本發(fā)明屬于金屬精密鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種隔膜閥體工夾具。

背景技術(shù)：

眾所周知，隔膜閥設(shè)有流體通路的閥體、能夠裝拆地配置在形成于閥體中的流體通路的周緣上的閥座、通過被按壓于閥座或從閥座分離而進行流體通路開閉的圓盤狀隔膜、以及使按壓隔膜的中央部的隔膜按壓件上下移動的上下移動機構(gòu)。隔膜閥作為新興閥種，主要應用在特殊介質(zhì)接觸要求的環(huán)境，一般為醫(yī)療食品環(huán)境。隔膜閥的主要性能優(yōu)點有：①結(jié)構(gòu)簡單，易于拆卸和維修，可以在現(xiàn)場更換隔膜。②由于操縱機構(gòu)與介質(zhì)隔開，僅是閥體、隔膜與介質(zhì)接觸。閥體和隔膜采用不同材料，能適應很多特殊的介質(zhì)，特別是高度危害介質(zhì)和強腐蝕性介質(zhì)，可適用于食品，醫(yī)藥衛(wèi)生等工業(yè)的清潔介質(zhì)(如衛(wèi)生級隔膜閥)?；蛘邘в懈g性和懸浮顆粒的介質(zhì)。③介質(zhì)不會通過閥桿泄露。但是隔膜閥由于隔膜結(jié)構(gòu)的特殊，受隔膜的限制，在高溫高壓領(lǐng)域往往不能適應。①隔膜閥的工作溫度和壓力口徑受隔膜和閥體或者襯里材料以及制作的限制，使用條件為溫度小于180攝氏度，公稱壓力小于40公斤并且公稱通徑小于200mm。②隔膜閥依靠隔膜撓變啟閉閥門，反復撓變隔膜易損壞，造成泄露。隔膜閥主要按照流道流通型式分類，分為四大類：堰式隔膜閥、直通式隔膜閥、角式隔膜閥、直流式隔膜閥四大類。堰式隔膜閥：又稱屋脊式隔膜閥，閥體內(nèi)有一個屋脊形的隆起，隔膜與閥瓣接觸，閥桿上、下運動并且通過閥瓣帶動隔膜與屋脊接觸以達到隔斷通道的目的。隔膜與尾脊不接觸時具有一定節(jié)流作用，行程短對隔膜撓變要求較低，無淤積介質(zhì)的死角，結(jié)構(gòu)簡單可靠，耐磨性好。不足是流道內(nèi)有屋脊形的隆起，造成介質(zhì)的流動阻力較大。堰式隔膜閥也是應用最廣的一種隔膜閥。直通式隔膜閥：閥體內(nèi)部似直管形，閥門全開時介質(zhì)直流無阻。因此流體阻力小，切斷與流動能力佳，耐腐蝕切能包容顆粒狀介質(zhì)。缺點是關(guān)閉閥門時隔膜行程廠，對隔膜撓性要求較高。角式隔膜閥：進口與出口呈90度角，閥體內(nèi)轉(zhuǎn)角處相當于堰式結(jié)構(gòu)。具有改變介質(zhì)90度流動方向的功能。缺點是壓力損失較大并且安裝空間大。直流式隔膜閥：具有直流式截止閥和隔膜閥的特點。閥座與閥瓣密封，閥瓣上端有隔膜作為中法蘭密封和填料密封，又起隔開閥體和閥蓋作用，閥蓋部分不接觸介質(zhì)。具有較高的承載能力和密封性能，流體流量呈線性，流通能力好，流阻小。但是結(jié)構(gòu)復雜成本高，官道上安裝需要考慮手輪特殊方向的擦做空間。因此，有必要生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單、耐壓力強，耐高溫、介質(zhì)流通阻力小、耐腐蝕、對隔膜撓性要求低、安裝空間小、便于安裝的。而生產(chǎn)這種隔膜閥鑄件，需要使用對應的加工用夾具來配合，因此，有必要制作一種加工用夾具解決裝卸復雜，加工部位難定位、加工面難調(diào)整的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種隔膜閥體工夾具，克服上述缺陷，解決上述問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種隔膜閥體工夾具，包括連接板，所述連接板上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一卡爪體和兩個對稱設(shè)置的第二卡爪體，所述第一卡爪體與所述第二卡爪體垂直，所述第一卡爪體具有第一軌道、第一導軌板和第一頂板，所述第一導軌板與所述第一軌道配合，所述第一導軌板在所述第一軌道上移動，所述第一頂板設(shè)置在所述第一導軌板上，所述第一頂板的前端伸出所述第一導軌板，所述第二卡爪體具有第二軌道和第一壓板，所述第一壓板設(shè)置在所述第二軌道上方，所述第一壓板與所述第二軌道配合，所述第一壓板在所述第二軌道上移動。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，所述第二卡爪體還包括第三軌道和第二導軌板，所述第二導軌板與所述第三軌道配合，所述第二導軌板在所述第三軌道上移動。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，所述第二導軌板為v型鐵。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，設(shè)置在隔膜閥體下方的所述第二導軌板的下方還設(shè)有定位板。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，所述第三軌道包括第一軌道槽和第二軌道槽，所述第二軌道包括第三軌道槽，所述第三軌道槽設(shè)置在所述第一軌道槽和第二軌道槽之間，所述第三軌道槽與所述第一軌道槽、第二軌道槽平行。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，所述第一壓板的前端設(shè)有圓臺結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，所述第一壓板上設(shè)有腰型孔，所述腰型孔中設(shè)有螺釘。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，所述第一軌道具有第四軌道槽、第五軌道槽和第六軌道槽，所述第四軌道槽、第五軌道槽和第六軌道槽平行設(shè)置，所述第五軌道槽設(shè)置在所述第四軌道槽和第六軌道槽之間，所述第一頂板設(shè)置在所述第五軌道槽的上方。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，所述第一頂板的前端設(shè)有觸塊，所述觸塊的寬度小于所述第一頂板的寬度。

