本發(fā)明屬于汽輪設(shè)備制造領(lǐng)域，涉及一種防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)是一種將蒸汽動(dòng)力轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的動(dòng)力機(jī)械，主要由靜子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成。其中，轉(zhuǎn)子在高溫蒸汽帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，是汽輪機(jī)中的重要構(gòu)成部分。

汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子一般包括安裝在主軸上的葉輪和安裝在葉輪上的動(dòng)葉。動(dòng)葉具有不同的形狀，目前常用的是根部位置(即葉根)呈t字形狀的t型根動(dòng)葉。

葉輪上設(shè)有多個(gè)沿轉(zhuǎn)子的軸向排列的葉槽，用于安裝動(dòng)葉。將動(dòng)葉放置入葉槽后，對(duì)動(dòng)葉進(jìn)行的裝配包括兩個(gè)步驟：首先需要打入填隙條，即將動(dòng)葉的葉根及填隙條放入葉輪上設(shè)置的葉槽內(nèi)，錘擊打入并壓緊填隙條使其在葉槽內(nèi)塑性變形，從而使葉根在葉槽內(nèi)被脹緊；然后需要打緊葉根，即錘擊葉根使其貼向前一個(gè)動(dòng)葉的葉根。

實(shí)際裝配過(guò)程中，上述放置、壓緊及錘擊的操作均需要操作人員手動(dòng)完成。打入填隙條操作所需的錘擊力度小，而打緊葉根則需要較大的錘擊力度，一般操作人員需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后才能準(zhǔn)確無(wú)誤地完成這兩個(gè)操作。

但是，由于打緊葉根的所需要的錘擊力度大，因此該操作需要耗費(fèi)大量體力，使得操作人員極易疲勞，從而有引發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)。另外，即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員，也極有可能因施力不當(dāng)而砸傷肢體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，提供一種能夠通過(guò)沖擊葉根來(lái)完成打緊葉根操作的裝置，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，用于在汽輪機(jī)的動(dòng)葉裝配過(guò)程中對(duì)動(dòng)葉的葉根進(jìn)行沖擊從而完成動(dòng)葉裝配中的打緊葉根操作，其特征在于，包括：支架；滑塊軌道，安裝在支架上；沖擊滑塊，可滑動(dòng)地嵌合在滑塊軌道內(nèi)，用于對(duì)葉根進(jìn)行沖擊；滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)沖擊滑塊在滑塊軌道中上下移動(dòng)從而進(jìn)行沖擊，包括連桿、曲柄以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；燕尾滑軌，安裝在支架的上部；電機(jī)托板，用于承載驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該電機(jī)托板的端部可滑動(dòng)地嵌合在燕尾滑軌內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)托板上；彈簧支撐板，固定在燕尾滑軌外側(cè)；以及彈簧，兩端分別固定在彈簧支撐板以及電機(jī)托板上。

本發(fā)明提供的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，還可以具有這樣的技術(shù)特征，還包括：移動(dòng)座，設(shè)置在支架的底部；移動(dòng)輪，設(shè)置在移動(dòng)座底部，用于帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)。

本發(fā)明提供的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，還可以具有這樣的技術(shù)特征，還包括：移動(dòng)電機(jī)，設(shè)置在移動(dòng)座內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)。

本發(fā)明提供的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，還可以具有這樣的技術(shù)特征，其中，滑塊軌道通過(guò)連接部固定在支架的一側(cè)，使得該滑塊軌道位于移動(dòng)座的外側(cè)。

本發(fā)明提供的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，還可以具有這樣的技術(shù)特征，還包括：加強(qiáng)筋，設(shè)置在支架側(cè)面。

本發(fā)明提供的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，還可以具有這樣的技術(shù)特征，其中，滑塊軌道以及燕尾滑軌的長(zhǎng)度方向均為豎直方向。

本發(fā)明提供的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，還可以具有這樣的技術(shù)特征，其中，彈簧支撐板位于電機(jī)托板的下方，彈簧的一端固定在彈簧支撐板的上表面，另一端固定在電機(jī)托板的下表面。

發(fā)明作用與效果

根據(jù)本發(fā)明提供的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，由于采用了滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖擊滑塊在滑塊軌道內(nèi)上下移動(dòng)，因而能夠沖擊葉根使其緊貼至前一片葉根，從而完成打緊葉根的操作。由于將電機(jī)托板設(shè)置為可沿燕尾滑軌移動(dòng)，并采用一端被固定的彈簧來(lái)進(jìn)行緩沖，因此在葉根位置過(guò)高時(shí)滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也能夠正常工作，使得本發(fā)明的裝置具有防過(guò)載的特性，在葉根高度不同的情況下也能夠順利完成裝配。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

<實(shí)施例>

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的本發(fā)明實(shí)施例的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置100包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、電機(jī)托板2、燕尾滑軌3、彈簧4、彈簧支撐板5、支架6、加強(qiáng)筋7、移動(dòng)座8、沖擊沖擊滑塊9、連桿10、滑塊軌道11、曲柄12、移動(dòng)輪13以及移動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)。

移動(dòng)座8設(shè)置在支架6的底部，移動(dòng)輪13設(shè)置在移動(dòng)座8底部，移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在移動(dòng)座8內(nèi)。移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)座8移動(dòng)，從而帶動(dòng)防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置100整體移動(dòng)。

支架6為豎直設(shè)置的支架結(jié)構(gòu)，滑塊軌道11通過(guò)連接部14固定在支架6的一側(cè)，加強(qiáng)筋7固定在支架6的另一側(cè)。加強(qiáng)筋7呈三角形，具有一定厚度，用于對(duì)支架6進(jìn)行加固。

