本發(fā)明屬于有色金屬制造及其裁剪領(lǐng)域,尤其涉及一種緊固型鎂薄片裁剪裝置。
背景技術(shù):
金屬鎂對于日常工藝生產(chǎn)和制造領(lǐng)域的人員來說并不陌生,隨著我國節(jié)能減排要求的不斷提高,金屬鎂比重輕、延展性好、環(huán)保性能強等優(yōu)勢使其逐漸成為結(jié)構(gòu)和功能材料中的新寵。目前,金屬鎂已經(jīng)在3c產(chǎn)品上廣泛應(yīng)用,手機外殼、筆記本外殼上都有鎂產(chǎn)品的應(yīng)用,而環(huán)保建筑裝飾板材、體育器械等民用方面的使用也很廣。隨著生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,制造出來的鎂合金種類越來越多,但是其根據(jù)應(yīng)用產(chǎn)品的不同所制成的金屬鎂含量也是不同的,但是其均來自純金屬鎂的基礎(chǔ)原料,生產(chǎn)過程中很多時候需要對鎂薄片進行裁剪,應(yīng)用于一下電子產(chǎn)品等機械產(chǎn)品表面的鍍膜,但是目前的裁剪主要依靠人工完成,這種方式費時、費力,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)的需求,而普通的自動標簽裁剪裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高昂,且裁剪距離固定,只能夠進行單一標簽的裁剪,且鎂薄片容易松動,緊固性較差,使用局限性很大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品的不足,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且鎂薄片不易松動的緊固型鎂薄片裁剪裝置。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的緊固型鎂薄片裁剪裝置,包括本體、設(shè)于本體左端的鎂薄片棍、該鎂薄片棍的右端依次設(shè)有鋼棍組、固定滾輪組以及分層設(shè)置的第一分離棍及第二分離棍;所述鋼棍組及固定滾輪組之間設(shè)有裁剪刀,該裁剪刀的上端與鎂薄片相接觸,其下端通過支撐桿固定在本體上;所述第一分離棍及第二分離棍均連接到勻速驅(qū)動電機。
進一步的,本發(fā)明所述的裁剪刀的下端連接有彈性彎曲部件,通過該彈性彎曲部件與支撐桿固定連接,且安裝位置可以在縱向上直線移動,為任意位置,用于裁剪不同寬度要求的鎂薄片。
更進一步的,設(shè)定的鋼棍組包括兩根左右交叉設(shè)置的鋼棍。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的顯著優(yōu)點為:該緊固型鎂薄片裁剪裝置采用裁剪刀對鎂薄片進行裁剪,不僅結(jié)構(gòu)簡單,且便于更換清洗;同時,在鎂薄片輥的右端設(shè)定鋼棍組,對紙張進一步拉伸,提高其穩(wěn)定性,便于后續(xù)的裁剪,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為裁剪刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了詳細的公開本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說闡述。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)得知,在不違背本發(fā)明精神的提前下所做的一些改進和優(yōu)選方案應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利保護范圍,本具體實施例所做作的優(yōu)選不對本發(fā)明的作出限制。
如圖1-2所示,本發(fā)明的緊固型鎂薄片裁剪裝置,包括本體1、設(shè)于本體1左端的鎂薄片棍2、該鎂薄片棍2的右端依次設(shè)有鋼棍組3、固定滾輪組4以及分層設(shè)置的第一分離棍5及第二分離棍6,其中,鋼棍組3包括兩根左右交叉設(shè)置的鋼棍,第一分離棍5及第二分離棍6均連接到勻速驅(qū)動電機8;該裝置還包括設(shè)于鋼棍組3及固定滾輪組4之間的裁剪刀7,該裁剪刀7的上端與鎂薄片相接觸,進行裁剪,其下端連接有彈性彎曲部件,通過該彈性彎曲部件與固定于本體1上的支撐桿連接,從而對裁剪刀進行固定。
進行裁剪時,根據(jù)想要裁剪的鎂薄片的位置,將裁剪刀7安裝在支撐桿相對應(yīng)的部位,啟動電機8,將鎂薄片通過包裝輥2牽引到鋼棍組3,將鎂薄片進一步拉緊,隨后通過裁剪刀7進行裁剪,并將裁剪好的鎂薄片經(jīng)過固定滾輪組4牽引到第一分離棍5及第二分離棍6,最終進行收集。