作為本發(fā)明所述一種隔膜閥體工夾具的一種優(yōu)選方案，所述觸塊處還設(shè)有彈性塊，所述彈性塊環(huán)繞所述觸塊，所述觸塊外露于所述彈性塊，所述彈性塊呈月牙型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的一種隔膜閥體工夾具，其特點是：

1、兩個第一卡爪體和兩個第二卡爪體共同將隔膜閥體固定住，便于加工部位固定、穩(wěn)定性強，而且裝卸簡單；

2、第二導軌板與第三軌道配合，第二導軌板在第三軌道上移動，使隔膜閥體受到第一壓板的固定后，又避免了其在加工過程中晃動或旋轉(zhuǎn)移動，提高了其縱軸、橫軸雙向的穩(wěn)定性；

3、隔膜閥體的管口靠在v型鐵上，這樣的結(jié)構(gòu)更為簡單，方便放置，穩(wěn)定性好；

4、定位板的存在使得下次加工隔膜閥體時，不需要上下均需調(diào)整了，簡化了操作步驟；

5、第三軌道和第二軌道兩個軌道，共三個軌道槽，使得第一壓板和第二導軌板在實際加工過程中，能夠結(jié)合使用，或者單獨使用；

6、圓臺結(jié)構(gòu)可以伸入至管口內(nèi)，使得第一壓板與管口更加配合，避免第一壓板固定管口時出現(xiàn)轉(zhuǎn)動；

7、腰型孔中設(shè)有螺釘，增強了第一壓板在第一軌道前后位置中的穩(wěn)定性，螺釘與限位機構(gòu)的雙處固定，又保證了第一壓板的中心線保持與隔膜閥體的中心線在同一直線上；

8、第一軌道的三條軌道槽的設(shè)置，使得隔膜閥體在加工過程中，第一導軌板穩(wěn)固性更好、第一頂板更穩(wěn)定的頂住隔膜閥體的外壁；

9、觸塊用來頂住外壁，彈性塊用于貼合外壁并提供一定的摩擦力，提高了第一頂板對外壁的固定強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，

圖1為本發(fā)明的一種隔膜閥體工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為連接板、2為第一卡爪體、21為第一軌道、211為第四軌道槽、212為第五軌道槽、213為第六軌道槽、22為第一導軌板、23為第一頂板、231為觸塊、3為第二卡爪體、31為第二軌道、311為第三軌道槽、32為第一壓板、321為圓臺結(jié)構(gòu)、322為腰型孔、323為螺釘、33為第三軌道、34為第二導軌板、331為第一軌道槽、332為第二軌道槽、4為隔膜閥體。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

首先，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示一種隔膜閥體工夾具的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實例，其在此不應限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間。

實施例一

請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的一種隔膜閥體工夾具的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明提供一種隔膜閥體工夾具，包括連接板1，連接板1上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一卡爪體2和兩個對稱設(shè)置的第二卡爪體3，兩個第一卡爪體2的中心線連線和兩個第二卡爪體3的中心線連線所相交的中心正為隔膜閥體4的中心，第一卡爪體2與第二卡爪體3垂直，第一卡爪體2具有第一軌道21、第一導軌板22和第一頂板23，第一導軌板22與第一軌道21配合，第一導軌板22在第一軌道21上移動，第一頂板23設(shè)置在第一導軌板22上，第一頂板23的前端伸出第一導軌板22，第二卡爪體3具有第二軌道31和第一壓板32，第一壓板32設(shè)置在第二軌道31上方，第一壓板32與第二軌道31配合，第一壓板32在第二軌道31上移動。在隔膜閥體4加工前，兩個第一卡爪體2的第一導軌板22在第一軌道21上滑動，直至第一頂板23頂住隔膜閥體4的法蘭面板下方，兩個第二卡爪體3的第一壓板32在第二軌道31上滑動，直至第一壓板32頂入隔膜閥體4的介質(zhì)流體管口。兩個第一卡爪體2和兩個第二卡爪體3共同將隔膜閥體4固定住，便于加工部位固定、穩(wěn)定性強，而且裝卸簡單。