連接部14延伸出支架6的側(cè)面，使得滑塊軌道11位于移動(dòng)座8的外側(cè)(即豎直方向上的外側(cè))。

滑塊軌道11的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，沖擊滑塊9可滑動(dòng)地嵌合在滑塊軌道11內(nèi)，使得沖擊滑塊9只能在滑塊軌道11內(nèi)上下移動(dòng)。

連桿10、曲柄12以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)1構(gòu)成了滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)沖擊滑塊9上下移動(dòng)。其中，連桿10的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在沖擊滑塊9上，曲柄12的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與連桿10的另一端連接，并且曲柄12的另一端安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出端上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)曲柄12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲柄12帶動(dòng)連桿10移動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)沖擊滑塊9移動(dòng)。由于沖擊滑塊9的移動(dòng)方向被滑塊軌道11限制，因此沖擊滑塊9在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在滑塊軌道11中上下移動(dòng)。

燕尾滑軌3安裝在支架6的上部，與滑塊軌道11位于同一側(cè)，該燕尾滑軌3的長(zhǎng)度方向同樣為豎直方向。

電機(jī)托板2用于承載驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，即驅(qū)動(dòng)電機(jī)1固定在電機(jī)托板2上。電機(jī)托板2的一端可滑動(dòng)地嵌合在燕尾滑軌3內(nèi)，由于燕尾滑軌3相對(duì)較短，因此電機(jī)托板2能夠沿燕尾滑軌3的長(zhǎng)度方向少量移動(dòng)。

彈簧支撐板5固定在燕尾滑軌3外側(cè)的支架6部分上，該彈簧支撐板5相對(duì)于支架6不能移動(dòng)。另外，彈簧支撐板5位于電機(jī)托板2的下方。

彈簧4的一端固定在彈簧支撐板5的上表面，另一端固定在電機(jī)托板2的下表面。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例說(shuō)明防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置100的工作過(guò)程及工作原理。

操作人員將動(dòng)葉放入葉槽、放入填隙條并打入填隙條后，即可通過(guò)移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置100整體移動(dòng)到轉(zhuǎn)子近旁，并讓沖擊滑塊9的下端對(duì)準(zhǔn)需要打緊的葉根。

然后，操作人員可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，讓曲柄12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)連桿10帶動(dòng)沖擊滑塊9在滑塊軌道11內(nèi)上下移動(dòng)，不斷地沖擊葉根位置，直到葉根緊貼至前一片葉根，完成動(dòng)葉裝配操作。

上述過(guò)程中，由于需裝配的動(dòng)葉在每次撥轉(zhuǎn)至裝配工位時(shí)，高度可能稍有不同，因此沖擊滑塊9撞擊到葉根以后可能因葉根的位置太高，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與沖擊滑塊9之間的距離過(guò)短，導(dǎo)致曲柄12及連桿10的移動(dòng)距離不夠，曲柄12停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，沖擊滑塊9上將產(chǎn)生向上的反作用力，該反作用力經(jīng)過(guò)曲柄12以及連桿10傳至驅(qū)動(dòng)電機(jī)1處，并作用于電機(jī)托板2上，當(dāng)作用力大于電機(jī)托板2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的重力以及彈簧4的拉力之和時(shí)，彈簧4被拉伸，使得電機(jī)托板2向上移動(dòng)，增大了驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與沖擊滑塊9之間的距離，從而使得曲柄12能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠繼續(xù)驅(qū)動(dòng)沖擊滑塊9對(duì)葉根進(jìn)行沖擊。

實(shí)施例作用與效果

根據(jù)本實(shí)施例提供的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置，由于采用了滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖擊滑塊在滑塊軌道內(nèi)上下移動(dòng)，因而能夠沖擊葉根使其緊貼至前一片葉根，從而完成打緊葉根的操作。由于將電機(jī)托板設(shè)置為可沿燕尾滑軌移動(dòng)，并采用一端被固定的彈簧來(lái)進(jìn)行緩沖，因此在葉根位置過(guò)高時(shí)滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也能夠正常工作，使得本實(shí)施例的裝置具有防過(guò)載的特性，在葉根高度不同的情況下也能夠順利完成裝配。

本實(shí)施例中，支架下方還設(shè)置有移動(dòng)座、移動(dòng)輪及移動(dòng)電機(jī)，因此裝置能夠整體移動(dòng)，便于使沖擊滑塊的下端對(duì)準(zhǔn)葉根。支架側(cè)面還設(shè)有加強(qiáng)筋，使得支架抗沖擊能力更強(qiáng)，在沖擊滑塊的反復(fù)沖擊動(dòng)作中也不易損壞。另外，滑塊軌道的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，因此沖擊滑塊的移動(dòng)方向及沖擊葉根的施力方向也為豎直方向，使得葉根在豎直方向上受到的沖擊力最大，更有利于其被打緊。

上述實(shí)施例僅用于舉例說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式，而本發(fā)明的防過(guò)載式汽輪機(jī)動(dòng)葉裝配沖擊裝置不限于上述實(shí)施例描述的結(jié)構(gòu)。

例如，上述實(shí)施例中，彈簧支撐板位于電機(jī)托板的下方，但在本發(fā)明中，該彈簧支撐板還可以位于電機(jī)托板的上方，此時(shí)彈簧的一端固定在彈簧支撐板的下表面，另一端固定在電機(jī)托板的上表面，這樣的結(jié)構(gòu)同樣能夠達(dá)到實(shí)施例中的防過(guò)載效果。另外，移動(dòng)電機(jī)可以省略，由其他移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置整體移動(dòng)；移動(dòng)座同樣可以省略，將支架直接安裝在其他移動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(例如，動(dòng)葉裝配生產(chǎn)線上的移動(dòng)臂)上即可。