，所述線頭整形器的頂部設置有頂部固定支撐架，所述極性識別器安裝在線頭整形器的一側(cè)，所述線頭分型器安裝在極性識別器的一側(cè)，且線頭分型器的一側(cè)設置有線頭定型器，所述線頭定型器的一側(cè)設置有接線端子接線壓合臺和燈柱燈蓋組裝器，所述燈柱燈蓋組裝器的一側(cè)設置有燈柱壓線器，所述燈柱壓線器的一側(cè)設置有燈圈旋合燈頭點膠臺，所述接線端子接線壓合臺的一側(cè)設置有吊耳噴碼組裝臺，所述吊耳噴碼組裝臺的一側(cè)設置有人工復檢臺。

優(yōu)選的，所述極性識別器的內(nèi)部設置有噴碼機。

優(yōu)選的，所述接線端子接線壓合臺、人工上料臺、燈柱壓線器、燈圈旋合燈頭點膠臺、燈柱燈蓋組裝器、吊耳噴碼組裝臺、線頭定型器、線頭整形器、極性識別器和線頭分型器均通過流水線底部支架支撐固定。

優(yōu)選的，所述接線端子接線壓合臺和吊耳噴碼組裝臺同側(cè)，所述燈柱壓線器、燈圈旋合燈頭點膠臺和燈柱燈蓋組裝器同側(cè)。

優(yōu)選的，所述人工上料臺、、人工復檢臺、線頭定型器、線頭整形器、極性識別器和線頭分型器處在同一生產(chǎn)直線上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構科學合理，使用安全方便，本發(fā)明設計一種自動化的裝配線，來對燈具進行生產(chǎn)之后，有效的提高了燈具的生產(chǎn)效率，使用起來更加的方便，快速，自動化的生產(chǎn)，節(jié)約了更多的人力，從而節(jié)約了很多的生產(chǎn)成本；本發(fā)明中設置有噴碼機之后，使得流水線增加了一種能夠噴碼識別的功能，不僅僅使得裝備流水線變得功能化，也使得燈具的組裝變得更加的方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖中：1-接線端子接線壓合臺、2-流水線底部支架、3-人工上料臺、4-燈柱壓線器、5-燈圈旋合燈頭點膠臺、6-燈柱燈蓋組裝器、7-頂部固定支撐架、8-吊耳噴碼組裝臺、9-人工復檢臺、10-線頭定型器、11-線頭整形器、12-極性識別器、13-線頭分型器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種噴碼識別的自動化裝配線，包括流水線底部支架2、極性識別器12和線頭分型器13，流水線底部支架2的頂部設置有人工上料臺3，人工上料臺3的一側(cè)設置有線頭整形器11，線頭整形器11的頂部設置有頂部固定支撐架7，極性識別器12安裝在線頭整形器11的一側(cè)，線頭分型器13安裝在極性識別器12的一側(cè)，且線頭分型器13的一側(cè)設置有線頭定型器10，線頭定型器10的一側(cè)設置有接線端子接線壓合臺1和燈柱燈蓋組裝器6，燈柱燈蓋組裝器6的一側(cè)設置有燈柱壓線器4，燈柱壓線器4的一側(cè)設置有燈圈旋合燈頭點膠臺5，接線端子接線壓合臺1的一側(cè)設置有吊耳噴碼組裝臺8，吊耳噴碼組裝臺8的一側(cè)設置有人工復檢臺9。

本實施例中，優(yōu)選的，極性識別器12的內(nèi)部設置有噴碼機。

本實施例中，優(yōu)選的，接線端子接線壓合臺1、人工上料臺3、燈柱壓線器4、燈圈旋合燈頭點膠臺5、燈柱燈蓋組裝器6、吊耳噴碼組裝臺8、線頭定型器10、線頭整形器11、極性識別器12和線頭分型器13均通過流水線底部支架2支撐固定。

本實施例中，優(yōu)選的，接線端子接線壓合臺1和吊耳噴碼組裝臺8同側(cè)，燈柱壓線器4、燈圈旋合燈頭點膠臺5和燈柱燈蓋組裝器6同側(cè)。

本實施例中，優(yōu)選的，人工上料臺3、、人工復檢臺9、線頭定型器10、線頭整形器11、極性識別器12和線頭分型器13處在同一生產(chǎn)直線上。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過后，首先檢查本發(fā)明的安裝固定以及安全防護，然后就可以使用了，使用之前，通過流水線底部支架2支撐固定把接線端子接線壓合臺1、人工上料臺3、燈柱壓線器4、燈圈旋合燈頭點膠臺5、燈柱燈蓋組裝器6、吊耳噴碼組裝臺8、線頭定型器10、線頭整形器11、極性識別器12和線頭分型器13固定好，并且使其處在一個流水線上，然后從人工上料臺3處開始上料，首先線頭整形器11進行線頭整形的過程，然后極性識別器12通過噴碼機開始識別其極性，通過線頭分型器13來給線頭分型，在使用線頭定型器10來給線頭定型，然后依次在燈柱壓線器4、接線端子接線壓合臺1、燈柱燈蓋組裝器6、吊耳噴碼組裝臺8和燈圈旋合燈頭點膠臺5上對燈具進行組裝，組裝之后送入到人工復檢臺9上進行檢驗，合格的通過傳送帶運輸?shù)阶詣影b機上進行包裝，本發(fā)明結(jié)構緊湊使用快速，方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種噴碼識別的自動化裝配線，包括流水線底部支架、極性識別器和線頭分型器，所述流水線底部支架的頂部設置有人工上料臺，所述人工上料臺的一側(cè)設置有線頭整形器，所述線頭整形器的頂部設置有頂部固定支撐架，所述極性識別器安裝在線頭整形器的一側(cè)；本發(fā)明設計一種自動化的裝配線，來對燈具進行生產(chǎn)之后，有效的提高了燈具的生產(chǎn)效率，使用起來更加的方便，快速，自動化的生產(chǎn)，節(jié)約了更多的人力，從而節(jié)約了很多的生產(chǎn)成本；本發(fā)明中設置有噴碼機之后，使得流水線增加了一種能夠噴碼識別的功能，不僅僅使得裝備流水線變得功能化，也使得燈具的組裝變得更加的方便。

技術研發(fā)人員：張劍鳴
受保護的技術使用者：蘇州慧橋自動化設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.05
技術公布日：2017.08.18