第二卡爪體3還包括第三軌道311和第二導軌板34，第二導軌板34與第三軌道311配合，第二導軌板34在第三軌道33上移動。這樣的設(shè)計是在隔膜閥體4受到第一壓板32的固定后，又避免了其在加工過程中晃動或旋轉(zhuǎn)移動，提高了其縱軸、橫軸雙向的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，第二導軌板34呈框形結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)隔膜閥體4管口的大小來設(shè)定框形的大小。另一種更佳的方式，第二導軌板34為v型鐵，隔膜閥體4的管口靠在v型鐵上，這樣的結(jié)構(gòu)更為簡單，方便放置，穩(wěn)定性好。

兩個第二卡爪體3分別設(shè)置在隔膜閥體4的上方和下方，其中設(shè)置在隔膜閥體4下方的第二卡爪體3的第二導軌板34的下方還設(shè)有定位板(未圖示)。當首次對隔膜閥體4進行加工時，需要將兩個第一卡爪體2和兩個第二卡爪體3移至準確位置，然后將定位板固定在第二導板板34下方，當?shù)谝粋€隔膜閥體4加工完畢后，移動兩個第一卡爪體2和位于隔膜閥體4上方的第二卡爪體3，下方的第二卡爪體3保持不動，然后換上第二個隔膜閥體4，將兩個第一卡爪體2和上方的第二卡爪體3移至準確位置，然后重復上述步驟。由此可知，定位板的存在使得下次加工隔膜閥體4時，不需要上下均需調(diào)整了，簡化了操作步驟。

第三軌道33包括第一軌道槽331和第二軌道槽332，第二軌道31包括第三軌道槽311，第三軌道槽311設(shè)置在第一軌道槽331和第二軌道槽332之間，第三軌道槽311與第一軌道槽331、第二軌道槽332平行。在第二卡爪體3中，運用到了第三軌道33和第二軌道31兩個軌道，共三個軌道槽，使得第一壓板32和第二導軌板34在實際加工過程中，能夠結(jié)合使用，或者單獨使用，當僅需要針對管口附近進行加工時，可以不用第一壓板32，當僅需要針對管口與法蘭面板之間進行加工時，可以不用第二導軌板34，當需要對法蘭面板內(nèi)外進行加工時，第一壓板32和第二導軌板34可以結(jié)合使用。

第一壓板32的前端設(shè)有圓臺結(jié)構(gòu)321。圓臺結(jié)構(gòu)321可以伸入至管口內(nèi)，使得第一壓板32與管口更加配合，避免第一壓板32固定管口時出現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

第一壓板32上設(shè)有腰型孔322，腰型孔322中設(shè)有螺釘323。當?shù)谝粔喊?2移動至與管口頂住的位置時，雖然第二軌道31本身是設(shè)有限位機構(gòu)，但是在隔膜閥體4的加工過程中，會產(chǎn)震動，所以，難免會造成第一壓板32的移位，所以當?shù)谝粔喊?2移到位置后，腰型孔322中設(shè)有螺釘323將第一壓板32固定，增強了第一壓板32在第一軌道前后位置中的穩(wěn)定性，螺釘323與限位機構(gòu)的雙處固定，又保證了第一壓板32的中心線保持與隔膜閥體4的中心線在同一直線上。

第一軌道21具有第四軌道槽211、第五軌道槽212和第六軌道槽213，第四軌道槽211、第五軌道槽212和第六軌道槽213平行設(shè)置，第五軌道槽212設(shè)置在第四軌道槽211和第六軌道槽之213間，第一頂板23設(shè)置在第五軌道槽212的上方。第一軌道21的三條軌道槽的設(shè)置，一方面使得隔膜閥體4在加工過程中，第一導軌板22與三條軌道槽固定，第一導軌板22穩(wěn)固性更好，另一方面第一頂板23與第一導軌板22、第五軌道槽212固定，使得第一頂板23更穩(wěn)定的頂住隔膜閥體4的外壁。

第一頂板23的前端設(shè)有觸塊231，觸塊231的寬度小于第一頂板23的寬度。將壓力聚于觸塊231，觸塊231處還設(shè)有彈性塊(未圖示)，彈性塊環(huán)繞觸塊231，觸塊231外露于彈性塊，彈性塊呈月牙型。因為隔膜閥體4的外壁并不是水平面的，所以觸塊231用來頂住外壁，月牙型的彈性塊，用于貼合外壁并提供一定的摩擦力，彈性塊不會對外壁產(chǎn)生磨損，保護了其表面的商標或者型號等標志物。

上述一種隔膜閥體工夾具的部件包括但不限于以上提到的種類。

所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應該能夠理解的是，本發(fā)明的特點或目的之一在于：本發(fā)明所述的一種隔膜閥體工夾具，其特點是使用壽命長，定位方式多樣化，穩(wěn)定性更好，滿足多種加工需求，在生產(chǎn)過程中裝卸簡單，易定位。

應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。