技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種棒料自動(dòng)切割裝置中的送料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的棒料自動(dòng)切割裝置在對(duì)棒料進(jìn)行切割完成后，需要人工將新的棒料搬運(yùn)至送料槽內(nèi)，由于棒料的重量較重，人工搬運(yùn)會(huì)消耗工人大量的體力，且在搬運(yùn)過(guò)程中容易存在安全隱患。

因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種棒料自動(dòng)切割裝置中的送料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種棒料自動(dòng)切割裝置中的送料機(jī)構(gòu)，包括承料架、送料槽、送料滾輪、驅(qū)動(dòng)氣缸、翻料板和限位塊，所述承料架傾斜設(shè)于送料槽的右側(cè)，若干送料滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于送料槽的底壁和右側(cè)壁上，翻料板鉸接于承料架上，且翻料板的左端與驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸相鉸接，右端與限位塊固定連接。

進(jìn)一步地，所述限位塊包括安裝管、導(dǎo)桿、彈簧和端蓋，所述端蓋螺紋連接在安裝管上，導(dǎo)桿活動(dòng)插接于安裝管內(nèi)，彈簧套設(shè)于導(dǎo)桿上，且彈簧的上端抵接于導(dǎo)桿上，下端抵接于端蓋上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿上設(shè)有限位臺(tái)階部。

進(jìn)一步地，所述安裝管的外壁上設(shè)有連接耳。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，避免人工搬動(dòng)棒料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)氣缸、翻料板和限位塊之間的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中限位塊的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明公開(kāi)一種棒料自動(dòng)切割裝置中的送料機(jī)構(gòu)，包括承料架11、送料槽12、送料滾輪13、驅(qū)動(dòng)氣缸21、翻料板22和限位塊23，承料架11傾斜設(shè)于送料槽12的右側(cè)，若干送料滾輪13分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于送料槽12的底壁和右側(cè)壁上，翻料板22鉸接于承料架11上，且翻料板22的左端與驅(qū)動(dòng)氣缸21的氣缸軸相鉸接，右端與限位塊23固定連接。

本發(fā)明中的限位塊23包括安裝管231、導(dǎo)桿232、彈簧233和端蓋234，端蓋234螺紋連接在安裝管231上，導(dǎo)桿232活動(dòng)插接于安裝管231內(nèi)，且導(dǎo)桿232的底端穿過(guò)端蓋234。彈簧233套設(shè)于導(dǎo)桿232上，且彈簧233的上端抵接于導(dǎo)桿232上，下端抵接于端蓋234上。

為便于將彈簧233抵接于導(dǎo)桿232上，在導(dǎo)桿232上設(shè)有限位臺(tái)階部235，彈簧233的上端抵接于限位臺(tái)階部235上。限位臺(tái)階部235的上端面抵接于安裝管231的內(nèi)壁上。

為便于翻料板22和限位塊23的相連，在安裝管231的外壁上設(shè)有連接耳236。

在使用時(shí)，將棒料置于承料架11上，自動(dòng)切割機(jī)對(duì)送料槽12內(nèi)的棒料進(jìn)行切割，待送料槽12內(nèi)的棒料被切割后，驅(qū)動(dòng)氣缸21的氣缸軸收縮，翻料板22逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將承料架11上的最底端的棒料翻至送料槽12內(nèi)。限位塊23在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中起到限位的作用，防止棒料從翻料板22上脫落。承料架11上的棒料翻轉(zhuǎn)至送料槽12后，承料架11上的棒料向下滾動(dòng)，在滾動(dòng)過(guò)程中，棒料會(huì)壓縮導(dǎo)桿232，進(jìn)而便于棒料進(jìn)入最底端的位置。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種棒料自動(dòng)切割裝置中的送料機(jī)構(gòu)，包括承料架、送料槽、送料滾輪、驅(qū)動(dòng)氣缸、翻料板和限位塊，所述承料架傾斜設(shè)于送料槽的右側(cè)，若干送料滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于送料槽的底壁和右側(cè)壁上，翻料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于承料架上，且翻料板的左端與驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸相鉸接，右端與限位塊固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，避免人工搬動(dòng)棒料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：肖青梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溧水縣得瑞微型電機(jī)廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.08.22